DSCN0597

DSCN0597



230 5. Obliczenia wytrzymałościowe projektowe i sprawdzające

gdzie Kg., jest współczynnikiem uwzględniającym wpływ nierównomiernego obciążenia par zębów skośnych, przy dużym sumarycznym wskaźniku zazębienia; pozostałe symbole jak w pkt. 5.4.1,

Z badań doświadczalnych wynika, że przy dużych sumarycznych wskaźnikach zazębienia r... rośnie skłonność zębów do zatarcia, co uwzględniamy w obliczeniach za pomocą współczynnika KBy, przyjmując jego wartości z rys. 5.37 lub obliczając w przybliżeniu:

K,.f = 1

dla

e.. < 2, )

KB7- 1+0,2^

er-2H5-er) dla

2 <£., <3,5,>

(5.148)

KBi = 1,30

dla

ey£3,5. J


Rys. 5.37. Współczynnik skośności zębów KBt [N32]

Wartość lokalną umownego współczynnika tarcia, w dowolnym punkcie y na linii przyporu, można wyznaczyć z wykresu na rys. 5.38 lub obliczyć wzorem przybliżonym:

(5.149)


IV = 0.12

H


§, '°*25

6nd,

Rys. S.38. Lokalny współczynnik tarcia zębów /i*, [N32]

gdzie wn, — według wzoru (5.147), rjM jest lepkością dynamiczną oleju w tempera* turze masy zębów, vL sumą prędkości stycznych w chwilowym punkcie przy-poru:

Ur = okl + vk2 = ^2+ry-^jtłsinalw.    (5.150)

Ra jest parametrem chropowatości, średnią arytmetyczną chropowatości:

KB-0,5(Kfll+K.2),    (5.151)


Raf i Ra2 to średnie arytmetyczne chropowatości zębnika i koła (dla kół testowych 'często Ra = 0,35 pm), Qlcd jest zastępczym promieniem krzywizny zębów w punkcie przyporu:


(l + ry)(u-ry) sin«„ fted (1+m)2    ° cos *


(5.152)


pozostałe parametry bez zmian.

Wprowadzając do wzoru (5.149) parametry dla bieguna zazębienia, otrzymujemy


/W = 0,12

( wflf

( R. Y'”

WilUEc)

Ve,cdc/


(5.153)


gdzie znaczenie symboli jest takie jak poprzednio, oraz:

Pjr = 2t>sinxlw


BtalC


(1+u)2 cos f}b


(5.154)

(5.155)


Występujący we wzorach (5.150) i (5.152) parametr linii zazębienia f jest bezwymiarową współrzędną liniową na linii zazębienia. Oo jego określenia posłu-


Rys. 5.39. Rysunek pomocniczy do określenia parametru r




Wyszukiwarka

Podobne podstrony:
DSCN0584 204 5. Obliczenia wytrzymałościowe projektowe i sprawdzającecia w warstwie wierzchniej. Aby
DSCN0562 160 5. Obliczeniu wytrzymałościowe projektowe i sprawdzające Rys. 5.2. Wykres do wyznaczani
DSCN0563 162 5. Obliczenia wytrzymałościowe projektowe i sprawdzające a następnie liczbę zębów
DSCN0565 166 S. Obliczenia wytrzymałościowe projektowe i sprawdzające 7. Wzór (5.6): <Wh  &n
DSCN0566 IM 5. Obliczenia wytrzymałościowe projektowe i sprawdzające 5J.I. Zasady sprawdzania zębów
DSCN0567 170 5. Obliczenia wytrzymałościowe projektowe i sprawdzające Można też sprawdzać współczynn
DSCN0568 172 5. Obliczenia wytrzymałościowe projektowe i sprawdzające żeń. to w przypadku przegrzani
DSCN0569 174 5. Obliczenia wytrzymałościowe projektowe i sprawdzające wal także siły dynamiczne wewn
DSCN0575 186 S. Obliczeniu wytrzymałościowe projektowe i sprawdzające Dla kół o liczbach zębów r, ^
DSCN0576 IM $ Obliczenia wytrzymałościowe projektowe i sprawdzające r«hlim 5,7. Współczynnik zastoso
DSCN0578 192 5. Obliczenia wytrzymałościowe projektowe i sprawdzające zależności od potrzeby i chara
DSCN0579 194 5. Obliczenia wytrzymałościowe projektowe i sprawdzające Na przekoszenie składowe fkC m
DSCN0583 202 5. Obliczenia wytrzymałościowe projektowe i sprawdzające y^~n -e,)+^,    
DSCN0585 > 206 3. Obliczenia wytrzymałościowe projektowe i sprawdzające a dla zębów hartowanych
DSCN0587 210 5. Obliczeniu wytrzymałościowe projektowo i sprawdzające Pola rozrzutu wartości <rni
DSCN0588 212 5. Obliczem.i wytrzymałościowe projektowe i sprawdzające 212 5. Obliczem.i wytrzymałośc
DSCN0595 226 5. Obliczenia wytrzymałościowe projektowe i sprawdzające Maksymalne lokalne naprężenie
DSCN0596 228 5, Obliczeniu wytrzymałościowe projektowe i sprawdzające 228 5, Obliczeniu wytrzymałośc
DSCN0598 232 3. Obliczenia wytrzymałościowe projektowe i sprawdzające żymy się rys. 5J9, na którym p

więcej podobnych podstron