DSCN0614

6. Przekładnie zębale stożkowe

Dla kół stożkowych o zębach kołowych współczynnik zmian grubości zębów zaleca się przyjmować według labI. 6.6.

Dla multiplikatorów stożkowych o zębach prostych i kołowych nie zaleca się stosowania korekcji stycznej.

6.5.6. Luz wierzchołkowy

W celu zwiększenia wytrzymałości uzębienia i trwałości narzędzi korzystne jest zapewnienie luzu wierzchołkowego o stałej wartości wzdłuż szerokości uzębienia. Stały luz wierzchołkowy umożliwia zastosowanie do nacinania zębów narzędzi z większym promieniem zaokrąglenia naroży, określonym dla zarysu odniesienia na zewnętrznym stożku dopełniającym, a więc zawsze większym niż przy proporcjonalnie zmniejszającym się luzie wierzchołkowym. W wyniku zwiększenia promienia zaokrąglenia narzędzia zwiększa się jego trwałość, a dzięki zwiększeniu promienia krzywej przejściowej w nacinanym uzębieniu zwiększa się wytrzymałość zębów na złamanie.

A

Rys. 6.19. Parametry geometryczne przekładni stożkowej'

Przy stałym luzie wierzchołkowym kąt głowy zęba zębnika 0_ai jest równy kątowi stopy zęba koła 0_/2, a kąt głowy zęba koła 0_a2 jest równy kątowi stopy zęba zębnika Op (rys. 6.19):

(6.34)

(6.35)

Wartości kątów stopy zęba zębnika i koła w czołowym przekroju obliczeniowym wyznacza się z zależności:

Przy znanych wartościach kątów stopy zęba 0_fl i 0_f2 oraz kątów stożków podziałowych 5, i S₂, obliczonych według wzorów (6.15), można wyznaczyć wartości kątów stożków wierzchołków zębów:

(6.38)

(6.39)

(6.40)

(6.41)

(6.36)

(6.37)

— 5j -ł-5₀j,

5_ay = by + 0„y

oraz wartości kątów stożków podstaw:

^—    —0/1>

b/2 = s₂ — d_f2.

65.7. Luz boczny

Luz boczny (międzyzębny) jest niezbędny do zapewnienia normalnej pracy przekładni. Przy niedostatecznym luzie bocznym przekładnia pracuje hałaśliwie i szybko się zużywa. Możliwe są także przypadki zatarć, a nawet złamania doraźne* go.

Wartości gwarantowanego luzu bocznego normalnego j„ dobiera się w zależności od rodzaju pasowania, średniej długości tworzącej stożka podziałowego R_m oraz kąta stożka podziałowego zębnika 5,.

Norma PN-80/M-88522/03 ustala sześć rodzajów pasowań oznaczonych literami A, B, C, D, E i H, stosowanych w zależności od przeznaczenia przekładni. W przekładniach' stożkowych stosowanych w reduktorach ogólnego przeznaczenia stosuje się zwykle pasowania B lub C. Pasowanie A stosuje się w mało dokładnych przekładniach otwartych o niewielkiej sztywności łożyskowania, a pasowania D, Ę i H — w dokładnych maszynach i przyrządach wymagających ograniczenia luzu obwodowego.

6.5.8. Moduł uzębienia

Do obliczeń geometrycznych kół stożkowych o zębach prostych za moduł obliczeniowy przyjmuje się moduł obwodowy zewnętrzny m,_e, a obliczenia przeprowadza się w przekroju obliczeniowym czołowym zewnętrznym. Wartości modułu zaleca się przyjmować według PN-78/M-88502 (tabl. 2.1). Przy nacinaniu