DSCN1633

DSCN1633



41


1.3. Krzepnięcie odlewu

nięcia, zależy w oczywisty sposób zarówno od geometrii i własności cieplnych materiałów odlewu i formy, jak i warunków wymiany ciepła na styku odlewu z formą oraz, w znacznie mniejszym stopniu - formy z otoczeniem.

Na rysunku 1.28 przedstawiono schematycznie rozkład temperatury na przekroju odlewu i formy w trakcie krzepnięcia odlewu. Zgodnie z prawami wymiany ciepła, spadki temperatury na poszczególnych elementach tego układu są proporcjonalne do oporów cieplnych tych elementów. Stosunkowo


Rysunek IM

Rozkład temperatury om przekroju formy i odlewu z materiału o stałej temperaturze krzepnięcia;

Tk - temp. krzepnięcia materiału odlewu,

T,f - temp. powierzchni odlewu, Tfw I T,, - temp. formy na powierzchni odpowiednio wnęki i zewnętrzne), T, - temp. otoczenia

wyrównana temperatura panuje w obrębie ciekłej części odlewu, gdyż następuje tam jej wyrównywanie na drodze konwekcji, natomiast inne opory cieplne i związane z nimi spadki temperatury zmieniają się w szerokich granicach. Należy zwrócić szczególną uwagę na istotę i rolę warstewki Izolującej występującej między odlewem a formą. Tworzyć ją mogą:

e gazy wypełniające mikronierówności powierzchni formy, w które nie wnika ciekły metal,

•    szczelina gazowa powstająca w wyniku skurczu odlewu powodującego jego odsuwanie się od formy na niektórych powierzchniach,

•    tlenki i inne zanieczyszczenia na powierzchni odlewu,

•    specjalne pokrycia izolacyjne nanoszone celowo na powierzchnię wnęki formy, stosowane zazwyczaj do form metalowych.

Warstewka ta, pomimo swej niewielkiej grubości, stanowić może niekiedy znaczny opór cieplny, decydujący o szybkości krzepnięcia odlewu.

Obliczenia i pomiary rzeczywistych czasów krzepnięcia odlewów w kształcie płaskich płyt wskazują, że czas ten zależy od grubości odlewu w następujący sposób

l» = fl/ + C    (1.21)

gdzfcr 0 grubość płyty (Jub grubość warstwy zakrzepłej), u, h I c stało zależne od warunków wymiany ciepła I własności materiałów.


Wyszukiwarka

Podobne podstrony:
DSCN1639 47 1.3. Krzepnięcie odlewu Morfologia (tj. ukształtowanie) kryształów zależy nie tylko od w
DSCN1637 45 1.3. Krzepnięcie odlewu skurczem objętościowym i podajemy w procentach objętości. Z prze
DSCN1642 49 f. Krzepnięcie odlewu niż wartość siły napędowej (rys. 1.35). Jeśli założyć zarodek o sy
DSCN1662 69 l.i. Krzepnięcie odlewu iymeek 152 Główne typy krzepnięcia metali i stopów: a) strefowe
DSCN1682 Jj. Krzepnięcie odlewu Jj. Krzepnięcie odlewu Temperaturo, °C Rysunek 1.72 Wykresy zmian ob
DSCN1676 OJ l.j. Krzepnięcie oaiewu części odlewu. Jeżeli do nadlewu nie jest dołączony wlew doprowa
DSCN1650 57 57 ij. Krzepnięcie odlewu Rysunek 1.42 Relacje między wartością energii swobodnej a
DSCN1658 /.i. Krzepnięcie odlewu 65 jakość metalurgiczna ciekłego metalu. Nic więc dziwnego, że opra
DSCN1660 J 3 Krzepnięcie odlewu_____—l£59QH Rysunek Ul. Przykładowy wykres ATD (otrzymany dla silumi
DSCN1668 1.3. Krzepnięcie odlewu 75 nywaniem oporów przepływu metalu zasilającego przez krzepnący od
DSCN1670 1.3. Krzepnięcie odlewu 77 Warto zwrócić uwagę, że identyczny gradient temperatury, jaki wy
DSCN1674 /.i. Krzepnięcie odlewu 81 Przykładowe wartości parametrów występujących we wzorze (1.35)
DSCN1680 1.3. Krzepnięcie odlewu 87 (1.38) gdzie współczynnik fr zależny od temperatury T, metalu
metalurgia047(1) 92 Rys. 3.12. Sposób uzyskiwania kierunkowego krzepnięcia odlewu: 1 - węzły cieplne
DSCN1652 1.3. Krzepnięcie odlewu 59 1.3. Krzepnięcie odlewu 59 z których pierw® śniejszych rozważy&n
DSCN1687 1.3. Krzepnięcie odlewu 93 odlewów z żeliwa szarego jest zasilana z pełnym wykorzystaniem c
stat Page resize S tatysty ka opi sowa Istnieją też inne wzory dla kurtozy. W oczywisty sposób, mo

więcej podobnych podstron