DSCN1757

DSCN1757



3. Projektowanie odlewów_ . •• ^ ^

Kysuock 3J6. Odlewy łopatek turbiny z żarowytrzymałego stopu Mi: a) ziarna równoosiowe, b) struktura otrzymana w wyniku krzepnięcia kierunkowego, c) struktura monokrystaliczna [3]


Parametrem określającym możliwość zastosowania stopu w wysokiej temperaturze jest odporność na pełzanie, szczególnie w obszarze pełzania dyfuzyjnego, którego decydującym mechanizmem jest poślizg po granicach ziaren. Poślizgowi przeciwdziała się przez wytwarzanie dyspersyjnych węglików, głównie M»C«, blokujących poślizg po granicach ziaren oraz przez dążenie do zwiększenia ziarna, a także wytwarzanie kryształów kolumnowych, a nawet monokryształów (technologia ta jest omówiona w p. 8.1). Najlepszym przykładem są łopatki turbin (rys. 3.26) stosowane w silnikach odrzutowych. Żarowytrzymałe stopy Ni są drogie i dlatego podstawowym ich odbiorcą jest przemysł lotniczy i energetyczny.

3.13.6. Kobalt i jego stopy

Kobalt, podobnie jak nikiel, wyróżnia się wysoką odpornością korozyjną, odpornością na ścieranie i/lub wytrzymałością w podwyższonej temperaturze. Odlewy ze stopów kobaltu stosuje się jako stopy żarowytrzymałe, odporne na ścieranie oraz jako implanty chirurgiczne. Ze względu na dość dużą cenę, obserwuje się tendencję do zastępowania stopów kobaltu żarowytrzymałymi stopami Ni. Mimo to jednak wiele elementów pracujących w wysokiej temperaturze nadal odlewa się ze stopów kobaltu. Dotyczy to szczególnie kompozytów eutektycznych „in-situ", które zostaną omówione w dalszej części opracowania

Na szczególne podkreślenie zasługuje wyjątkowa odporność stopów kobaltu na ścieranie. Dotyczy to tzw. stellitów, stopów kobaltu z chromem (17 -r- 31%) i wolframem (2-^ 14%). Podstawą ich klasyfikacji jest zawartość węgla (0,25 -s- 3,3%) i wolframu, tworzących węgliki decydujące o twardości, ciągliwości i odporności na ścieranie.

Stellity charakteryzują się również bardzo dobrą odpornością na utlenianie i korozję, która zależy od rodzaju ośrodka. Odporność na działanie płynów fizjologicznych stała się bezpośrednim powodem użycia stopów Co na odlewy


Wyszukiwarka

Podobne podstrony:
DSCN1775 178 3. Projektowanie odlewów TubBca 3J6. Przykłady zasad technologiczności konstrukcji odle
DSCN1715 3. Projektowania odlewów dodatki stopowo (np. Cr, Ni, Mo). Wszystkie ono mniej lub więcej w
DSCN1718 3. Projektowanie odlewów właśnie grafit powoduje, że wytrzymałość żeliwa na rozcia0n,T^1^&n
DSCN1720 3. Projektowanie odlewów Mikrostruktura żeliwa szarego Mikrostrukturę żeliwa szarego tworzą
DSCN1725 J. Projektowanie odlewów 128 gdzie jego właściwości są podstawowym kryterium doboru. Obok t
DSCN1737 3. Projektowanie odlewów procentu. Kolejne symbole określają skład chemiczny staliWa obowią
DSCN1743 3. Projektowanie odlewów Tablica 37. Wpływ technologii t związanej z nią szybkości chłodź**
DSCN1749 i. Projektowania odlewów , ,    ------ 152 w temp. 345+370 *C. Jest to możli
DSCN1751 i. Projektowanie odlewów Stop Stan Hm MPtt MPa 4? °/o 25^30 Tl
DSCN1753 3. Projektowanie odlewów 5%), zwiększający wytrzymałość i odporność na ścieranie a t I &quo
DSCN1763 3. Projektowanie odlewów Tablica XII. Przykłady zasad technologiczności konstrukcji odlewów
DSCN1767 3. Projektowanie odlewów Tablica 3.12 (cd.) Treść reguły Objaśnienia Zakres stosowania
DSCN1769 3. Projektowanie odlewów Tablica 3.13. Przykłady zasad technologiczności konstrukcji odlewó
DSCN1779 3. Projektowanie odlewów192 logicznego a wyborem materiału oraz między wielkością sprzedaży
DSCN1745 148 3. Projektowanie odlewów ach, spiętrzenia naprężeń, które sprzyjają inicjacji pęknięć.
DSCN1711 odlewówProjektowanie3.1.    Materiały na odlewy Jednymi z najistotniejszych
DSCN1729 132 3. Projektowanie odlewów Rysunek XII. Morfologia wydzieleń grafitu, obserwowana w skani
DSCN1741 144 3. Projektowanie odlewów Staliwo żaroodporne i żar o wy trzy małe jest które może praco
DSCN1755 158 3. Projektowanie odlewów Rysunek JL25. Zależność właściwości mechanicznych mosiądzów od

więcej podobnych podstron