IMG00028

28

3.6.4. KONSTRUKCJA I WYMIARY ELEMENTÓW ŁĄCZĄCYCH PIASTĘ Z WIEŃCEM

28

pochylenia odlewnicze-3’

c)    promienie odlewnicze (J...5) mm

Rys. 3.6.4. Konstrukcje kół pasowych o pasie płaskim (klinowym, klinowym zespolonym, zębatym):

a) pełna; b) tarczowa; c) ramionowa

Wymiary ramion o przekroju eliptycznym przy założeniach:

-liczba obcic/żonych ramion n_ro=n_r/3; -stosunek pólosi eliptycznego przekroju ramion a/c=0,4;    Wy—y=0, 1 o c^,

naprężenia dopuszczalne przy zginaniu

Koła pasowe w zależności od średnicy są wykonywane (tabl. 3.6.2):

-jako pełne (rys. 3.6.4a),

-    o konstrukcji tarczowej (rys. 3.6.4b),

-    o konstrukcji ramionowej (rys. 3.6.4c).

Tabl. 3.6.2. Zalecenia dotyczące konstrukcji kół pasowych

2.

kg=30 MPa;

Wymiary elementów łączenia piasty z wieńcem dla kół o konstrukcji ramionowej (rys. 3.6.4c, rys. 3.6.5)

1. Liczbo ramion n_r =(1/6... 1/7)~{D (n_rZ3), n_r -liczba całkowito.

<0,4 n_r ’

mm,

gdzie

T— moment obrotowy przenoszony przez kolo, N ■ m.

Wtedy c₂=0,8c,; a,=0,4c,; a₂=0,8a,.

(c j, c₂, a,, a₂ -liczby całkowite).

Konstrukcja koła pasowego dla D, mm
<90	80..200	> 180
pełna	tarczowa	ramionowa

Wymiary elementów łączenia piasty z wieńcem dla kół o konstrukcji tarczowej (rys. 3.6.4b)

1.    6 =(0.60...0,65)(D_p-d_wai); (6>6 mm).

2.    Ooiw =0,5(D-2h-2e+D_p).

3.    d₀(_W =(0,3—0,4)(D—2h -2e-D_p )

(6. D_otw , d_olw —liczby całkowite).

4. Ilość otworów d_otw — (4...6) szt.

3.6.5. KONSTRUOWANIE KÓŁ PRZEKŁADNI PASOWYCH O PASIE PŁASKIM, wg [42, 50]

PARAMETRY ZADANE:

Średnica koła D, mm.    Średnica wału d _wat, mm.

Szerokość pasa b_p, mm. Prędkość pasa i?, m/s.

DOBIERA SIĘ:

1.    MATERIAŁ KOŁA I WYMIARY PIASTY

(3.6.2, 3.6.3).

2.    KONSTRUKCJA I WYMIARY KOŁA

2.1.    Konstrukcja koła = f(D) (tabl. 3.6.2, rys. 3.6.4).

2.2.    Szerokość wieńca B = f(b_P) (tabl. 3.6.3).

2.3.    Grubość wieńca e (tabl. 3.6.4).

2.4.    Strzałka wypukłości kół h, mm (tabl. 3.6.4): dla 30 m/s wykonuje się:

-    koło czynne - jako cylindryczne (rys. 3.6.6a),

-    koło bierne - jako wypukłe;

dla > 30 m/s - obydwa koła wykonuje się jako pukłe. Wypukłość wieńca może być:

-    o zarysie kulistym (rys. 3.6.6b);

-    o zarysie z prostoliniowych odcinków (rys. 3.6.6c).

2.5. Rozmieszczenie piasty w stosunku do wieńca koła

(rys. 3.6.14).

3.    TOLERANCJE I PASOWANIA

3.1.    Otwór pasowany piasty - H7 (rys. 3.6.4a,b,c).

3.2.    Odchyłki średnicy koła D (tabl. 3.6.7).

3.3.    Nietolerowane wymiary wykonać wg 14 klasy dokładności (ISO 2768-m).

4.    CHROPOWATOŚĆ POWIERZCHNI (rys. 3.6.7)

4.1.    Powierzchnia robocza wieńca Ra=0,8... 1,6.

4.2.    Powierzchnie piasty (3.6.3 p. 3).

4.3.    Inne powierzchnie obrabiane Ra=6,3... 12,5.

4.4.    Inne powierzchnie nieobrabiane    ■ę/ .