133
reksydu (szczypta). Jeżeli otrzymana barwa roztworu nie jest fioletowa, to tak przygotowaną próbkę ponownie miareczkować 0,03 M kwasem wersenowym aż do uzyskania fioletowej barwy. Całkowitą ilość 0,03 M kwasu wersenowego użytą do oznaczenia zawartości MgO oznaczyć jako EMg0. W trakcie miareczkowania cały czas mieszać zawartość kolby.
- Korzystając ze wzoru (6.27), obliczyć ilość MgO w miareczkowanej próbie (50 cm3) i wyrazić ją w jednostkach rozpuszczalności [g/dm3].
MgO =
0,03-40,ll-(FMgO-FCaO)-1000 50-1000
g
dm3
(6.27)
- Wiedząc, że rozpuszczalność odczynnikowego MgO wynosi 0,0062 g/dm3 i przy założeniu, że cała ilość MgO pochodzącego z wapna została zobojętniona 0,03 M kwasem wersenowym, obliczyć procentową zawartość MgO w badanym wapnie (6.28).
%MgO = Mg-- -100 [%1 (6.28)
0,0062 L J
— Na podstawie uzyskanych wyników podać zawartość CaO + MgO oraz MgO w spoiwie. Korzystając z klasyfikacji zawartej w normie [PN-EN 459-1:2003], określić rodzaj badanego wapna.
4. Wpływ warunków prażenia gipsu na strukturę I właściwości wiążące spoiw gipsowych
Celem ćwiczenia jest określenie wpływu temperatury wypału gipsu surowego na
właściwości otrzymanych produktów. Ćwiczenie składa się z trzech części, które
dotyczą odpowiednio:
- określenia zmian masy gipsu surowego poddanego obróbce termicznej w 160°C i 350°C,
- oznaczenia orientacyjnego czasu wiązania spoiw gipsowych otrzymanych w temperaturze 160°C i 350°C,
- określenia mikrostruktury otrzymanych produktów wypału gipsu surowego w temperaturze 160°C i 350°C.
Sposób wykonania oznaczeń
4.1. Określenie zmian masy gipsu surowego poddanego obróbce termicznej w 160°C i 350°C
- Odważoną na wadze próbkę gipsu surowego o masie 10 g utrzeć w moździerzu na proszek. Z utartego gipsu surowego odważyć dwie próbki o masie 2,0 g każda i przenieść je do zważonych tygli porcelanowych.