M Feld TBM199

M Feld TBM199



199


5.4. Projektowanie operacji obróbki skrawaniem w procesie technologicznym

Na rysunku 5.22 przedstawiono autonomiczną stację tokarską. Jeden z robotów pobiera przedmiot, osadza go w uchwycie, wyjmuje z uchwytu i odtransportowuje na stanowisko odkładcze. Drugi robot zapewnia wymianę narzędzi.

W autonomicznych stacjach obróbkowych stosuje się imaki narzędziowe, które przez połączenie sprzęgłowe lub zębate z obrabiarką otrzymują ruch obrotowy (rys. 5.23). Imaki narzędziowe mogą być umieszczone na głowicy narzędziowej w różnej pozycji. Dzięki temu istnieje możliwość wykonywania w takiej stacji różnych zabiegów (toczenia, wiercenia, frezowania) i obrobienia przedmiotu na gotowo lub prawie na gotowo. Przykładem może być wał (rys. 5.24), którego obróbka wymaga 6 operacji wykonywanych na 6 różnych obrabiarkach. W przypadku autonomicznej stacji obróbkowej jest on wykonywany na gotowo na tej jednej obrabiarce. Wymagane jest jedynie przygotowanie bazy do jego zamocowania i podparcia.

RYS. 5.23. Głowica narzędziowa z imakami narzędziowymi zapewniającymi ruch obrotowy narzędzia


Elastyczne systemy produkcyjne

Rewelacją początku lat dziewięćdziesiątych stały się elastyczne systemy produkcyjne (rys. 5.25). Jest to zestaw wielu zautomatyzowanych stanowisk obróbkowych (obrabiarek CNC, centrów obróbkowych) uzupełnionych stanowiskami nieobróbkowymi (np. mycia części, suszenia, kontroli jakości itp.), połączonymi ze sobą zautomatyzowanymi urządzeniami transportującymi obrabiane przedmioty i narzędzia. Elastyczność systemu jest ograniczona do jednej i tej samej klasy części o określonym zakresie wymiarowym, dla której system został zaprojektowany.


Wyszukiwarka

Podobne podstrony:
M Feld TBM191 191 5.4. Projektowanie operacji obróbki skrawaniem w procesie technologicznym Ta duża
M Feld TBM193 193 5.4. Projektowanie operacji obróbki skrawaniem w procesie technologicznym RYS. 5.1
M Feld TBM201 201 5.4. Projektowanie operacji obróbki skrawaniem w procesie technologicznym RYS. 5.2
M Feld TBM197 197 5.4. Projektowanie operacji obróbki skrawaniem w procesie technologicznym Trzecia
M Feld TBM215 215 5.6. Projektowanie operacji kontroli jakości w procesie technologicznym -
M Feld TBM217 217 5.6. Projektowanie operacji kontroli jakości w procesie technologicznym RYS. 5.38.
M Feld TBM205 205 5.5. Projektowanie operacji obróbki cieplnej i cieplno-chemicznej w procesie
M Feld TBM207 207 5.5. Projektowanie operacji obróbki cieplnej i cieplno-chemicznej w procesie techn
M Feld TBM209 209 5.5. Projektowanie operacji obróbki cieplnej i cieplno-chemicznej w procesie techn
M Feld TBM211 211 5.5. Projektowanie operacji obróbki cieplnej i cieplno-chemicznej w procesie techn
M Feld TBM213 213 5.5. Projektowanie operacji obróbki cieplnej i cieplno-chemicznej w procesie techn
Projektowanie uchwytów obróbkowych A-A Rysunek 1.8. Tuleja zaciskowa Na rysunku 1.9a pokazano tuleję
img017 Politechnika Poznańska Instytut Technologii Mechanicznej - Ł Zakład Obróbki Skrawaniem PROCES
Obraz905 Politechnika Poznańska JęĄ Instytut Technologii Mechanicznej Zakład Obróbki Skrawaniem PRO
Obraz900 Politechnika Poznańska /JqC Instytut Technologii Mechanicznej Zakład Obróbki Skrawaniem PR

więcej podobnych podstron