M Feld TBM485

485

11.4. Podział części klasy korpus

RYS. 11.8. Otwór z podcięciami pod pierścienie osadcze: a) rozwiązanie technologiczne - podcięcia zaprojektowane w otworach zewnętrznych, b) rozwiązanie nietechnologiczne - podcięcia zaprojektowane w otworze wewnętrznym, c) wykonanie podcięć nożem osadzonym w oprawce zamocowanej na suporcie tarczy wytaczarskiej

Przedstawione wymagania nie zawsze mogą być spełnione przez konstruktora. Chodzi jednak o to, ażeby konstruktor zdawał sobie sprawę z możliwości obróbkowych, wyobraził sobie projektowany korpus usytuowany na wiertarko-frezarce lub na centrum obróbkowym i w miarę możliwości w jak najszerszym stopniu uwzględnił postulaty technologiczności.

11.3. Półfabrykaty dla części klasy korpus

Najczęściej spotykanymi półfabrykatami części klasy korpus są odlewy i to przede wszystkim odlewy z żeliwa szarego, rzadziej staliwne. Spotyka się również konstrukcje spawane (zwłaszcza w produkcji jednostkowej i małoseryjnej), które mają takie zalety, jak: oszczędność materiału, łatwość wprowadzenia zmian konstrukcyjnych, lekkość. Jak zawsze w produkcji, technolog musi znać półfabrykat, a zwłaszcza wielkość naddatków na powierzchniach, które są obrabiane, oraz stan otworów - pełne czy wstępnie odlane. W korpusach otwory o średnicach do 50 mm nie będą wstępnie odlane. Dotyczy to zwłaszcza odlewów większych, z form piaskowych.

11.4. Podział części klasy korpus

Pierwszą grupę stanowią korpusy małe (rys. 11.9); są to korpusy, które mogą być obrabiane na tokarce, przy zastosowaniu jedynie odpowiedniego uchwytu ustalającego i mocującego. Wyjątkowo w produkcji jednostkowej korpus taki można obrabiać na wiertarko-frezarce lub na centrum obróbkowym, ponieważ zastosowanie wówczas uchwytu specjalnego jest nieopłacalne. Opracowanie procesu technologicznego dla takich korpusów najczęściej nie przedstawia większych trudności i dlatego nie ma potrzeby dalszego zajmowania się tą grupą.