M Feld TBM278
8. Projektowanie procesu technologicznego części klasy wał
RYS. 8.30. Szlifowanie bezkłowe z posuwem wzdłużnym
278
wierzchnią spełniającą ten warunek jest hiperboloida obrotowa. Można ją łatwo otrzymać, obciągając pochyloną ściernicę prowadzącą obciągaczem diamentowym, przesuwanym równolegle do osi ściernicy skrawającej.
Szlifowanie bezkłowe z posuwem poprzecznym stosuje się do przedmiotów, dla których ze względu na ich kształt nie można zastosować posuwu wzdłużnego. W sposobie tym ściernica prowadząca wykonuje posuw poprzeczny, a ściernica skrawająca, oprócz spełnienia swojego zadania podstawowego, służy jako oparcie dla przedmiotu. Przedmiot szlifowany jest zakładany z boku lub z góry, a po zakończonym procesie szlifowania usuwany, najczęściej mechanicznie. Ściernica prowadząca może być skręcona, ale o bardzo mały kąt - ok. 0,5°. Powstająca przy takim skręceniu siła poosiowa zapewnia oparcie się przedmiotu powierzchnią czołową o zderzak (rys. 8.31).
Ściernica prowadząca
RYS. 8.31. Szlifowanie bezkłowe z posuwem poprzecznym
Do szlifowania jednoczesnego dwóch lub więcej stopni wału, lub bryły obrotowej o dowolnym kształcie, należy stosować odpowiednio zaprofilowane ściernice (rys. 8.32).
Głównymi wielkościami, które w sposób istotny wpływają na wydajność i jakość procesu szlifowania bezkłowego, są:
- kąt pochylenia głównej listwy prowadzącej,
- wysokość usytuowania osi przedmiotu,
- prędkość obwodowa przedmiotu obrabianego,
- posuw wzdłużny przedmiotu,
- głębokość szlifowania,
- płyn obróbkowy.
Wyszukiwarka
Podobne podstrony:
M Feld TBM292 8. Projektowanie procesu technologicznego części klasy wał RYS. 8.49. Ostrza z materiaM Feld TBM260 8. Projektowanie procesu technologicznego części klasy wał 2608.2. Technologiczność koM Feld TBM284 284 8. Projektowanie procesu technologicznego części klasy wał RYS. 8.38. Wpływ niewywM Feld TBM320 320 8. Projektowanie procesu technologicznego części klasy wał RYS. 8.90. Rodzaje nożyM Feld TBM322 322 8. Projektowanie procesu technologicznego części klasy wał RYS. 8.93. Noże grzebieM Feld TBM324 324 8. Projektowanie procesu technologicznego części klasy wał RYS. 8.96. Zasada pracyM Feld TBM348 348 8. Projektowanie procesu technologicznego części klasy wał RYS. 8.130. Układ robocM Feld TBM346 346 8. Projektowanie procesu technologicznego części klasy wał RYS. 8.127. Efektywna dM Feld TBM262 262 8. Projektowanie procesu technologicznego części klasy wał niem jest konieczne, toM Feld TBM264 264 8. Projektowanie procesu technologicznego części klasy wał typów wałów będą omówioM Feld TBM266 266 8. Projektowanie procesu technologicznego części klasy wał Posuw w obróbce zgrubneM Feld TBM270 270 8. Projektowanie procesu technologicznego części klasy wał zamontowany na osi wiruM Feld TBM272 272 8. Projektowanie procesu technologicznego części klasy wał Przy szlifowaniu wzdłużM Feld TBM274 274 8. Projektowanie procesu technologicznego części klasy wał Szlifowanie wysokowydajM Feld TBM276 276 8. Projektowanie procesu technologicznego części klasy wał Wał stopniowany w obróbM Feld TBM282 282 8. Projektowanie procesu technologicznego części klasy wał Czynniki wpływające naM Feld TBM286 286 8. Projektowanie procesu technologicznego części klasy wał uniwersalnych powszechnM Feld TBM288 288 8. Projektowanie procesu technologicznego części klasy wał podczas obróbki, dziękiM Feld TBM294 294 8. Projektowanie procesu technologicznego części klasy wał Do dogładzania oscylacywięcej podobnych podstron