M Feld TBM276

276

8. Projektowanie procesu technologicznego części klasy wał

Wał stopniowany w obróbce wykańczającej musi być ustalony w kłach. Przeniesienie momentu obrotowego z wrzeciona na wał odbywa się za pomocą zabieraka (rys. 8.27), co zmusza niejednokrotnie do obróbki wykańczającej w dwóch zamocowaniach. Do obróbki takiego wału w jednym zamocowaniu stosuje się zabieraki czołowe połączone z kłem (rys. 8.28). Jak wynika z rysunku, na kieł stały nasadza się wymienne wkładki zabieraków czołowych. Wielkość wkładki wymiennej dobiera się w zależności od średnicy wału obrabianego.

RYS. 8.27. Zabierak: a) wygięty, b) prosty

Sam zabierak składa się z wielu czołowo ustawionych noży, które są wciskane w materiał. Stąd na powierzchni czołowej szlifowanego wału pozostają ślady i na to technolog musi zwrócić uwagę. Jeżeli powierzchnia czołowa musi być gładka, to ten sposób zabierania nie może być brany pod uwagę.

Szlifowanie bezkłowe. Polega ono na szlifowaniu przedmiotu bez ustalenia w kłach (rys. 8.29). Wał 4 jest umieszczony na listwie prowadzącej 3, między dwoma obracającymi się w jednym kierunku tarczami, z których jedna jest ściernicą skrawającą 1, druga zaś ściernicą prowadzącą 2. W ten sposób wał otrzymuje, głównie od