M Feld TBM274

274

8. Projektowanie procesu technologicznego części klasy wał

Szlifowanie wysokowydajne (szybkościowe). Ściernice z regularnego azotku boru i diamentu charakteryzują się bardzo dużą odpornością na zużycie i odpornością na zmianę profilu. Ze względu na te cechy ściernic stosuje się je w szlifowaniu wysoko wydajnym. Prędkości skrawania w tym sposobie szlifowania wynoszą od 80 m/s do 280 m/s. Dzięki tak dużym prędkościom skrawania siły występujące w procesie szlifowania znacznie się zmniejszają (rys. 8.21a), zapotrzebowanie mocy ma przebieg degresywny (rys. 8.2lb). Zastosowanie w tym sposobie obróbki ziaren o większych wymiarach umożliwia uzyskanie wydajności zbliżonych do wydajności uzyskiwanych w procesie toczenia (rys. 8.22). Obróbka z tak dużymi prędkościami stawia wysokie wymagania obrabiarce, zwłaszcza jej dokładności i odporności na drgania, doprowadzenia płynu obróbkowego, aby zapewnić oczyszczenie ściernicy. Proces technologiczny części, dla której półfabrykatem jest np. odkuwka matrycowa, może być skrócony i sprowadzić się tylko do obróbki szlifierskiej (rys. 8.23).

RYS. 8.21. Zależność: a) sił skrawania: Fu - składowej normalnej, F_c - składowej stycznej od prędkości skrawania, b) mocy skrawania P od prędkości skrawania

RYS. 8.22. Zależność wydajności ubytkowej szlifowania od prędkości skrawania