M Feld TBM553

M Feld TBM553



12.6. Obróbka powierzchni płaskich


553

Proces szlifowania taśmami ściernymi okazał się w wielu przypadkach bardziej ekonomiczny od procesu szlifowania ściernicami. Wpłynęło na to wiele zalet tego procesu, wśród których najważniejszymi są:

-    prostota kinematyczna szlifierek taśmowych,

-    zwiększona wydajność w stosunku do szlifowania ściernicami, ze względu na zwiększoną powierzchnię styku taśmy z przedmiotem obrabianym,

-    dobre chłodzenie w czasie procesu obróbki,

-    zapewnienie stałej prędkości skrawania dzięki względnie stałej grubości narzędzia,

-    możliwość łatwego przejścia od operacji szlifowania zgrubnego do wykańczającego, w wyniku zmiany taśmy ściernej lub tarczy dociskowej lub ustawienia obok siebie jednostek szlifierskich, przystosowanych do poszczególnych rodzajów obróbki,

-    otrzymanie w przeważającej większości przypadków korzystnych naprężeń ściskających w warstwie wierzchniej przedmiotu obrabianego.

Wiele zalet, jakimi cechuje się obróbka taśmami ściernymi, rokuje jej dalszy intensywny rozwój. Dotyczy to szczególnie przedmiotów o skomplikowanych kształtach, do powierzchni których dostęp ściernicą jest utrudniony, a często nawet niemożliwy. Niskie temperatury w strefie skrawania taśmą ścierną czynią ten proces szczególnie przydatnym do obróbki materiałów skłonnych do przegrzania, do których należy zaliczyć: stal nierdzewną, stopy tytanu, stale żaroodporne. Dzięki stosunkowo małym siłom, jakie występują w tym procesie, jest możliwa obróbka materiałów plastycznych, takich jak: stopy aluminium, stopy miedzi oraz konstrukcji ażurowych i cienkościennych.

12.6.1.1. Dobór warunków obróbki przy szlifowaniu taśmami ściernymi

Warunki obróbki będzie można uznać za poprawnie dobrane, jeżeli wymagana jakość powierzchni przedmiotu będzie uzyskana przy dużej wydajności procesu, znacznej trwałości narzędzia, a tym samym przy najmniejszych kosztach.


Wyszukiwarka

Podobne podstrony:
M Feld TBM555 12.6. Obróbka powierzchni płaskich555 RYS. 12.16. Tarcze dociskowe z różnorodnie ukszt
M Feld TBM551 551 12.6. Obróbka powierzchni płaskich12.5.2.4. Ramowy proces technologiczny dla częśc
M Feld TBM557 557 12.6. Obróbka powierzchni płaskich12.6.2.1. Docieranie ręczne Znajduje zastosowani
M Feld TBM559 559 12.6. Obróbka powierzchni płaskich RYS. 12.21. Docierarka jednotarczowa firmy
M Feld TBM561 561 12.6. Obróbka powierzchni płaskich ścierniwo ulega szybszemu kruszeniu, w wyniku c
M Feld TBM563 563 12.6. Obróbka powierzchni płaskich RYS. 12.27. Docieraki składane z różnie ukształ
M Feld TBM567 567 12.6. Obróbka powierzchni płaskich diamentu i regularnego azotku boru. Stosowane w
M Feld TBM554 554 12. Projektowanie procesu technologicznego dla części płaskich Na proces szlifowan
Obraz0230 230 Rys. 12.30. Obwodowe szlifowanie powierzchni płaskich: a) węższych od szerokości ścier
274 (8) ROZDZIAŁ 12 12.1. 12.2.Obróbki powierzchniowe WPROWADZENIE Na czym polega obróbka
M Feld TBM552 552 12. Projektowanie procesu technologicznego dla części płaskich12.6.1. Szlifowanie
Obraz3 (105) 28 Rys. 12. Schemat szlifowania promieniowego otworu3.3. Szlifowanie powierzchni płask
M Feld TBM569 569 12.8. Przykład obróbki części płaskiej KARTA TECHNOLOGICZNA Nazwa części Listwa
Obraz3 (105) 28 Rys. 12. Schemat szlifowania promieniowego otworu3.3. Szlifowanie powierzchni płask
CW 9-12 - Wyznaczanie sił naporu hydrostatycznego płynu na powierzchnie płaskie i zakrzywione. 4 CW
DSC00004 (10) rys. 1. Dosuw, ruchy i układ odniesienia przy szlifowaniu czołowym stycznym powierzchn

więcej podobnych podstron