M Feld TBM594

594

13. Projektowanie procesu technologicznego części klasy koło zębate

13.6.6.    Ramowy proces technologiczny koła zębatego walcowego z obróbką cieplno-chemiczną nawęglaniem i hartowaniem - wersja II (produkcja seryjna)

Proces ten przebiega następująco:

1)    wstępne wykonanie otworu oraz obróbka zgrubna pozostałych powierzchni,

2)    przeciąganie otworu z wielowypustem lub rowkiem wpustowym, z pozostawieniem naddatku na obróbkę wykańczającą (uwaga: otwór należy wykonać w klasie 7 (H7) ze względów technologicznych),

3)    obróbka kształtująca powierzchni zewnętrznych - na powierzchni pod nacięcie zębów oraz na innych powierzchniach, które mają pozostać miękkie, pozostawić naddatek na usunięcie warstwy nawęglonej,

4)    nacięcie zębów,

5)    nawęglanie,

6)    usunięcie warstwy nawęglonej z powierzchni, które powinny pozostać w stanie miękkim, oraz toczenie wierzchołków zębów w celu zdjęcia warstwy nawęglonej,

7)    hartowanie i odpuszczanie,

8)    obróbka wykańczająca otworu z bazowaniem na zębach,

9)    obróbka wykańczająca zębów z bazowaniem na otworze,

10) kontrola jakości.

13.6.7.    Ramowy proces technologiczny koła zębatego walcowego z obróbką cieplno-chemiczną^ nawęglaniem i hartowaniem - wersja III (produkcja seryjna)

Proces ten prowadzi się w następującej kolejności:

1)    wstępne wykonanie otworu oraz obróbka zgrubna pozostałych powierzchni,

2)    przeciąganie otworu z wielowypustem lub rowkiem wpustowym z pozostawieniem naddatku na obróbkę wykańczającą (uwaga: otwór należy wykonać w klasie 7 (H7) ze względów technologicznych),

3)    obróbka kształtująca powierzchni zewnętrznych z bazowaniem na otworze,

4)    nacięcie zębów,

5)    wiórkowanie zębów (modyfikacja zarysu ewolwentowego),

6)    nawęglanie,

7)    hartowanie i odpuszczanie,

8)    obróbka wykańczająca otworu z bazowaniem na zębach,

9)    obróbka wykańczająca zębów z bazowaniem na otworze,

10)    kontrola jakości.

Procesy technologiczne kół zębatych walcowych z obróbką cieplną i cieplno--chemiczną różnią się znacznie od procesów tych kół bez obróbki cieplnej. W wyniku obróbek cieplnych, szczególnie nawęglania, powstają bowiem odkształcenia, które