Zdjecie2

Zdjecie2



xw0 [h]    — czas pracy wirówek oleju smarowego między kolejnymi opróżnieniami

zbiornika szlamu;

r00 ft] ~ czas pracy wirówek oleju opałowego między kolejnymi opróżnieniami zbiornika szlamu;

ron M - czas pracy wirówek oleju napędowego między kolejnymi opróżnieniami zbiornika szlamu;

fiwtf E%]    “    objętościowy    udział    szlamu    odprowadzanego    z    wirówek    oleju

smarowego;

Poo [%]    —    objętościowy    udział    szlamu    odprowadzanego    z    wirówek    oleju

opałowego;

POH [%]    —    objętościowy    udział    szlamu    odprowadzanego    z    wirówek    oleju

napędowego;

fip    - patrz (9.8.).

W zależności (9.16) zostały pominięte, jako stosunkowo niewielkie, odpady z wirówek podczas okresowego wirowania oleju smarowego silników pomocniczych.

W przypadku braku niezbędnych danych do obliczeń zbiornika odpadów wg zależności (9.16), jego pojemność określa się na podstawie rozwiązań siłowni podobnych. Stosunkowo częstym rozwiązaniem jest instalowanie oddzielnych zbiorników szlamu dk wirówek paliwa i oddzielnych zbiorników dla wirówek oleju smarowego. W takich przypadkach wirówki mocowane są na ogół do odpowiednich zbiorników szlamu.

9.4. INSTALACJA OLEJU SMAROWEGO PRZEKŁADNI

W przypadku napędu pośredniego (siłowni z silnikami średnio- lub szybkoobrotowymi) zachodzi potrzeba instalowania urządzeń i mechanizmów zapewniających dobre smarowanie i chłodzenie przekładni O ile producent przekładni nie dostarcza instalacji okju smarowego, należy ją zaprojektować kierując się wytycznymi zawartymi w dokumentacji technicznej przekładni.

W skład instalacji oleju smarowego przekładni dużych okrętowych sitaków wysokoprężnych wchodzą na ogół następujące główne urządzenia i mechanizmy:

- pompy obiegowe oleju (jedna z pomp jest pompą rezerwową);

-    chłodnica oleju;

-    filtry siatkowe i filtr siatkowo-magnetyczny.

Wydajność pompy obiegowej oleju określa się podobnie jak w przypadku obliczeń wydajności pompy obiegowej oleju smarowego silnika głównego. Podobnie postępuje się przy obliczeniach i doborze chłodnicy oleju smarowego przekładni Wielkość strumienia ciepła £ wydzielonego w przekładni została określona w rozdz. 6.8. Przykład rozwiązania instalacji obiegowego smarowania przekładni podany jest m.in. w pracy [17].


Wyszukiwarka

Podobne podstrony:
Czas pracy kierowcow duzy Kierowca pomiędzy kolejnymi dwoma okresami odpoczynku tygodniowego może wy
Zdjęcia NIKON7 ZadanieZARZĄDZANIE CZASEM PRACY CZAS PRACY I JEGO ANALIZA Uzupełnij bilans czasu pra
Zdjecie8 9. INSTALACJE OLEJU SMAROWEGO Instalacja oleju smarowego z uwagi na różnorodne funkcje, ja
Zdjecie9 łub z odpowiednich tablic. W sytuacji, gdy nie dysponuje się danymi dotyczącymi gatunku ol
Zdjecie0 co »co P^^S’K] - odpowiednio, pojemność cieplna właściwa oleju smarowego dla temperatur tm
Zdjecie3 9.5. INSTALACJA OLEJU SMAROWEGO SILNIKÓW POMOCNICZYCH Metodyka obliczeń instalacji oleju s
Zdjecie7 zapasa oleju smarowego można posłużyć się zależnością typu (9.17), uwzględniając właściwą
ZdjecieV Woda zaburtowa po opuszczeniu chłodnicy oleju smarowego jest kierowana do chłodnicy powietr
Zdjęcie3244 Pole grawitacyjne - sprawdzian, zakres rozszerzony. Czas pracy 30 min A 1 He razy przysp
Monika Kamila Gorbacewicz, Elżbieta Skorupska 4. Średni czas pracy linii między uszkodzeniami Trir (
Zdjecie4 nqji oleju smarowego silników pomocniczych 1.    Silnik pomocniczy 2.
Magazyn67801 770 CZAS PRACY wadzeniu po wojnie światowej 8 godzinnego dnia pracy. Stwierdza to,
46206 Zdjęcie0389 [Rozdzielczość Pulpitu] W praktyce czas pracy nie bywa przyjmuje sfę9 że efektywny
Image502 programuje się czas trwania impulsu Tu odległość między impulsami w parze T2 oraz odległość
Zdjęcie0057id?67 "    * W——     ww — » obrót wokół wię/ama m
Zdjęcie0057 "    * W——     ww — » obrót wokół wię/ama między

więcej podobnych podstron