- Wadliwe dostawy,
- Oczekiwanie na materiały,
- Wielokrotne odstępstwa od pierwowzoru,
- Brak sprzętu pomiarowego,
- Inne wady, które powodują niemożność utrzymania akordu.
Te inne wady mogą być spowodowane tym, że w ostatnim roku wprowadziliśmy
samokontrolę, która jednak nie sprawdza się, gdyż brakuje wytycznych, w jaki sposób i na jakich
podstawach mamy przeprowadzać samokontrolę. Często tam, gdzie jest ona przeprowadzana brakuje
czasu na samą produkcję. Kierownik słysząc nasze uwagi stwierdził, iż widzimy wady innych, natomiast
jesteśmy zbyt pobłażliwi dla siebie. Obiecał jednak, że przedstawi nasze opinie na kolejnym zebraniu
kierowników.
My ze swej strony postanowiliśmy starać się nie popełniać błędów przy ustawianiu maszyn, wstrzymywać produkcję, jeśli zauważymy błąd, zaznajomić się dobrze z wymaganiami jakościowymi, informować, jeśli wymagania te nie mogą być spełnione, nie przepuszczać braków oraz stosować właściwy sprzęt i materiały. Pomimo tego zwróciliśmy jednak uwagę na to, że nie zawsze mamy czas" na właściwe wykonanie pracy, gdyż mistrzowie bez przerwy nas poganiają i starają się przeforsować pewne sprawy. Mistrzowi często nie zgadzają się z montażem, lub oboje nie zgadzają się z kierownikiem ds. jakości. Dla mistrzów najważniejsze jest dotrzymanie terminów, dla kierowników ds. jakości - sama jakość. My natomiast bardzo rzadko dowiadujemy się o brakach i reklamacjach od samych klientów. Najczęściej dowiadujemy się o tym za pośrednictwem ludzi z obsługi technicznej.
Przez cały okres mojej pracy w firmie było dużo pracy, ale ostatnio tempo pracy poszło w górę i jest teraz więcej zakłóceń. Firma nie może dostosować się do wymagań nowych klientów i zmian zachodzących na rynku. Jest to wyjątkowo niekorzystna sytuacja.
Pytania:
1. Jakie problemy wpływają na brak sprawności organizacji?
2. Jakie elementy systemu jakości regulują powyższe problemy? Jakie zmiany są konieczne w strukturze organizacyjnej firmy? .