04 (127)

Na podstawie badań mikroskopowych można wykryć następujące wady złączy:

A.    Nieciągłości materiału jak:

1)    wtrącenia niemetaliczne (wykrywane na ogół na zgładach nie trawionych), wtrącenia niemetaliczne oraz mikropasmowość,

2)    mikropęknięcia o różnym charakterze i pochodzeniu,

3)    braki wtopienia (przyklejenia) na przejściu i międzywarstwowe, braki zgrzania, braki zlutowania,

4)    przepalenia (utlenienie granic ziarn),

5)    korozyjne uszkodzenia o różnym charakterze i pochodzeniu.

B.    Nieprawidłowości strukturalne:

1)    gruboziamistość charakterystyczna dla stanu przegrzania,

2)    nadmiernie rozbudowany układ Widmannstattena świadczący o przegrzaniu strefy wpływu ciepła,

3)    struktury hartowania w złączach stali niskowęglowych,

4)    segregacja składników strukturalnych (lokalne odwęglenie, nawęglenie, odcynkowanie mosiądzów, wydzielenie się szkodliwych faz),

5)    niewłaściwe wymieszanie przy łączeniu różnych metali,

6)    zabielenia (swobodny cementyt, ledebuiyt) w żeliwach,

7)    wydzielanie się węglików' na granicach ziarn w strefie wpływm ciepła stali austenitycznych,

8)    wydzielanie się eutektyki tlenowej w złączach miedzianych,

9)    wydzielanie się eutektyki fosforowej w złączach żeliwnych,

10)    efekty starzenia w spoinie i strefach wpływu ciepła (głównie w nieuspokojonych stalach niskowęglowych).

Rodzaj oraz dopuszczalna wielkość (nasilenie) poszczególnych wad określana bywa zazwyczaj w odpowiednich przepisach szczegółowych, np. w warunkach technicznych odbioru

5. Struktura stałowych złącz spawanych

Przy' analizie struktur złącza spawanego spotykamy się z dwoma pojęciami makro struktura i mikrostruktura.

Pod pojęciem makro struktury rozumiemy strukturę obserwowaną okiem nieuzbrojonym lub przy małych powiększeniach (do 30 x). Struktury, które obserwuje się przy powiększeniach większych noszą nazwę mikrostruktury. Makro- i mikro struktury dzielą się

4