091

91

91

szegól-Lka tu powierz-abróbce srartoś-

Wpływ [prędkości (p^) na chropowatość jest odwrotny niż wpływjpręd-kości obwodowej v (rys. 4,15)•

Wsi^oat głębokośm skrawania (rys. 4,14 i 4.15) zwiększa chropowatość powierzchni ze względu na głębsze"zanurzenie ostrzy w materiale L4.1J.

Rys, 4.15. Zależność chropowatości powierzchni obrobionej R jod ziarnistości ściernicy przy szlifowaniu

jania i

:hropo- \ o (VB)    j

może ' | runko ji J sometry-

jępują-

sposób i

Imiotu,    ]

obrób- ■■

"opowa-tm na

(4.13)    ]

pro-

lub

niu

i ścier- \ ziarna

i

3 do trunków /

a się iPśzcze-

się

astrze

Zwiększenie liczby przejść wyiskrzających ściernicy (wyiskrzanie - to [ skrawanie z nominalną głębokością skrawania g = 0) zmniejsza chropowatość powierzchni (rys. 4.16). Po pewnej liczbie przejść wyiskrzających następuje stabilizacja chropowatości powierzchni.