masę (M0 w kg) i załadować do rozgrzanej do temperatury optymalnej dla wybranego produktu komory roboczej. Mierzyć pobór mocy (Ep w kWh i czas (xpw h) do momentu upieczenia wszystkich próbek. Równocześnie mierzyć termoparą temperaturę w środku komory roboczej. Podać na wykresie zmiany temperatury w czasie. Po upieczeniu określić masę próbki [MK w kg . Dokonać oceny sensorycznej upieczonych próbek. Szczególną uwagę należy zwrócić na ich wybarwienie na powierzchni całej blachy. Na tej podstawie dokonać oceny równomierności rozkładu temperatury, wykreślając mapę krzywej rozkładu temperatury.
Podobnie należy ocenić kruchość i stopień podsuszenia próbek w zależności od miejsca na tacy.
Ubytki technologiczne w procesie pieczenia określić, korzystając ze wzoru:
% =
— •100% M0
gdzie rp - współczynnik strat masy.
Współczynnik obciążenia badanego urządzenia określić w następując-sposób. Każde z badanych urządzeń ma komorę roboczą o określonej objętości (Vc w m3), do której może się zmieścić określona masa (Mc w kg) obrabianego produktu. Do pieca można załadować taką masę (Mopt w kg), dla które możliwe jest optymalne wykorzystanie mocy urządzenia, tzn. że w całości przekształca się ona na energię cieplną wewnątrz obrabianego produktu Współczynnik obciążenia opisany jest wzorem:
Mopt
f Mc
Obliczyć obciążenie pieca (piekarnika) w czasie prowadzonego doświadczenia oraz wyliczyć współczynnik obciążenia (rj^. Obliczyć moc potrzebne na jednostkę masy pieczonego produktu (w kWh-kg-1). Wyliczenie przeprowadzić dla całkowitej ilości energii (rozgrzewanie pieca i pieczenie) oraz dla ilości energii zużytej tylko na pieczenie.
Sprawozdanie powinno zawierać: schematy badanych pieców, tabelaryczne zestawienie wyników przeprowadzonych pomiarów, wyniki obliczeń omówienie wyników, ze szczególnym uwzględnieniem porównawczej ocen-badanych urządzeń, ocenę techniczno-technologiczną badanych urządzeń, interpretację graficzną wyników (wykresy), omówienie wyników obliczeń wraz z wnioskami.
68