suwaki odsuwane w górę winny być zabezpieczone pewniejszym urządzeniem, np. uchwytem, lub podparte sprężyną
przesuw suwaka musi być ograniczony, np. łbem śruby
wszystkie prowadnice suwaka muszą być zahartowane i zaopatrzone w rowki smarne lub wykonane z brązu
każdy cylinder hydrauliczny i pneumatyczny musi być sterowany przez mikrowyłączniki
6. Układ wypychania
• wypychacze muszą umożliwić wypchnięcie wypraski bez użycia środków smarujących
• jeśli występuje ryzyko pozostania wypraski lub części wypraski w niewłaściwej połówce tormy, należy umieścić w niej wypychacze wspomagające usuwanie
• tylne położenie wypychaczy musi być zawsze zabezpieczone przez cotacze, które podczas transportu chronią gniazdo przed uszkodzeniem przez wypychacze
• cotacze nie mogą znajdować się na drodze spadania wypraski
• jeśli wypychacz znajduje się pod suwakiem to ruch płyty wypychaczy musi być sterowany mikrowyłącznikiem zabezpieczającym wypychacz przed kolizją z suwakiem
• gniazdko kontaktowe mikrowyłącznika należy zamocować na górnej stronie formy
• miejsce wypychaczy w otworach płyty wypychaczy winno być w miarę potrzeby oznakowane cyfrowo
7. Wyposażenie transportowe
• połówki formy muszą być zabezpieczone przed otwarciem podczas transportu
• ucho transportowe winno być umieszczone w osi ciężkości formy, ew, w belce transportowej, zamocowanej do formy; belka ta zabezpiecza jednocześnie formę przed otwarciem
• każda połówka formy winna mieć otwór z gwintem pod ucho, dla umożliwienia zdjęcia jednej połówki z wtryskarki; dotyczy to również każdej części formy o ciężarze powyżej 30kg
• możliwość postawienia formy na podłodze bez ryzyka uszkodzenia wystających części, jak prowadnice suwaka, siłowniki, podłączenia wody itp.
8. Gwarancje
• Gwarancję trwałości formy, podawaną w liczbie cykli, określa się w zależności od wielkości przewidywanej produkcji. Zalecane jest zaopatrzenie formy w licznik cykli.
• W okresie gwarancyjnym producenta formy obowiązuje zasada serwisu interwencyjnego w przeciągu godz.
• W zakres serwisu wchodzą przeglądy okresowe odniesione do liczby cykli (wg umowy)
© Copyright hy PLASTECH-H.ŻAWISTOWSKI
ZAŁĄCZNIK 5
Formularz w wersji elektronicznej_wersja 5.0 z dnia 02.05.2007 r.
Nr znak |
FORMA WTRYSKOWA |
Nr formy | ||||
Strona 1 z 2 |
KARTA KONTROLI WYSYŁKOWEJ | |||||
Narzędziownia: | ||||||
Data wysyłki formy: | ||||||
1. Dane użytkowe formy | ||||||
• |
ciężar formy: kg połówka ruchoma kg | |||||
• |
max. skok wyrzutnika: mm | |||||
• |
wymiary formy: wysokość x wymiar H x wymiar W x |
X | ||||
• |
optymalna wielkość otwarcia: | |||||
• |
średnica pierścienia ustalającego od strony nieruchomej: | |||||
• |
tuleja wlewowa: rk = mm; d = mm system GK firmy: | |||||
2. Oględziny zewnętrzne | ||||||
1 |
Wymiary instalacyjne formy zgodne |
TAK □ NIE □ | ||||
2 |
System mocowania formy właściwy |
TAK □ NIE □ | ||||
3 |
Otwory lub wybrania na śruby mocujące zgodne z otworami w stołach |
TAK □ NIE □ | ||||
4 |
Ucha transportowe zamontowane |
TAK |
NIE [ | |||
5 |
Kompletna forma „wisi równo” po podniesieniu |
TAK |
NIE [ |
r- | ||
6 |
Otwór na ucho transportowe w środku ciężkości każdej połówki formy |
TAK |
NIE [ | |||
7 |
Czy można postawić formę na podłodze bez podparcia |
TAK |
NIE | |||
8 |
Każda część formy ponad 20 kg zaopatrzona w otwór gwintowy do podwieszenia |
TAK |
l= |
NIE [ | ||
9 |
Zabezpieczenie transportowe w kolorze czerwonym zamontowane na zewngtrz po stronie obsłuai |
TAK □ NIE □ | ||||
10 |
Wybrania do ręcznego otwierania formy |
TAK |
NIE T | |||
11 |
Tabliczka znamionowa formy przymocowana |
TAK |
NIE L |
j | ||
12 |
Stan powierzchni formujących (bez wyszczerbień i rys.) |
TAK |
NIE [ | |||
13 |
Czy wykonywano spawanie elementów formuiacych |
TAK |
NIE E |
i | ||
14 |
Gładkość powierzchni formujących zgodna z dokumentacją |
TAK |
nieT |
i | ||
15 |
Zgodność faktury gniazd ze wzorcem |
TAK |
NIE E |
i | ||
16 |
Polerowanie techniczne w kierunku usuwania |
TAK |
NIE | |
i | ||
17 |
Hartowanie wykonano wg spec. materiałowej |
TAK |
NIE r |
i | ||
18 |
Zmierzono zgodność twardości z protokółem z hartowni matryca: HRC: stempel: HRC: suwaki: HRC: Twardość płyt w płaszczyźnie podziału: HRC: |
TAK |
NIE □ | |||
19 |
Części formujące oznakowane nazwą stali |
TAK |
NIE C | |||
20 |
Napisy i numeracje gniazd wykonano |
TAK |
NIE r | |||
21 |
Kanały odpowietrzające gniazd wykonano |
TAK |
NIE C | |||
22 |
Oznaczono strefy grzania GK |
TAK |
NIE E | |||
23 . |
Występuje zgodność gniazdek i wtyków energetycznych oraz zabezpieczeń |
TAK |
NIE C |
] |
© Copyright by PLASTECH-H.ZAW1STOWSK1
111