Postępowanie typu A dotycz}' produkcji form w warunkach małych warsztatów rzemieślniczych. Postępowanie typu B ubezwłasnowolnia narzędziownię. Niedokładne zapoznanie się z warunkami zamówienia było już kilkakrotnie wykorzystywane przez zagranicznych zleceniodawców do drastycznego obniżania ceny formy poniżej kosztów wykonania w przypadku znalezienia nawet drobnego odstępstwa od założeń.
Najczęściej występują przypadki C i D. Warunkiem ich skuteczności jest odpowiedzialność, współpraca i partnerskie zaufanie stron, nastawione na kontynuację współpracy.
(Załącznik 4)
Karta wymagań technicznych (załącznik 4) jest dokumentem określającym szczegółowe wymagania stawiane formie wtryskowej oraz warunki obsługi serwisowej. Z natury' rzeczy narzuca ona sposób rozwiązania formy i ingeruje również w zagadnienia doboru elementów handlowych oraz dobór materiałów. Uściśla także sposób kontaktowania się z osobami odpowiedzialnymi za realizację inwestycji. Oczywiście, w pierwszej kolejności należy sprawdzić, czy odpowiada wcześniejszemu zapytaniu ofertowemu, czy zamawiający nie zmienił warunków i czy nie ma to wpływu na koszt wykonania.
Uzupełnieniem specyfikacji są:
• Zalecenia ogólne (załącznik 4A) dotyczące postępowania w obszarze zleceniodawca —zleceniobiorca;
• Zalecenia szczegółowe (załącznik 4B) dotyczące zasad budowy formy o określonej jakości bądź uwzględniających potrzeby produkcyjne określonej branży przemysłowej odbiorców wyrobu.
Ocena założeń wstępnych w fazie postępowania ofertowego jest z założenia powierzchowna — pozwala na podjęcie decyzji dotyczących z jednej strony zlecenia, z drugiej strony przyjęcia wykonawstwa formy. W fazie określania szczegółowych wymagań technicznych, czyli specyfikacji, jeśli są one opracowywane na bieżąco, to zawsze występują punkty krytyczne, w których trzeba albo bardzo szczegółowo przeanalizować możliwość spełnienia jakiegoś kryterium, albo wybrać któreś z kilku możliwych rozwiązań [8].
W narzędziowniach zagranicznych problemy węzłowe — na ogół natury technologicznej — są niejednokrotnie rozwiązywane np. przy współpracy z producentami maszyn lub odpowiednimi konsultantami.
Specyfiką naszych narzędziowni, stanowiącą lokalny problem, jest np. syndrom manufaktur;', czyli chęć wykonywania jak największej liczby operacji technologicznych we własnym zakresie. Czas wysokokwalifikowanych narzędziowców jest marnowany na proste obróbki i wykonywanie elementów i podzespołów, które można kupić gotowe. Problemem jest również poziom i stan posiadanych maszyn oraz urządzeń pomiarowych. Wg bardzo wysokich wymagań japońskich jednym z kryteriów oceny wizytowanej narzędziowni jest wiek najstarszej obrabiarki — nie więcej niż 6 lat.
7.1.1 Analiza krytyczna założeń technologicznych
Zakłada się, że na istniejącym projekcie wyrobu (dokumentacja produkcyjna, a nie użytkowa) zostały już wstępnie zaznaczone: miejsce doprowadzenia tworzywa, płaszczyzny podziału oraz powierzchnie pierwszoplanowe, a także inne — w postaci uwag/życzeń producenta wyrobu.
Jednak w fazie konstruowania formy potrzebne są uściślenia lub dyskusja tych założeń, mająca na celu optymalizację rozwiązania. Ułatwi ją stworzenie toru informacyjnego pomiędzy stronami. Najczęściej przedmiotem konsultacji są:
Miejsce doprowadzania tworzywa. Dyskusyjne przy wyrobach technicznych, wlewie wielopunktowym, konieczności przewidywania anizotropii własności i skurczu oraz położenia linii łączenia, specjalnych wymaganiach estetycznych, technikach wtrys-
41