tworzywa w przestrzeni gniazda, określenie położenia linii łączenia oraz niedopuszczalnych miejsc zamykania powietrza wewnątrz wypraski (często konieczne są korekty grubości ścianki wypraski). Po uzyskaniu poprawnego wypełnienia określa się punkt przełączania ciśnienia wtrysku na ciśnienie docisku. Do określania czasu trwania docisku i wysokości ciśnienia docisku zalecana jest metoda wagowa. Następnie określa się czas chłodzenia i łączny czas trwania cyklu.
Uzyskane wypraski mierzy się (po 16 h) i na tej podstawie określa się wielkość odchyłek wymiarów tolerowanych. Kolejna próba da odpowiedź, czy odchyłki można skorygować drogą technologiczną, czy też konieczne będzie dokonanie przez narzę-dziownię mechanicznych poprawek elementów formujących.
Wszystkie zmiany nastaw podczas prób są rejestrowane, a zatem można określić, przy jakich parametrach procesu otrzymano prawidłowe wypraski. Jednak dopiero po uzyskaniu oceny z izby pomiarów można te parametry zapisać w karcie operacyjnej. Kartę operacyjną wykorzystuje się przy uruchamianiu produkcji ciągłej.
UWAGA! Należy przechowywać komplet wyprasek (razem z wlewkiem), na podstawie których dokonany został odbiór formy.
jest on podsumowaniem wyników próby odbioru. W przypadku wystąpienia zastrzeżeń dotyczących poszczególnych punktów podjęte zostaną decyzje o odbiorze lub wstrzymaniu odbioru aż do naniesienia żądanych poprawek. Oceniane są:
• stan formy (rys. 8.2, p. 1),
• sprawność mechaniczna i technologiczna formy (rys. 8.2, p. 2 i 3),
• jakość wyprasek (rys. 8.2, p. 4),
• praca w cyklu automatycznym (100 do 200 cykli),
Określone zostają również:
• -wydajność pracy (cykli/h) lub czas cyklu (s),
• zużycie tworzywa (g/szt.) ciężar poszczególnych wyprasek oraz wszystkich wyprasek z uwzględnieniem wlewka.
Wyciągając wnioski ze zdobytych już złych doświadczeń, nie wolno dopuścić do przyjęcia nowych form z narzędziowni krajowej lub zagranicznej w warunkach jakiegokolwiek nacisku z zewnątrz (np. zobowiązania kooperacyjnego) bez dokonania pełnego odbioru form. Zła forma nigdy nie zostanie, mimo obietnic, dobrze naprawiona pod-
T
ODBIORCA
WYKONAWCA
Specyfikacja formy
Rysunek wyrobu
Forma | |
Dokumentacja wyrobu | |
Dokumentacja formy | |
Świadectwa kontroli |
TAK |
Paszport formy |
Zbiór dokumentów | |
Wypraski wzorcowe |
PRODUKCJA
Rys. 8.2 Przygotowanie formy do odbioru
75