Skanowanie 12 12 18 04 (37)

Skanowanie 12 12 18 04 (37)



tworzywa w przestrzeni gniazda, określenie położenia linii łączenia oraz niedopuszczalnych miejsc zamykania powietrza wewnątrz wypraski (często konieczne są korekty grubości ścianki wypraski). Po uzyskaniu poprawnego wypełnienia określa się punkt przełączania ciśnienia wtrysku na ciśnienie docisku. Do określania czasu trwania docisku i wysokości ciśnienia docisku zalecana jest metoda wagowa. Następnie określa się czas chłodzenia i łączny czas trwania cyklu.

Uzyskane wypraski mierzy się (po 16 h) i na tej podstawie określa się wielkość odchyłek wymiarów tolerowanych. Kolejna próba da odpowiedź, czy odchyłki można skorygować drogą technologiczną, czy też konieczne będzie dokonanie przez narzę-dziownię mechanicznych poprawek elementów formujących.

Wszystkie zmiany nastaw podczas prób są rejestrowane, a zatem można określić, przy jakich parametrach procesu otrzymano prawidłowe wypraski. Jednak dopiero po uzyskaniu oceny z izby pomiarów można te parametry zapisać w karcie operacyjnej. Kartę operacyjną wykorzystuje się przy uruchamianiu produkcji ciągłej.

UWAGA! Należy przechowywać komplet wyprasek (razem z wlewkiem), na podstawie których dokonany został odbiór formy.

8.4 Protokół odbioru formy

(Załącznik 8)

jest on podsumowaniem wyników próby odbioru. W przypadku wystąpienia zastrzeżeń dotyczących poszczególnych punktów podjęte zostaną decyzje o odbiorze lub wstrzymaniu odbioru aż do naniesienia żądanych poprawek. Oceniane są:

•    stan formy (rys. 8.2, p. 1),

•    sprawność mechaniczna i technologiczna formy (rys. 8.2, p. 2 i 3),

•    jakość wyprasek (rys. 8.2, p. 4),

•    praca w cyklu automatycznym (100 do 200 cykli),

Określone zostają również:

•    -wydajność pracy (cykli/h) lub czas cyklu (s),

•    zużycie tworzywa (g/szt.) ciężar poszczególnych wyprasek oraz wszystkich wyprasek z uwzględnieniem wlewka.

Wyciągając wnioski ze zdobytych już złych doświadczeń, nie wolno dopuścić do przyjęcia nowych form z narzędziowni krajowej lub zagranicznej w warunkach jakiegokolwiek nacisku z zewnątrz (np. zobowiązania kooperacyjnego) bez dokonania pełnego odbioru form. Zła forma nigdy nie zostanie, mimo obietnic, dobrze naprawiona pod-

T


ODBIORCA


WYKONAWCA


Specyfikacja formy


Rysunek wyrobu


Forma

Dokumentacja wyrobu

Dokumentacja formy

Świadectwa kontroli



TAK

Paszport formy

Zbiór dokumentów

Wypraski wzorcowe


PRODUKCJA

Rys. 8.2 Przygotowanie formy do odbioru

75


Wyszukiwarka

Podobne podstrony:
80953 Skanowanie 12 12 18 04 (24) Podane uwarunkowania rzutują szczególnie na współpracę pary: twor
62315 Skanowanie 12 12 18 04 (25) Tablica 2 cd. Skrót Tworzywa termoplastyczne Odchyłki do tab. 3
Skanowanie 12 12 18 04 (10) 3 Specjalizacja w budowie form W dziedzinie wytwarzania form nie można
Skanowanie 12 12 18 04 (17) czas „suchego” cyklu pracy określonej wtryskarki. Można również operowa
Skanowanie 12 12 18 04 (18) Sprzyja temu wyszczególnienie: •    kosztu konstrukcji f
Skanowanie 12 12 18 04 (19) żądanej innowacyjności. Właściciele narzędziowni często uważają, że dop
Skanowanie 12 12 18 04 (21) Postępowanie typu A dotycz} produkcji form w warunkach małych warsztat
Skanowanie 12 12 18 04 (31) Rys. 7.10 Mocowanie za pomocą stołow magnetycznych a - stół z kotkami p
Skanowanie 12 12 18 04 (43) •    stan powierzchni zamykania i miejsc styku stempla z
Skanowanie 12 12 18 04 (51) ZAŁĄCZNIK 3b wersja S.Oz dnia 02.05.S007 r Producent formy: FORMA WTR
Skanowanie 12 12 18 04 (55) suwaki odsuwane w górę winny być zabezpieczone pewniejszym urządzeniem,
Skanowanie 12 12 18 04 (6) dzia statystyczne) oraz ich unikania przede wszystkim przez odejście od

więcej podobnych podstron