■ Włożyć w kadłub tuleje cylindrowe zestawione razem z tłokami i kor-bowodami. Zwrócić uwagę na oznaczenia tulei i otworów w kadłubie. Jednocześnie przystawić korbowody do posmarowanych czopów korbowych wału.
■ Tuleje cylindrowe umocować parami za pomoce dwóch płytek w kadłubie (rys. 2.91).
■ Założyć pokrywy korbowodów. ..zgrywając" oznaczenia. Nakrętki dokręcić momentem 50 N m.
■ Przesuwając na boki stopę kotbowodu sprawdzić, czy nie jest zaklesz-
■ Włożyć wpust (3. rys. 2.92) w czop wału korbowego oraz tulejkę centrującą pompę oleju (2).
■ Zamontować pompę oleju (4) z kołem zębatym (5) i łańcuchom.
■ Włożyć płytkę dystansową (6) i przykręcić śruby (7. 8. 9). momentem 20 N m. Śruba (7) ma specjalny kształt, ponieważ służy do centrowania korpusu pompy.
■ Powlec cienko masą silikonową pokrywę pierścienia uszczelniającego (10, rys. 2.93) i przystawić ją do kadłuba.
Powierzchnia styku musi być odtłuszczona.
■ Przykręcić pokrywę śrubami, momentem 15 N m.
■ Wcisnąć nowy pierścień uszczelniający z nasmarowaną wargą uszczelniającą.
■ Powlec cienko masą silikonową przekładkę (1, rys. 2,94). jeżeli występuje. i położyć na kadlubio.
■ Wkręcić śruby (2) momentem 10N m.
■ Położyć nową uszczelkę miski olejowej i samą miskę, którą przykręca się momentem 20 N m (rys. 2.95).
■ Zamontować króciec do wysysania oleju silnikowego z nową uszczelką typu „o-ring". Śruby dokręcić momentem SN m.
■ Wkręcić czujnik temperatury oleju (4).
tanch" i dokręcić momentem SON m.
■ Zablokować wal korbowy przyrządem FACOM 86
■ Umocować sprzęgło do kola zamachowego, stosując trzpień centrujący 00 16 90 19 00. Śruby dokręcać w kilku przejściach momentem 25 N m.
■ Usunąć blokadę walu korbowego.
■ Obrócić wal korbowy, ustawiając wszystkie tłoki na jednej wysokości (w połowie skoku).
■ Usunąć płytki mocujące tuleje cylindrowe.
■ Odtłuścić ..Tri" powierzchnię przylegania kadłuba.
■ Trzpieniem o średnicy 5 mn unieść tulejkę centrującą (rys. 2.96).
■ Wyjąć z opakowania nową uszczelkę głowicy i położyć ją na kadłubie w stanie suchym.
Uszczelka głowicy występuje w dwóch grubościach Wymiar nominalny wynosi 1.2 mm. Do głowicy planowane] trzeba stosować uszczelkę o grubości 1.4 mm (rys. 2.97).
■ Ustawić głowicę z odtłuszczoną i oczyszczoną powierzchnią przylegania.
53