74839 Obraz9 (47)

się V tomp. S-60°C, to jednak ogrzewanie biomasy wpływa na zwlękatesle wydajności biogazu. Najoząsoiej ^w komora* fermentacyjnej utrzymuje al« Lamp. 2t-40°C lub 4S-60°C. Ogrtewenie biomasy w iblornlkaoh tormontaoyj-nych następują wskutak atoaowania odpowiednich wymienników olopla umio-ascconych wewnątrz lub na zewnątrz zbiornika łub w wyniku wdmuchiwania pary nodnaj do zbiornika fermentacyjnego. W inatalaoJach przemysłowych opłacalne Jeat wykorzystanie częSci wyprodukowanego biogazu (Średnio 30%) do ogrzewania biomasy. W celu uniknięcia tworzenia alf kożucha na powierzchni biomasy, wyrównania temperatury i umożliwienia lepszego kontaktu bakterii z pożywkę stosuje się okresowe mieszania biomasy w zbiorniku fermentacyjnym, przy czym w instalacjach przemysłowych do mieszania stosuje alg głowni* urządzenia gazowe.

Rozrótnla alg cięgle i okresowe sposoby eksploatacji urządzeń fermentacyjnych. Przy ruchu clęgłym zapewnia alg stały dopływ biomasy i odpływ masy /oraiuntacyjnoj. Tego rodzaju system just jednak rzadko stosowany. Najczęściej dodaje się biomasę w określonych odstępach czasu, a w

maga ok.^ niennego.

Charakteryetyczny w produkcji związków chemicznych jest fakt, tm pm-azczagolaa produkty moąą byC wytwarzana na bazia różnych surowców asta-ralmych. O tym, który s surowców w danych warunkach bądzia atomowany I praktyca, decyduj* cena i dostgpnoóó oraz łatwość, z jaką nota mm byc przetwarzamy w utytneznm produkty chemiczne przy zastosowanie ektmalale dostępnej technologii. Znaćzania poszczególnych surowców ma przestrzeni historii przemysłu organicznego zmieniało sig w bardzo dętym ztepnln, ■ czym wapomnlano w rotdsisla 1.2.

4% wydobywanej ropy naftowa) a os. *-#.

masy. rrocse (simenisujr w Cym ■ypewaw ..u.'.odz i w eposOb cięgly, sla wytwarzania -biogazu następuje z pewnymi nieznacznymi zakłóceniami. I 1 kg anebej mesy otrzymuj# alg 0,2-0,4 a¹ biogazu, gdy zawartoiO suchej naay w aubetrecie wynosi 4-10%, temperatura fermentacji ok. 35°C, natomiast czaa do 25 dni. .

Zbiorniki farnsatacyjma wykonują alg z batonu, stali lub tworzywa sztucznego. Mogę byc zagłębiona w ziemię lub naziemna. Maję oma pojemność do 50 n³ w gospodarstwach przydomowych 1 do 500 n³ w zakładach przemysłowych. Prawidłowy przebieg procesu fermentacyjnego zapewniają aaatgpujgca czynniki!

-    ezczelnosc komory farmantncyjnaj (brak doetgpu powietrza),

-    optymalna i stabilna temperatura,

-    właściwy skład masy wsadowej (odpowiedni stosunek węgla do azotu),

-    utrzymywanie pil w zakreśla 5,5-8,5,

-    włflśolwo olśnienie w zbiorniku farmenteoyjnyn (najkorzystniej

0,4-0,5 HPa).

W malyoh, wiajskiah, Indywidualnych inatalacjach magazynem gazu w zasadzie jest zbiornik fermentacyjny, poniawai gaz zuiywa sig na biaigoo. Ozianna zuZyoia na potrzeby gospodarstwa wiejskiego wynosi śradnio 1,5-3 n³. Biogaz powatajgoy w dulyoh inatalacjach magazynowany mota byc w pojamnikach z tworzyw sztucznych lub w stalowych zbiornikach, np. z piywajgcym dachem.

WartoOC opalowa biogazu zalety od zawartości metanu. Gdy wynosi oma 55-70% cm», biogaz ma wartość opalowę 22-20 KJ/nm³. Technologiczny proces otrzymywania biogazu jest znamy i stosowany z powodzeniem w wiola krajach. Ma przykład w Chinach istnieją ok. 7 min farma#tatorOw, która zaapokajajg potrzeby 30 mim ludności. Madkug wstępnych prognoz, w Poleca

I można uzyskać 2,5-5 mld m³ biogazu rocznie przez przerób wdpadów poebo-I dzania roślinnego i zwierzęcego.

2.2. SUROWCE KOPALNE

Nejwetaiujatę grupę surowców naturalnych stanowię surowca kopalna, a wśród nich ropa naftowa, gaz ziemny oraz węgiel kamienny i brunatny. Surowca ta apaknieję podwójną rolgs

-    w przemyśla chemicznym, a zwłaszcza organicznym, stanowią bazą surowcową do otrzymywania większości produktów,

-    w całuj gospodarce wykorzystywane są Jako sródla energii (paliwa). Surowo# ta nazywa alg często surowcami energochanlcany-m i,

futyois surowoów kopalnych Jako paliw jest wielokrotni* większe od ich wykorzystania w przemyśle chemicznym w charakterze surowców, Zaspo-_kojenia potrzeb _surowoogaBMB|||||^|flaj&^;-?*'BÓflói -w-stnlA. Światów*) wy*

2.2.1. Węgiel kamienny

Węgiel kamienny i antracyt stanowią przedostatnie I ostataia stadiom naturalnago' procesu tworzenia sig węgla z substancji roślinnej, budowa chemiczna węgla jsat ziotona 1 różnorodna. Zaloty od wielu czynników, a m.In.i

-    rodzaju wyjściowej substancji wgglotwócczej,

-    wieku geologicznego pokładu, I

-    warunków, | jakich przebiegał proces mwgglamia.

■Otalem w budowla chamiczmaj wggla powodają rotaioe ■ wlaaciwmmciamh poszczególnych jegn rodznjow, co decyduje o ich pczydatmmami (Ich nie-przydntaeoci) do celów technologicznych.

Rótnm odmiemy węgła kamiennego rótmię mig znacznie między oahg pmd wzglądem struktary okmmicsmmj. Jego ezęmtaezki ag zlotom# I składów ahom-danaowanych piarsciami aromatycznych nazywanych łamainmi, imię

III ■