Tablica 3
Wyznaczone doświadczalnie zależności umożliwiające określanie wytrzymałości zmęczeniowej podstawowych materiałów konstrukcyjnych (zebrane z literatury (5) i (20))
Rodzaj obciążenia |
Symbol |
Stale, staliwa |
Żeliwa szare |
Stopy miedzi |
Stopy aluminium |
Rozciąganie i ściskanie |
Zn |
(0,554-0.63)/?» ix.0&Rm |
-I.SZ* |
śr.O.SO/f,, |
śr. 0.48 R. |
z* |
(0.28+0.4)/?„ śr. 0.33 /?„ |
śr. 0.7 Z*, |
śr. 0.28 |
0.7 0,25 /?„ | |
Żtj |
Zn |
QA+A)Zn | |||
Zginanie |
A> |
(0,664-0.75) R* śr. 0.7 Rm |
-isz* |
-1.82^ |
-1.8 |
*to |
śr. 0.45 Rm |
śr. 0.4 Rm |
śr. 0.35 Rk |
śr. 0.34 /?. | |
Skręcanie i ścinanie |
<0.46+0J3)Rm śr. 0,4$ Rm |
- 1.7Z» |
- 1.7 Z*, | ||
z* |
(0 >24-0.25) Rm śr. 0.25 Rm |
-0.8 Z,. |
0.58 Z,, |
0.56 Zf, |
Orientacyjne własności wytrzymałościowe niektórych gatunków stali: /?* i R< wg PN oraz naprężenia dopuszczalne obliczone z zastosowaniem współczynników bezpieczeństwa podanych w tablicach 2 i 3
Materiał |
Znak stali |
Stan |
Rr |
Naprężenie dopuszczalne w MPa | |||||||||
cieplnej |
MPa |
MPa |
k. |
*0 |
V |
*. |
*•1 | ||||||
StOS (S185) |
320 |
195 |
100 |
55 |
30 |
120 |
65 |
40 |
65 |
•W |
23 | ||
St3S (S235) |
3S0 |
235 |
120 |
65 |
35 |
145 |
75 |
50 |
75 |
50 |
27 | ||
Stal niestopowa |
St3N*> | ||||||||||||
konstrukcyjna |
St4S.(S275) |
440 |
275 |
130 |
70 |
40 |
155 |
85 |
55 |
85 |
60 |
30 | |
ogólnego |
St44N*J , | ||||||||||||
przeznaczenia |
Sl5 (E295) |
490 |
295 |
145 |
80 |
45 |
170 |
95 |
60 |
90 |
65 |
35 | |
St6 (E335) |
590 |
335 |
1(0 |
95 |
55 |
195 |
115 |
75 |
105 |
75 |
40 | ||
St7 (E360) |
690 |
365 |
175 |
110 |
60 |
210 |
130 |
85 |
115 |
85 |
45 | ||
10(C10E, C10R) |
335 |
205 |
105 |
55 |
30 |
125 |
70 |
45 |
65 |
' 45 |
24 | ||
15 (C15E, C15R) |
375 |
225 |
115 |
65 |
35 |
140 |
75 |
50 |
75 |
50 |
27 | ||
20 (C22E, C22R) |
410 |
245 |
125 |
70 |
40 |
150 |
85 |
55 |
80 |
60 |
30 | ||
25 (C25E. C25R) |
N» |
450. |
275 |
140 |
SO |
45 |
170 |
90 |
60 |
90 |
65 |
33 | |
Stal niestopowa |
35 (C35E. C35R) |
530 |
315_ |
155 |
85 |
50 |
185 |
100 |
65 |
100 |
70 |
36 | |
Ap (C45E, C45R) |
600 |
355 |
170 |
95 |
55 |
205 , |
115 |
75 |
110 |
S0 |
40 | ||
do utwardzania powierzchniowego i ulepszania |
55 (C55E, C55R) |
650 |
380 |
185 |
105 |
60 |
225 |
125 |
80 |
120 |
85 |
45 | |
10(C10E, C10R) |
H'» |
410 |
245 |
125 |
70 |
40 |
150 |
85 |
55 |
SO |
60 |
30 | |
cieplnego |
15 (C15E, C15R) |
H |
490 |
295 |
150 |
85 |
45 |
180 |
100 |
65 |
95 |
70 |
35 |
20 (C22E. C22R) |
H |
540 |
355 |
ISO |
95 |
50 |
215 |
110 |
70 |
115 |
75 |
40 | |
25 (C25E, C25R) |
T®) |
500 |
320 |
150 |
85 |
45 |
180 |
100 |
65 |
95 |
70 |
35 | |
35 (C35E.C35R) |
T |
600 |
380 |
180 |
95 |
50 |
215 |
110 |
70 |
115 |
75 |
40 | |
45 (C45E, C45R) |
T |
650 |
430 |
200 |
105 |
60 |
240 |
125 |
80 |
130 |
85 |
45 | |
55 (C55E. C55R) |
T |
750 |
490 |
225 |
120 |
65 |
270 |
140 |
90 |
145 |
95 |
50 |