t
< yDYClWa
J. rUL/^V_Z.LIMin Ji n*»nnL
^ ,6ydwa naprężenia są naprężeniami stycznymi, więc można je do-/dawać geometrycznie. Natomiast w punkcie 2 obydwa rodzaje naprężeń mają te same kierunki, więc dodaje się je algebraicznie, przy czym ich suma jest większa od zastępczego naprężenia w punkcie 1. Zastępcze naprężenia w punkcie 2 wynoszą
tZ2 = Tt + ts = 8,64 + 85,76 = 94,40 MPa
RYSUNEK 3.13. Przekrój obliczeniowy spoiny oraz naprężenia wywołane w spoinie dla złącza z rys. 3.12
■M
Współczynnik wytrzymałości spoin pachwinowych przy działaniu naprężeń stycznych dla materiału o granicy plastyczności Re = = 275 MPa wynosi st = 0,8. Naprężenia dopuszczalne w spoinie są następujące
275
kst - Stk = 0,8 • —— = 191 MPa l,lo
Naprężenia rz2 w spoinie są więc blisko dwukrotnie mniejsze od dopuszczalnych.
'KŁAD 3.5. Sprawdzić wytrzymałość połączeń spawanych dźwigni dwustronnej, której konstrukcja jest przedstawiona na rys. 3.14. Zastosowano spoinę czołową K do mocowania tułei przegubu na końcu dźwigni i dwustronną spoinę pachwinową o grubości a = 4 mm do osadzenia tulei przegubu środkowego. Wymagany nacisk końca dźwigni P\ = 4 kN. Na dźwignię użyto stali S235JR. Wymiary
dźwigni są następujące: g = 16 mm, b = 30 mm, dlz = 25 mm, diw ~ 18,6 mm, d2z = 44,5 mm, d2w = 31,9 mm, h = 60 mm, 11 = 150 mm, /2 = 600 mm, d2 = 12 mm.
RYSUNEK 3.14. Konstrukcja spawanej dźwigni dwustronnej
Czoiowa spoina 1 jest obciążona siłą tnącą Px oraz momentem gnącym Mgl — Pi^r- Przekrój obliczeniowy spoiny jest w przybliżeniu polem prostokąta o wymiarach g x d\z. Pole to wynosi
Fspi = gd\z — 16 • 25 = 400 mm2
Wskaźnik wytrzymałości na zginanie
16 • 252 6
= 1667 mm3
Wywołane w spoinie 1 naprężenia tnące i gnące: Pi 4 • 103
Pi =
F,
spl
400
= 10 MPa
& g 1
_ Mgl
TTr .
4 • 103 •
= 30.0 MPa