88454 new 64 (2)

88454 new 64 (2)



130 7. Zasady obliczeń wytrzymałościowych śrub

Rys. 7.11. Schematyczne przykłady połączeń gwintowych, w których śruby przenoszą obciążenia osiowe Q i momenty skręcające M

Na rysunku 7.11 przedstawiono kilka przykładów połączeń gwintowych z uwzględnieniem rozkładów obciążeń osiowych (rozciągających lub ściskających) oraz momentów skręcających M. Złożony stan obciążenia W przedstawionych przykładach nie występuje na całej długości śruby, a tylko na odcinkach AB. Moment wywołujący skręcanie śruby może wynikać z oporów ruchu na gwincie lub z tarcia na powierzchni oporowej śruby lub nakrętki. Moment oporów ruchu gwintu M„ określony jest wzorem (4.12), a moment tarcia Mt wzorem (4.14). Śruba na odcinkach przenoszących pełne obciążenie osiowe Q w przypadkach przedstawionych na rys. 7.11a-Pf jest skręcana momentem M = Ms, a w przypadkach zilustrowanych na rys. 7.lig, h —■ momentem M — Mt. Znacznie większemu skręcaniu podlegają śruby z gwintami pasowanymi ciasno. Moment oporów ruchu takich śrub zależy nie tylko od wymiarów gwintu, materiału łączników i gładkości powierzchni roboczych, ale przede wszystkim od wielkości wcisku skutecznego w. Pod pojęciem wcisku skutecznego rozumie się sumę odkształceń sprężystych śruby i nakrętki na średniej średnicy gwintu ds po dokonaniu połączenia.

Wcisk skuteczny w jest mniejszy od wcisku nominalnego (zmierzonego) W, oznaczającego różnicę średnich średnic gwintu śruby i nakrętki przed skręceniem. W procesie skręcania następuje bowiem deformacja plastyczna i częściowe starcie wierzchołków nierówności na powierzchni styku. Między wspomnianymi wielkościami istnieje zależność

(7.14)


w = W—1,2(Rz1 + Rj2),

gdzie R, R22 są wysokościami chropowatości profilu zarysu gwintu zewnętrznego i wewnętrznego.

Przy średniodokładnym wykonaniu gwintów Rz = 6-H6 pm, przy dokładnym Rz — 2,5-4-6 pm.

Dla uproszczenia schematu obliczeń przyjmuje się, że śruba przedstawiająca sobą gładki walec o średnicy d, jest wciśnięta w wydrążony walec o wewnętrznej średnicy ds i zewnętrznej średnicy D.

Z rozwiązania zadania rur grubościennych wynika zależność


gdziS Po — jest naciskiem promieniowym na umownej cylindrycznej po-


wierzchni gwintu (patrz rys. 7.12), ją i v2 są współczynnikami Poissona materiału śruby i nakrętki (łub nagwintowanego korpusu), a £i i E2 — modułami sprężystości podłużnej materiału śruby i nakrętki. Przekształcenie wzoru (7.15) ze względu na pa daje


1


(7.16)



Wyszukiwarka

Podobne podstrony:
new 64 130 7. Zasady obliczeń wytrzymałościowych śrub Rys. 7.11. Schematyczne przykłady połączeń
new 109 (2) 222 7. Zasady obliczeń wytrzymałościowych śrub X o Rys. 7.70. Płyta dociskowa prasy dobi
new 72 146 7. Zasady obliczeń wytrzymałościowych śrub Rys. 7.21. Sposób zwiększenia podatności
new 75 1 . 1 . 152•W- 7. Zasady obliczeń wytrzymałościowych śrub Rys. 7.27. Półprzestrzeń obciążona
new 87 (2) 178 7. Zasady obliczeń wytrzymałościowych śrub Rys. 7.49. Złącze obciążone siłą P leżącą
new 89 182 7. Zasady obliczeń wytrzymałościowych śrub Rys. 7.52. Złącze obciążone siłą P i momentem
new 93 190 7. Zasady obliczeń wytrzymałościowych śrub Rys. 7.56. Złącze głowicy z korpusem silnika s
new 93 (2) 190 7. Zasady obliczeń wytrzymałościowych śrub C) Rys. 7.56. Złącze głowicy z korpusem si

więcej podobnych podstron