440 11. Straty mocy i sprawność maszyn prądu przemiennego
W maszynach indukcyjnych o użłobkowanej powierzchni, zarówno rdzenia stojana, jak i wirnika, cały strumień wirującego pola magnetycznego w szczelinie pozostaje wprawdzie praktycznie stały, ale w poszczególnych zębach mogą występować duże lokalne pulsacje strumienia. Częstotliwość / tych pulsacji wyznacza się ze wzoru
(11.48)
przy czym n — prędkość obrotowa rdzeni względem siebie w obr/min.
Największy strumień magnetyczny w zębach stojana i wirnika występuje w chwili ustawienia ich naprzeciw siebie — rys. 11.8a. Najmniejszy strumień w zębie stojana pojawia się w momencie pokrycia się jego osi z osią żłobka wirnika — rys. 11.8b; w analogicznej sytuacji występuje minimalny strumień w zębie wirnika — rys. 11.8c
w zębach, b) najmnigpg indukcji w zębach stojana, c) najmniejszej indukcji w zębach wirnika
Ry*. 11.8. Wzajemne położenie żłobków stojana i oraz wirnika 2 przy: a) największej indukcji
W obliczeniach pulsacyjnych strat mocy podstawowe znaczenie ma wyznaczenie amplitudy pulsacji indukcji w zębach. Występuje wprawdzie również pulsacja strumienia w jarzmowych odcinkach rdzenia; jej amplituda jest jednak tak mała, że straty mocy w jarzmach zwykle się pomija. Amplitudę pulsacji indukcji w zębie oblicza się ze wzoru
(11.49)
w którym: fc* — współczynnik pulsacji; Bd — indukcja w zębie obliczona wg zależności (9.41).
Metody obliczania współczynnika pulsacji przedstawiono m.in. w pracach [11.4; 11-53- W obliczeniach projektowych można posługiwać się zależnością przybliżoną
Pfe ttW(10ó + 2ł>ir((i)
(11.50)
przy czym: bt — szerokość rozwarcia żłobka; t — podziałka żłobkowa; S — «7r7fJina robocza.
Pulsacyjne straty mocy oblicza się ze wzoru
Ppull(r) = (k«»(r)BiiCrł) m*lin ~
= (Api/sojn(k®*w®<*w)2 w*m
w którym: (Apł/S0)Pl — część stratnośd Wachy magnetycznej wywołana prądami wirowymi, w W/kg; Q — liczba żłobków, k9 — współczynnik pulsacji wg zależności (11.50); Bd — indukcja w zębie, w T; md masa zębów, w kg; n — prędkość obrotowa, w obr/min.
Straty mocy w zestyku ślizgowym występują na skutek tarcia oraz na skutek spadku napięcia między stykiem nieruchomym — tj. szczotką a stykiem wirującym — tj. pierścieniem ślizgowym podczas przewodzenia prądu.
Straty tarcia w zestyku oblicza się ze wzoru
P«* = a,o,F/ (H-52)
w którym: ar — liczba pierścieni ślizgowych w maszynie; vf — prędkość obwodowa na powierzchni pierścienia, w m/s; Ff — całkowita siła tarcia, w N przy czym
v, = nd,£ Ul-53a>
oraz
Ff = M/PkSs (H-53b)
gdzie: dp — średnica powierzchni ślizgowej pierścienia, w m; n — prędkość obrotowa, w obr/min; nf — współczynnik tarcia między szczotką a pierścieniem; p* — ciśnienie średnie na powierzchni ślizgowej szczotki, w Pa; Sh — pole powierzchni ślizgowej wszystkich szczotek na pierścieniu, w m2.
Straty mocy wywołane spadkiem napięcia w zestyku pod wpływem prądu oblicza się ze wzoru
P,*=.a,Aiy (11.54)
w którym: ar — liczba pierścieni ślizgowych; AU* — spadek napięcia w jednym zestyku; / — prąd doprowadzony do pierścienia ślizgowego.
Pole powierzchni S* szczotek dobiera się na podstawie dopuszczalnej gęstości prądu w zestyku. Gęstość prądu, współczynnik tarcia, dopuszczalna prędkość obwodowa na powierzchni ślizgowej oraz spadek napięcia przede wszystkim od gatunku szczotek i są podawane w katalogach tych wyrobów.