46 CZĘŚCI LAMP ELEKTRONOWYCH ZE SZKŁA
Rury szklane wyciągane są z masy szklanej z równoczesnym wdmu- . chiwaniem powietrza do wnętrza rury. Najczęściej stosuje się obecnie do tego celu urządzenie typu Dannera. Pozwala ono na wyciąganie rur
0 średnicach 1 -i- 70 mm (najkorzystniej jednak 5 30 mm) oraz prętów o średnicy 2 30 mm.
Masa szklana z nagrzewanej wanienki, w której następuje homogenizacja i uzyskanie odpowiedniej ciągliwości, wycieka regulowanym strumieniem na mechanicznie obracaną piszczel i ścieka w kierunku jej pochylenia. Piszczel wykonana jest z szamotu nasadzonego na rurę wykonaną ze stali chromoniklowej. Oś piszczeli ustawiona jest pod odpowiednim (regulowanym) kątem do poziomu.
Rura szklana już w odległości 3 h-1 5 m od piszczeli jest dostatecznie mocna i przesuwa się powoli (10 -P 100 m/min) dalej pod naciągiem po przenośniku rolkowym (w początkowej części krytym w celu umożliwienia regulacji stopnia chłodzenia), o długości ok. 50 m, do przyrządu do ciągnienia, za którym znajduje się maszyna do cięcia rurek na pożądaną długość (1 -P 3 m). Po pocięciu rurki są sortowane w zależności od swych średnic.
Pręty szklane ciągnie się na urządzeniu typu Dannera w sposób podobny, nie stosując jedynie wdmuchiwania powietrza.
Rury oraz pręty mogą być również ciągnione ręcznie. Sposób ten ze względu na znaczną pracochłonność stosuje się jedynie w przypadku rur wyrabianych w małych ilościach, a którym stawia się specjalne wymagania dotyczące kształtu lub masy szklanej.
Bańki szklane wyrabia się z masy szklanej przez wydmuchiwanie szkła ustami przy obracaniu piszczeli rękami lub przyrządami w przypadku zaś dużych ilości przy zastosowaniu automatów. '
Wydmuchiwanie ustami polega na nabraniu (przez nakręcanie) na koniec rurki metalowej, zwanej piszczelą, odpowiedniej ilości płynnej masy szklanej i wdmuchiwaniu powietrza z płuc ustami przez drugi trzymany w rękach hutnika koniec piszczeli. Po osiągnięciu przez nabraną na koniec piszczeli masę szklaną odpowiedniej ciągliwości
1 kształtu (przez poruszanie piszczelą w powietrzu) przenosi się ją do formy (najczęściej metalowej), w której nadaje się jej kształt ostateczny. Podczas wydmuchiwania bańki w formie porcja szkła może być obracana na przemian w obydwie strony wokół osi formy na skutek obrotu piszczeli w rękach hutnika lub też pozostaje nieruchoma, aż do zetknięcia się szkła ze ściankami formy (tzw. dmuchanie bez obracania). W przypadku wydmuchiwania baniek o dużym ciężarze (np. baniek lamp oscyloskopowych lub kenotronów) na początkowo nabraną niedużą ilość masy szklanej w postaci bańki nabiera się dodatkową porcję szkła, którą kształtuje się ostatecznie w formie.