9 (1240)

9 (1240)



16 Stanisław Frydman

cykliczne jej zmiany (zmęczenie cieplne), agresywne środowisko korozyjne, obciążenia o częstotliwości ultradźwiękowej itp.

Rys. 1.9. Charakterystyczne miejsca i strefy powierzchni przełomu zmęczeniowego: I - ognisko, 2 - linie zmęczeniowe,

3 - uskoki wtórne. 4 - strefa zmęczeniowa, 5 - strefa dołamania

Powierzchnia przełomu zmęczeniowego nie wykazuje makroskopowych odkształceń plastycznych i w tym sensie jest podobna do powierzchni przełomu kruchego, jednak odróżniają ją zróżnicowane strefy przełomu. Charakterystyczne miejsca i strefy powierzchni przełomu zmęczeniowego (rys. 1.9) odzwierciedlają poszczególne etapy jego tworzenia się, od inicjacji do całkowitego rozdzielenia materiału.

Miejsca, od których rozpoczyna się przełom nazywamy ogniskami. Tam powstają lub mogą już występować mikropęknięcia, które w trakcie eksploatacji utworzą postępujące pęknięcie zmęczeniowe. Sprzyjającymi miejscami do występowania ognisk są miejsca spiętrzenia naprężeń, a więc wszelkiego rodzaju karby, podcięcia, ślady po obróbce skrawaniem, pęknięcia hartownicze lub też wewnętrzne nieciągłości. Ogniska są często wyraźnie widoczne na przełomie, choć nie zawsze. Moż.e być wiele ognisk, a pęknięcia startujące z kilku ognisk mogą łączyć się w pęknięcie główne. Pęknięcia wychodzące z różnych ognisk mogą występować w różnych płaszczyznach i po połączeniu utworzą się uskoki. Wokół ognisk występuje nieraz strefa przyogniskowa o innej gładkości, co może być spowodowane inną prędkością rozwoju pęknięcia.

Podczas wzrostu pęknięcia, w miarę eksploatacji elementu, jego powierzchnie trą o siebie i się wygładzają. Tworzy się gładka część przełomu, nosząca nazwę strefy zmęczeniowej. Gładkość tej strefy jest tym większa, im dłużej rozwijało się pęknięcie (czyli im mniejsze były naprężenia zmęczeniowe). W strefie tej mogą być widoczne tzw. linie spoczynkowe, nazywane również liniami zmęczeniowymi lub liniami umocnienia. Występowanie tych linii przypisuje się różnym zjawiskom: zatrzymaniem się pęknięcia lub zmniejszeniem prędkości jego rozwoju, odkształceniom plastycznym na czole pęknięcia powstałym na skutek krótkotrwałych przeciążeń lub też przezwyciężaniu obszarów o różnych właściwościach. Brak linii zmęczeniowych może świadczyć o niezmiennej, ciągłej pracy elementu przy stałej amplitudzie naprężenia. Głównemu pęknięciu zmęczeniowemu mogą sprzyjają mniejsze pęknięcia, odgałęziające się w głąb od powierzchni przełomu, zwane pęknięciami wtórnymi.

a)    b)

Rys. I tO Przykłady przełomów zmęczeniowych: a) i b) przełomy elementów silnie obciążonych, c) przełom elementu słabo obciążonego, d) przełom elementu średnio obciążonego

Postępujące pęknięcie zmęczeniowe zmniejsza czynny przekrój obciążanego elementu, wywołując w nim coraz większe naprężenia, co doprowadza ostatecznie do gwałtownego przełamania. Utworzona w ostatniej fazie cześć przełomu nosi nazwę strefy dołamania lub


Wyszukiwarka

Podobne podstrony:
88 (133) 176 Adam Krajczyk, Stanisław Frydman Siarka jest tak samo jak w stalach domieszką szkodliwą
skanuj0013 8 Wśród osób niepełnosprawnych prawnie {w wieku 16 lat ■ więcej) największe relatywnie zm
16 Zarządzanie projektem informatycznym cji. Zmiany w procesach najczęściej są wprowadzane sukcesywn
W wyniku działania tych przeciwnie ukierunkowanych sil, powstają wahania cykliczne, czyli zmiany wie
5 (1766) I Stanisław Frydman W ćwiczeniu używany będzie jeden termin, mianowicie przełom, a jego pow
I 16 Stanisław Murek Stosunki między przedsiębiorstwami przybierają formę umów, które stanowią
6 (1623) 10 Stanisław Frydman przełomem łupliwym lub rozdzielczym (chociaż ta druga nazwa stosowana
16 STANISŁAW KONCZAK (16) pływać na powierzchnię morza, unosząc przy tym nieraz ciężkie przedmi
7 (1477) Stanisław Frydman Rys. I 4. Wyraźne zmniejszenie szerokości próbki stalowej, na skutek odks
84 (147) 168 Adam Krajczyk, Stanisław Frydman O właściwościach mechanicznych żeliwa decyduje zarówno
86 (142) 172 W Adam Krajczyk. Stanisław Frydman Rys. 12.6. Żeliwo szare perlitycznc nicmodyfikowane.
87 (139) 174 Adam Krajczyk. Stanisław Frydman 12.3. Wpływ struktury żeliwa na jego właściwości 12.3.
89 (132) 178 te- Adam Krąjczyk, Stanisław Frydman j bardzo dużą twardością (około 500 HB). Pojawia s
8 (1336) 14 Stanisław Frydman Rys. 1.7. Szyjka oraz miejsce przełomu w rozciągniętej próbce stalowej
90 (136) 180 Adam Krajc/yk, Stanisław Frydman W m Z 12.7. Zastosowanie żeliwa Żeliwo jest najczęście
92 (132) 184 Adam Krajczyk, Stanisław Frydman dobnie jak w przypadku żeliwa niestopowego, żeliwo sto

więcej podobnych podstron