choroszy0

170

170

Rys. 5.133. Nastawiak czujnikowy

niedużych (około 0,3 mm) wymagań co do dokładności wymiarów dotyczących długości posługujemy się rozwiązaniami podanymi na rysunku 5.134. Gdy wymagane są duże dokładności obróbki, rzędu kilku setnych milimetra, wówczas rolę zderzaka najlepiej spełnia końcówka czujnika zegarowego.

5.7. ELEMENTY PODZIAŁOWE

Urządzenie podziałowe wprowadza się do procesu technologicznego wtedy, gdy w jednym zamocowaniu przedmiotu jest konieczne nadanie mu kilku ściśle określonych położeń. Mechanizm taki, oprócz korpusu, składa się zwykle z ruchomej płyty lub tarczy podziałowej -zależnie od tego czy podział jest liniowy czy kątowy - na

Rys. 5.134. Przykłady zastosowania zderzaków: a) w postaci pierścienia 1 osadzonego na wiertle 2 do ograniczenia ruchu posuwowego narzędzia, b), c) w postaci pierścienia 1 lub zderzaka 2 do obróbki czół otworu

której jest ustalony i zamocowany przedmiot oraz z zatrzasku (rygla). Ten ostatni element służy do ustalania w określonych położeniach płyty lub tarczy podziałowej względem nieruchomego korpusu uchwytu. Ogólny pogląd na budowę tych urządzeń dają rysunki 5.135 i 5.136. Pierwszy z nich przedstawia uchwyt frezarski pomocny do wykonywania w przedmiocie szeregu rowków A. Przedmiot obrabiany jest ustawiony ni płycie podziałowej 1 osadzonej przesuwnie na prowadnicach korpusu 2. W płycie tę jest umieszczony tłoczkowy zatrzask walcowy 3. Podział odbywa się przez wyciągnięcie tłoczka 4, za pomocą rękojeści 7, z otworu tulejki 5, osadzonej w korpusie i przesunięcia płyty wraz z przedmiotem, a następnie wprowadzenia tłoczka 4 w kolejną re-lejkę 6.