choroszyA8

Rys. 20.13. Równoczesne struganie nożami zamocowanymi w czterech suportach

wartości osiągalnej i ekonomicznej dokładności powierzchni struganych podano w tabeli 20.2.

Mała wydajność strugania powoduje, że jest ono wypierane z produkcji przez frezowanie. Jednak pod wieloma względami struganie jest korzystniejsze niż frezowanie. Chodzi tu głównie o:

a) większą dokładność wynikającą z ciągłego procesu oraz korzystnego - bo na całej długości strugania - rozchodzenia się powstającego ciepła, które przy frezowaniu nagrzewa miejscowo powierzchnię obrabianą, co może być powodem odkształceń obrabianego przedmiotu,

Tabela 20.2. Osiągalna i ekonomiczna dokładność strugania

Rodzaj obróbki	Klasa dokładności		Parametr chropowatości Ra Jim
	osiągalna	ekonomiczna
zgrubna	12	od 13 do 14	20
dokładna	10	od 11 do 12	od 10 do 2,5
bardzo dokładna	7	od 8 do 9	od 2,5 do 1,25

b)    mniejsze koszty inwestycyjne spowodowane prostą konstrukcją strugarek,

c)    małe czasy przygotowawczo-zakończeniowe,

d)    prostotę narzędzia, jego mniejsze koszty i większą uniwersalność w zastosowaniu,

e)    małą wrażliwość na różnice wielkości naddatków.

Frezowanie płaszczyzn jest najbardziej typowym sposobem obróbki płaszczyzn w produkcji średnioscryjnej i wielkoseryjnej, a nawet masowej. Spośród stosowanych do obróbki płaszczyzn dwóch odmian frezowania, a mianowicie obwodowego i czołowego, tę ostatnią stosuje się znacznie częściej. Umożliwia ona bowiem uzyskanie mniejszej chropowatości powierzchni i większej wydajności obróbki. Te zalety frezowania czołowego wynikają z:

a)    możliwości stosowania głowic o dużych średnicach,

b)    bardzo sztywnego zamocowania narzędzia,

c)    jednoczesnej pracy kilku ostrzy frezu, co wpływa dodatnio na stabilność i wydajność obróbki.

Ujemną stroną frezowania czołowego jest natomiast stosunkowo długi dobieg i wybieg narzędzia. Ze względu na dużą wydajność frezowania opłaca się je stosować nawet wówczas, gdy dokładność frezowania jest niewystarczająca. Można wtedy dodat-