4544140197

4.2. Rodzaje surówek. Naddatki na obróbkę 4.2.1. Materiał nauczania

Rodzaje surówek i wielkość naddatków to podstawowe zagadnienia przy projektowaniu procesu technologicznego, a przede wszystkim operacji obróbkowych. Od doboru kształtu surówki, wartości naddatków, dokładności wymiarów (tolerancji) i twardości materiału w dużym stopniu zależy liczba operacji lub zabiegów, a więc i koszt procesu obróbki. Gdy surówka jest wykonana dokładnie, z minimalnymi naddatkami niezbędnymi do uzyskania odpowiedniego wymiaru, to czas obróbki skrawaniem jest krótki, a jej koszt niewielki.

Surówkami (materiałem wejściowym) nazywamy wyroby będące końcowym wynikiem procesu technologicznego zakładów pomocniczych oraz wyroby hutnicze, z których mają być wykonane części maszyn (rys. 3). Wyróżnia się następujące rodzaje surówek:

-    odlewy ze stali, żeliwa i metali nieżelaznych,

-    odkuwki,

-    wyroby hutnicze walcowane i ciągnione,

-    wytłoczki i wykroje,

-    wypraski ze spiekanych proszków metali,

-    wypraski z tworzyw sztucznych.

^a)    _5jS5___.    ^ 105*3

grinzT	n—^	■ -------,	3*	j$i
	! i_____	_.J-------r
t				fcU
tu	_ 230+3	,j, 2fSi3	1

Rys. 3. Rodzaje surówek: a) odkuwka, b) część odlewana, c) wytłoczka [1],

Odlewy są surówkami części o złożonych kształtach, które różnią się znacznie między sobą zależnie od sposobu ich wykonania, wśród których wyróżnić można:

-    odlewanie w formach piaskowych przy zastosowaniu modeli drewnianych i formowaniu ręcznym,

-    odlewanie w formach piaskowych przy zastosowaniu modeli metalowych i formowaniu maszynowym,

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego"

13