•Planowanie finansowe (Financial Planning Interface) - zadaniem jego jest umożliwienie pobierania z systemu MRP II danych o charakterze finansowym, ich przetworzenie i przekazywanie do osób odpowiedzialnych za planowanie finansowe.
•Symulacje (Simulation) - umożliwia ocenę wpływu wprowadzonych zmian do poszczególnych elementów MRP II na plany finansowe, potrzeb materiałowych i zdolności wykonawczych.
•Pomiar wyników (Performance Measurement) - jest to forma ciągłej kontroli efektywności wykorzystania systemu MRP II. Związane jest to z ustalaniem celów, które MRP II ma osiągnąć i sprawdzaniem, jak udaje się te cele osiągnąć.
4:ZM1ANY W STOSUNKU PO MRP
-Closed Loop MRP (zamknięta pętla sterowania nadążnego);
- wzrost dynamiki;
- możliwra bieżąca reakcja na zmieniające się parametry produkcji;
- metoda ścieżki krytycznej CPM (Critical Path Method);
- dostawy Just-in-Time JIT i Kanban (dokadnie na czas);
- technologia optymalizacji produkcji OPT (Optimized Production Timetable) - tzw. koncepcja wąskich gardeł;
- planowanie zasobów dystrybucyjnych DRP (Distribution Resource Planning);
- TQM - Tota) Quałity Management;
- workflow - przepływy robocze.
5. WADY SYSTEMU
-brak rozwązań zarządzania łańcuchem logistycznym;
- Master Production Schedule (MPS) - Głó\Miy Terminarz Produkcji - jest zbyt sztywiym narzędziem dla nowoczesnych przedsiębiorstw;
- model MRP II nie w pełni uwzględnia ograniczenia produkcyjne - wynik w znacznym stopniu zależy od umiejętności operatorów systemu;
- metodyka MRP jest często trudna dla zrozumienia dla mających się nią posługiwać ludzi;
- MRP wymaga znacznych nakładów na stworzenie i utrzymanie systemu komputerowego oraz aplikacji wspomagających planowanie i sterowanie produkcją.
6. ZALETY SYSTEMU
-lepsza oblsuga klienta w wyniku ograniczenia liczby przypadków niedoboru lub wyczerpania się zapasów -sprawniejsza realizacja dostaw -większa wrażliwość na zmiany popytu
-pomoc w zmniejszeniu kosztów zapasów i częstotliwości przestojów linii produkcyjnej -zwiększa elastyczność planowania