55695

2 Wprowadzenie układów wieloogniowych np. łączenie suszenia z aglomeracją, suszenie z powlekaniem cząstek, suszenie z segregowaniem 3. Wprowadzenie suszarek wykorzystujących różne źródła ciepła

4 Rozwijanie takich suszarek, w których łączy się np. suszenie z filtracją aby przyśpieszyć proces Bpzmązani.a. pr zys.zło.śc i owe

Suszenie rozpylonych strumieni i rozdrobnionych ciał stałych w polu mikrofalowym

Suszenie przez zmieszanie wilgotnych cząstek z suchym, bezprzeponowo ogrzewanym złożem cząstek

czynnika suszącego

Suszenie przerywane przez dostarczanie ciepła (na drodze konwekcji, promieniowania lub mikrofal) dla zaoszczędzenia energii i zminimalizowania uszkodzeń materiałów termolabilnych

Suszenie w zmodyfikowanym złożu fluidalnym lub fontannowym, np. w złożu fontannowym mieszanym mechanicznie, fluidalnym z wbudowanymi przenośnikami, fluidalnym wirowanym, fluidalnym przez nadmuch dyszowy

Z dodatkowym ogrzewaniem suszarek bębnowych fluidalnych, fontannowych do suszenia ciał stałych poprzez dostarczenie energii mikrofalowej w celu skrócema czasu suszenia. Indukcyjne ogrzewanie ruchomych powierzchni (np. ścianek obracających się zbiorników, hib obracających się ramion mieszadła) w celu zapewnienia bezpośredniego ogrzewania i zwiększenia sprawności termicznej.

Zastosowanie promieniowania akustycznego lub naddźwiękowego w celu poprawy warunków wewnętrznego i zewnętrznego transportu ciepła i masy podczas suszenia.

SUSZENIE AKUSTYCZNE

Intensyfikowanie transporru ciepła i masy pod wpływem energii akustycznej i ultradźwięków w czasie procesu suszenia konwekcyjnego i liofilizacji

Niska (pon 20%) sprawność konwersji dostarczanej energii w promieniowanie akustyczne

-    Zalecane do usuwania wilgoci powierzchniowej - energia akustyczna przyspiesza znacznie proces suszenia w pierwszym okresie suszenia przez wywołanie turbulencji w warstwie granicznej

Największy wzrost szybkości suszenia jest dla materiałów o bardzo dużym stosunku powierzchni do objętości, w których przeważają opory zewnętrzne przenoszenia masy

Stwierdzono również przyspieszenia suszenia w drugim okresie, co thimaczy się wzrostem dyfuzyjności, ruchliwości płynów w kapilarach. tworzeniem pęcherzyków, które mogą przyśpieszyć usuwanie wilgoci Zapotrzebowanie energii w suszeniu akustycznym od 3 do 4 razy wyższe niż w konwekcyjnych technikach suszenia termicznego - powód - niska efektywność radiatorów dźwiękowych

Zastosowanie: - dla materiałów trudnosuszących się, drogich, dla produkcji niskotonazowej (np farmaceutyki)

SUSZENIE PARĄ PRZEGRZANĄ

Koncepcja suszenia opracowana ok. 100 lat temu.

Znaczne zmniejszenie zużycia energii, nawet czterokrotnie, w porównaniu z suszeniem konwekcyjnym Nie mam możliwości zachodzenia reakcji utleniania, produkt lepszej jakości

-    Nie następuje niebezpieczeństwo wybuchu lub pożaru

W zależności od temperatury pary możliwe jest uzyskanie wyższych prędkości suszelua Nie tworzy się na powierzclmi suszonego materiahi twarda, nieprzepuszczalna skorupka VVadv:

Nie można dopuścić do nieszczelności

Konieczność ochrony przed skropleniem w miejscach niepożądanych. Jeśli zasilanie rozpoczyna się w temp pokojowej, to nietmikniony jest proces kondensacji pary na powierzchni materiahi przed rozpoczęciem odparowania, co wydłuża czas pobytu materiału w suszarce o 10 - 15%

Wysoka temp materiahi - przy ciśnieniu atmosferycznym proces usuwaiua wody z powierzchni rozpoczyna się, gdy materiał osiągnie temp 100°C

Znacznie wyższy koszt aparamry; w większości przypadków SPP jest uzasadnionym wyborem, tylko przy bardzo dużej produkcji, w systemach ciągłych Zastosowaiue

-    Węgiel torf, drewno, papier, masa celulozowa Wysłodki buraczane w cukrowniach

Wysłodziny browarnicze i inne osady pofermentacyjne •    Ryby do produkcji mączki    zastosowanie

-    Skórki i miazga owocowa z cytrusów    perspektywiczne