Metody realizowania procesu przygotowania produkcji:
1. Sekwencyjna - projektowanie procesu podzielone jest na zadania funkcjonalne przy czym rozpoczęcie kolejnego zadania następuje po zakończeniu, uzgodnieniu i ewentualnej korekcie zadania poprzedzającego.
2. W spółbieżna - projektowanie procesu oparte jest na 3 podstawach
- równoległe wykonanie niektóiych procesów
- standaryzacja, czyli ujednoliceniu różnych aspektów w procesie rozwoju produktu,
- integracji zadań występujących w różnych procesach.
Charakterystyka projektowania
SEKWENCYJNEGO |
WSPÓŁBIEŻNEGO |
Funkcjonalny podział zadań Ciągły rozwój wyrobu i procesów Wyrób jest modernizowany i modyfikowany Koszt jest najważniejszym instrumentem kontroli Równoległa praca nad różnymi projektami Dostawca przeciwnikiem w grze na rynku |
Wielofunkcyjne wypełnianie zadań Ciągły rozwój wyrobu i procesu, lecz proces i wyrób rozwijają się równocześnie Modernizacja i modyfikacja wyrobu często we współpracy z klientem Zarówno koszt jak i czas są ważnym instrumentem kontroli Koncentracja nad jednym projektem Dostawca partnerem we współpracy |
Collaborative engineering - projektowanie rozproszone w różnych częściach świata w jednym czasie.
Projektowanie współbieżne skraca czas produkcji i zmniejsza koszty produkcji, dzięki czemu jest bardziej konkurencyjne.