gdzie F oznacza największą wartość siły zarejestrowaną podczas obciążania próbki.
T
Rys.5.1. Położenie próbki do badań na początku oznaczenia: 1 - kształtka do badań,
F - przybliżona siła,
Ri- promień trzpienia obciążającego;
R2 -promień podpór; h - grubość kształtki d - długość kształtki;
L- rozstaw podpór.
Wartości wytrzymałości na zginanie tworzyw sztucznych różnią się istotnie od wytrzymałości na rozciąganie: praktycznie zawsze wytrzymałość na zginanie tworzyw Oh, jest większa od wytrzymałości na rozciąganie Ou. Różnice są niemałe, często rzędu 50% (Ojm ~ 1,50xoM) Moduły sprężystości nie podlegają tej prawidłowości, z reguły ich wartości są zbliżone (E~Ef). Wytłumaczenie przyczyny różnic wartości <Tjm i przekracza zakres tego ćwiczenia.
Jeżeli próbka nie ulegnie złamaniu przed osiągnięciem wartości umownej strzałki ugięcia sc, to wielkością charakteryzującą materiał pod względem zdolności do przenoszenia obciążeń zginających jest tzw. naprężenie przy określonej strzałce ugięcia oję. Jest to największe naprężenie normalne (zginające), występujące w próbce w chwili osiągnięcia ugięcia sc, określone wg wzoru przytoczonego wyżej. Wartość F oznacza tym razem siłę zarejestrowaną w momencie osiągnięcia ugięcia sc (rys. 5.2).
Wielkość Ofc jest pojęciem umownym, ponieważ wiele tworzyw w chwili osiągnięcia strzałki ugięcia sc znajduje się już poza granicą stosowalności prawa Hooke’a. Jak wiadomo, wzory używane do przeliczania wartości pomiarowych zostały wyprowadzone przy założeniu ważności tego prawa. W celu określenia wytrzymałości na zginanie Ojm lub naprężenia zginającego przy umownej strzałce ugięcia Ojc należy poddać próbie co najmniej 5 próbek. Jako wynik badania przyjmuje się średnią arytmetyczną wykonanych oznaczeń. W normie określa się dokładnie sposób pobrania próbek oraz tolerancje wymiarów. Przed badaniem próbki poddaje się tzw. klimatyzacji, trwającej co najmniej 16 godzin w temperaturze wynoszącej 23±2°C przy wilgotności względnej 50+5%. Prędkość posuwu trzpienia obciążającego przy zastosowaniu zalecanej kształtki o wymiarach 10x4x80 mm powinna wynosić 2 mm/min.
Profesjonalne laboratoria przedstawiają wyniki przeprowadzonych prób w postaci protokołu, który powinien zawierać informacje o badaniach każdej próbki, włączając w to dane o typie zniszczenia, jak i określoną wartość średnią naprężeń wraz z odchyleniem standartowym.
11