• Obliczanie przekładni zębatych.
• Analizowanie budowy i działania mechanizmu korbowego.
• Dobieranie z katalogu sprzęgła do zadanych warunków pracy.
• Dobieranie z katalogu hamulca do zadanych warunków pracy.
• Projektowanie elementów maszyn.
5. Metrologia warsztatowa
Pomiar, sprawdzanie. Metody pomiaru. Błędy pomiaru. Zamienność części maszyn. Rodzaje wymiarów. Wymiary graniczne, wymiar nominalny, odchyłki graniczne. Tolerancja wymiaru. Pasowanie. Układ tolerancji i pasowań. Chropowatość powierzchni.
Klasyfikacja przyrządów pomiarowych. Właściwości metrologiczne przyrządów pomiarowych. Wzorce miar. Sprawdziany. Przyrządy suwmiarkowe i mikrometryczne. Przyrządy do pomiaru kątów. Dobór przyrządów pomiarowych. Pomiar wielkości geometrycznych. Użytkowanie i konserwacja przyrządów pomiarowych. Przyrządy pomiarowe z odczytem cyfrowym.
Ćwiczenia:
• Obliczanie wymiarów granicznych, odchyłek, tolerancji.
• Obliczanie luzów i wcisków.
• Odczytywanie z PN odchyłek dla zadanych pasowań.
• Wykonywanie pomiarów części maszyn o różnych kształtach za pomocą przyrządów suwmiarkowych i mikrometrycznych.
• Sprawdzanie otworów i wałków sprawdzianami jednogranicznymi i dwugranicznymi.
• Wykonywanie pomiarów kątów.
6. Wytwarzanie części maszyn
Obróbka skrawaniem. Odlewnictwo. Obróbka plastyczna. Spajanie metali. Technologia proszków.
Ćwiczenia:
• Rozpoznawanie narzędzi skrawających.
• Analizowanie budowy tokarki, frezarki, wiertarki.
• Dobieranie metody lutowania, lutu i topnika do łączenia określonych elementów.
• Ustalanie kolejności czynności w procesie wytwarzania formy odlewniczej piaskowej.
• Rozróżnianie części maszyn wykonywanych różnymi rodzajami obróbki plastycznej.