365605629

2/2013 Technologia i Automatyzacja Montażu

Klasy dla produktu: Geometria - opis powierzchni i ich orientacja, dokładność. Cechy fizyczne - ciężar, materiał. Wielkość produkcji. Scenariusze produkcji. Problemy produkcji (zmiany).

Klasy dla systemu produkcyjnego (wyposażenie techniczne): Rodzaje systemów. Struktury systemów. Systemy zaprojektowane. Systemy projektowane. Obrabiarki. Urządzenia transportu. Urządzenia manipulacji. Stacje załadunku i wyładunku. Palety fizyczne. Przyrządy. Środki transportu przyrządów. Ocena możliwości zmian.

Dla podsystemu przepływu materiałów i narzędzi istotne są urządzenia zapewniające ciągłość pracy obrabiarek, np. wózki AVG, roboty oraz przyrządy chwytające i mocujące detale.

Klasy dla procesu technologicznego: Rodzaje technologicznych operacji przemieszczenia i manipulacji. Marszruty. Przejścia. Palety logiczne - rozmieszczenie na palecie. Orientacja powierzchni w przyrządzie i uchwycie. Lokalizacja detalu w przestrzeni systemu produkcyjnego.

Podejście zorientowane obiektowo dobrze integruje dane z klas należących do wielu obszarów, a programy wyboru maszyn i urządzeń mają wygodny dostęp do danych zamkniętych w klasach. Przy implementacji modelu danych na relacyjną bazę danych klasy przekształcane są w tabele bazy danych.

Podsumowanie

Produkcja w warunkach częstych zmian rynkowych nowoczesnych, technicznie złożonych wyrobów nie jest możliwa bez zastosowania w procesach produkcyjnych nowoczesnych sterowanych cyfrowo maszyn i urządzeń. Roboty i obrabiarki sterowane numerycznie są już dzisiaj powszechnie stosowanymi środkami produkcji, a jednocześnie podstawowymi środkami automatyzacji stosowanymi w zautomatyzowanych systemach wytwarzania. Wiedza na temat zautomatyzowanego wytwarzania staje się dzisiaj podstawową wiedzą z obszaru metod wytwarzania. Poznanie zautomatyzowanych systemów wytwarzania i metod ich projektowania ma duże wartości poznawcze i praktyczne, szczególnie kiedy do ich projektowania proponuje się zastosować systemy komputerowe.

LITERATURA

1. Łunarski J.: Projektowanie procesów technicznych, produkcyjnych i gospodarczych. Oficyna Wydawnicza Politechniki Rzeszowskiej. Rzeszów, 2011.

2. Tolio T. (redaktor): Design of Flexible Production Systems. Springer-Verlag, Berlin Heidelberg 2009.

3. Koren Y.: The Global Manufacturing Revolution, Product-Process-Business Integration and Recon-figurable Systems. John Wley & Sons Inc. 2010

4. Gola A.: Metodyka doboru podsystemu obrabiarek w elastycznym systemie produkcyjnym klasy korpus. Rozprawa doktorska, Politechnika Lubelska, Lublin, 2010.

5. Świć A., Taranienko W.: Projektowanie technologiczne elastycznych systemów produkcyjnych. Wydawnictwo Politechniki Lubelskiej, Lublin, 2003.

6. Feld M.: Podstawy projektowania procesów technologicznych typowych części maszyn. WNT, Warszawa 2009.

7. Honczarenko J.: Elastyczna automatyzacja wytwarzania. Obrabiarki i systemy obróbkowe. WNT, Warszawa 2000.

8. Honczarenko J.: Roboty przemysłowe. Budowa i zastosowanie. WNT, Warszawa 2004.

9. Honczarenko J.: Obrabiarki sterowane numerycznie. WNT, Warszawa 2008.

10. Zdanowicz R.: Robotyzacja dyskretnych procesów produkcyjnych. Wydawnictwo Politechniki Śląskiej, Gliwice, 2009.

11. Gendarz P: Elastyczne systemy modułowe konstrukcji maszyn. Wydawnictwo Politechniki Śląskiej, Gliwice 2009.

12. Praca pod redakcją Mieczysława Marciniaka. Elementy automatyzacji we współczesnych procesach wytwarzania. Oficyna Wydawnicza Politechniki Warszawskiej, Warszawa 2007.

13. Kowalski T., Lis G., Szenajch W.: Technologia i automatyzacja montażu maszyn. Oficyna Wydawnicza Politechniki Warszawskiej, Warszawa 2007.

14. Stamirowski J.: Zastosowanie metod inżynierii oprogramowania do projektowania architektury sterowania systemami montażowymi. Technologia i Automatyzacja Montażu, nr 2-3, 2007, s. 19 - 24. Materiały Ogólnopolskiej Konferencji Naukowo--Technicznej „Połączenia montażowe", Nozdrzec 20-22.06.2007.

Dr hab. inż. Jerzy Stamirowski, prof. Politechniki Świętokrzyskiej, jest pracownikiem Katedry Automatyki i Robotyki na Wydziale Mechatroniki i Budowy Maszyn. Mgr inż Dawid Skrzypczyński jest doktorantem tej Katedry.

FOUNDATIONS OF COMPUTER-AIDED SUPPLY TRANSFER SUBSYSTEMS IN AUTOMATED MANUFACTURING SYSTEMS

Abstract

The article presents foundations of computer-aided supply transfer subsystems in automated manufacturing Systems. There are outlined the basie components of the manufacturing process such as product, technology, manufacturing system, and the importance ofdesigning process. The architecture of the aiding system based upon the manufacturing process components is characterized. The system is based on the integrated data model.

Keywords

automated manufacturing systems, manufacturing, supply transfer subsystem, Computer aided design, product, technology