4307685414

Prace EMZ 1 (2011) Technologie kształtowania plastycznego na zimno i obróbki cieplnej ...

DOBÓR MATERIAŁU I PARAMETRÓW OBRÓBKI CIEPLNEJ DO WYTWARZANIA OGNIW TAŚMY ROZSYPNEJ

Do produkcji ogniw taśmy rozsypnej dobrano stal w gatunku C55 w postaci taśmy walcowanej na zimno o grubości 2 mm. W stanie dostawy materiał powinien być zmiękczony na twardość poniżej 200 HV (R,_n < 600 MPa i wydłużenie Ago = min. 20%). Technologia wytwarzania ogniwa składa się z operacji wycinania oraz gięcia, a następnie obróbki cieplnej. Obróbka cieplna ogniw polega na hartowaniu z temperatury 830°C i niskim odpuszczaniu w celu uzyskania wytrzymałości powyżej 1400 MPa.

W trakcie wytwarzania partii modelowej ogniw zastosowano następujące parametry obróbki cieplnej: temperatura nagrzewania 830°C i chłodzenie w oleju; temperatura odpuszczania 360°C, czas odpuszczania 60 minut. Zastosowane parametry gwarantują uzyskanie wymaganych właściwości mechanicznych i użytkowych wyrobów z wystarczającym zapasem bezpieczeństwa. Uzyskana twardość badanych ogniw z partii modelowej w zakresie 519-542 HV10 spełnia wymagania określone na poziomie 500-550 HV. W próbie rozciągania niestandardowej próbki pobranej z ogniwa po finalnej obróbce cieplnej uzyskano: R₀,2> 1500 MPa;

R_m > 1600 MPa oraz wydłużenie oszacowane na poziomie 4%. Ogniwa po obróbce cieplnej należy poddać kontroli kształtu i wymiarów i w razie potrzeby zastosować operację kalibrowania. Przeprowadzone w projekcie badania wykazały, że zastosowane dla wytypowanego gatunku stali hartowanie w oleju i odpuszczanie nie powoduje zniekształceń wyrobu wywołanych naprężeniami hartowniczymi.

KONSTRUKCJA ŁUSEK I OGNIW ORAZ NARZĘDZI DO ICH WYTWARZANIA

Opracowano dokumentację konstrukcyjną wyrobów oraz narzędzi do wyprodukowania partii modelowych łusek i ogniw. W trakcie realizacji pracy dokumentacja była na bieżąco korygowana na podstawie badań jakości półwyrobów i wyrobów w zakresie geometrii, wymiarów i jakości powierzchni oraz jakości wewnętrznej. Dokonano m.in. korekty w dokumentacji konstrukcyjnej łuski w zakresie kąta nachylenia ścianki szyjki w wyniku szczegółowych badań oraz przeprowadzonych testów ostrzału.

Artykuł zawiera wyniki pracy finansowanej przez MNiSW ze środków na naukę w latach 2008-2010 jako projekt rozwojowy nr O R00 0038 06.

LITERATURA

1. J. Marcisz, J. Stępień, J. Matemiak, Z. Kaczmarek: Podstawy technologii produkcji łuski stalowej kalibru 30 mm, Materiały Konferencyjne „Perspektywy rozwoju krajowej produkcji napędów rakietowych - AMUNICJA 2009, Kołobrzeg 23-24 kwietnia 2009, wyd. Politechniki Poznańskiej, s. 163-172.

2. J. Marcisz, J. Stępień, J. Matemiak, Z. Kaczmarek, D. Szałata, B. Garbarz, M. Adamczyk, W. Burian: Technologia produkcji łuski stalowej kalibru 30 mm w FPS Bolechowo. Materiały VIII Międzynarodowej Konferencji Uzbrojeniowej - Naukowe aspekty techniki uzbrojenia i bezpieczeństwa, Pułtusk, 6-8.10.2010, s. 651-661.

3. Z. Kaczmarek, J. Matemiak, D. Szałata, J, Marcisz, J. Stępień, B. Garbarz, M. Adamczyk: Taśma amunicyjna do naboju kalibru 30 mm - podstawy technologii produkcji. Problemy Mechatroniki, Uzbrojenie, Lotnictwo, Inżynieria Bezpieczeństwa, 2 (2), 2010,73-80.

4. Z. Kaczmarek, J. Matemiak, D. Szałata, J. Marcisz, J. Stępień, B. Garbarz, M. Adamczyk: Taśma amunicyjna do naboju kalibru 30 mm - podstawy technologii produkcji. Materiały VIII Międzynarodowej Konferencji Uzbrojeniowej - Naukowe aspekty techniki uzbrojenia i bezpieczeństwa, Pułtusk, 6-8.10.2010, s. 430-436.

5. J. Marcisz, J. Stępień, J. Matemiak, Z. Kaczmarek, D. Szałata, B. Garbarz, M. Adamczyk, W. Burian: Technologia produkcji łuski stalowej kalibru 30 mm w FPS Bolechowo. Problemy Mechatroniki, Uzbrojenie, Lotnictwo, Inżynieria Bezpieczeństwa, 2 (4), 2011, 109-120.

Recenzent: prof. dr hab. Józef Poduch