5217957718

wych technologii, pod warunkiem zachowania zasad zapewnienia powtarzalności wyników.

LITERATURA

[1]    Sułkowski M., Piekarczyk J., Kostur E., Obszyńska L.: Kolloquium Aachen 1996

[2]    Piekarczyk J., Hennicke H.H., Pampuch R.: cfi/Ber. D.K.G. 59, p. 227-232, 1982

[3]    Żabińska T.: Prace Inst.Hutn. 16, No.l, p.35-41, 1964

[4]    Knauder J., Rathner R.: Radex-Rundschau, No. 1, p. 203-212, 1990

[5]    Semler C.E.: Interceram, No. 5, p. 485-488, 1981

[6]    Bell D.A.: Br. Ceram.Trans.J. 88, p. 133-137, 1989

[7]    Russel R.O., Morrow G.D.: Am.Cer.Soc. Buli. 63, No. 7, p. 911-914, 1984

[8]    Guyot P., Frison E.: Ber Dtsch. Keram. Ges. 43, No. 6, p. 412-420, 1966

[9] Friebe R., Majdic A., Hagemann L.: Radex-Rundschau, 1, p. 397-416, 1978

[10]    Yaman C.: Interceram. 44. No. 5, p. 314-317, 1995

[11]    Fawzy A., Selmer C.E.: Am.Cer.Soc.Bull. 64, No 12, p. 1555-1558, 1985

[12]    Kalnin I.L.: Am. Ceram. Soc. Buli. 46, No. 12, p. 1174-1177, 1967

[13]    Tan K.S., Round R., Bridge B.: Br. Trans. J. 88, p. 138-143, 1989

[14]    Dickson J.K.: Referact. Journ. 2, p. 17, Mar.-Apr., 1981

[15]    Canelli G., Monti F.: Refract. Journ. 2,. 11-12, Mar.-Apr., 1981

[16]    Petitjean G.: Trans. Brit. Ceram. Soc. 75, No. 3, p. 51-53, 1976

[17]    Franklin S.A., Trucker B.J.S.: Brit. Cer. Trans. No. 4, p. 151-156, 1995

[18]    Brant P.O.R.C., Lima W.A., Gronner C.A.: Proc. UNITCER’93, p. 462-471

Mgr inż. MAŁGORZATA SKALSKA Zakłady Magnezytowe „ROPCZYCE” S.A.

Stopień zagęszczenia wyrobów z grafitem jako czynnik kształtujący ich własności

Poszukiwania nowych rozwiązań w dziedzinie technologii wytwarzania wyrobów ogniotrwałych z udziałem grafitu są uwarunkowane nieustannym dążeniem do optymalizacji ich własności fizykochemicznych z jednoczesnym zachowaniem tendencji do wydłużania czasu eksploatacji. Uzyskanie właściwej tekstury przez wyrób jest podstawowym wymaganiem umożliwiającym kierunkowanie jego własności. Potwierdzają to także prowadzone obserwacje pracy wyrobów zawierających grafit, wskazując na stopień ich zagęszczania jako jeden z ważniejszych, czynników kształtujących własności.

W artykule podjęto próbę oceny zależności własności od uzyskiwanego stopnia zagęszczenia dla sześciu typów wyrobów z udziałem grafitu.

Charakterystyka wyrobów poddanych analizie

Jak wiadomo żądany stopień zagęszczenia wyrobów można osiągać poprzez odpowiedni dobór zarówno surowców podstawowych, jak i innych dodatków oraz odpowiednie sterowanie procesem technologicznym głównie w zakresie formowania i właściwej obróbki termicznej . W związku z powyższym do rozważań teoretycznych wybrano celowo sześć gatunków wyrobów o kierunkowanym lecz zróżnicowanym stopniu zagęszczenia ze względu na wymagania eksploatacyjne odmienne w stosunku do każdego z nich.

W tabeli 1 przedstawiono cechy charakterystyczne dotyczące zastosowanej technologii wytwarzania, a w tabeli 2 pokazano typowe uzyskiwane parametry fizykochemiczne wyrobów. Wykres 1 jest graficznym przedstawieniem ich składu ziarnowego.

Z tabel 1 i 2 oraz rysunku 1 wynika, że badane wyroby wykazują znaczne zróżnicowanie zarówno pod względem sposobu wytwarzania, jak również składów fazowych oraz innych ważnych własności określających jakość niewypalanych materiałów ogniotrwałych zawierających węgiel.

Metodyka przeprowadzonej analizy

Badanie stopnia zagęszczenia jako oznaczenie jednorodności tekstury wykonano testerem betonu CT1 przy częstotliwości 0,5 MHz, wykorzystując prędkość rozcho-

Tab. 1. Charakterystyka wyrobów uwzględniająca spo-sób wytworzenia_

Nr	Ciśnienie formowania		! Dodatek	Obróbka tremiczna
wyro bu	typowe	podwyż szone	antyutle- niacza	suszenie nawęglanie koksowanie	koksowanie	koksowanie nawęglanie koksowanie
1		+				+
2	+		+			+
3	+		+	+
4	+				+
5		+			+
6		+	+		+

>

16

. Ceramika - Materiały Ogniotrwałe nr 1/98