background image

PRACOWNIA METROLOGII

ĆWICZENIE 5:

Akwizycja danych za pomocą karty 

PCI – Pomiary tensometryczne

Cel ćwiczenia:

Zapoznanie się ze sposobem pomiaru naprężeń oraz rezystancji. 

Wykorzystywany sprzęt:

S.C. 2345 wraz z modułem SCC – SG – 01, pręt metalowy z tensometrem, ciężarek.

Wprowadzenie

Odkształcenie materiału związane jest ze zmianą jego wymiarów pod wpływem działającej 

siły F. Bezwzględna zmiana długości:

∆L = L – L

0

Gdzie L

0

 – długość bez naprężenia

L – długość po przyłożeniu siły

Względna zmiana długości (odkształcenie) dana jest wzorem: 

0

L

L

=

ε

. Odkształcenie może 

być dodatnie lub ujemne – w zależności od kierunku przyłożonej siły. 

Naprężeniem nazywamy siłę działającą na jednostkowe pole powierzchni przekroju danego 

materiału.   Rozróżnia   się   naprężenie   normalne,   gdy   siła   jest   prostopadła   do   przekroju 

(rozciąganie, ściskanie, zginanie) i naprężenia styczne – gdy siła jest styczna do płaszczyzny 

przekroju.

Korzystając z zależności opisującej naprężenie 





=

=

Pa

m

N

S

F

2

σ

 ,

Przygotował Grzegorz Śmigielski

1

background image

  gdzie   F   –   działająca   siła,   S   –przekrój   belki   oraz   z   prawa   Hooke’a,   które   mówi,   że 

odkształcenie jest proporcjonalne do ciśnienia (współczynnik proporcjonalności M):

ε

M

p

=

 w postaci dla działającej siły:

F = - k∆L/L

0

,

k = ES

gdzie E – moduł Younga.

Ostatecznie korzystając z powyższych zależności otrzymujemy:

E

σ

ε

=

W przypadku naprężenia zginającego definiuje się pojęcie momentu zginającego

M = 

σ

R

g

 

gdzie   R

g

  jest   współczynnikiem   wytrzymałości   na   zginanie,   związanym   z   momentem 

bezwładności przekroju zginanej belki.

Z drugiej strony moment zginający można zdefiniować jako: 

M = Fr,

F – siła działająca na belkę F = mg, m – masa obciążnika, g – przyspieszenie ziemskie 9,81 

m/s

2

, r – ramię siły 

Z porównania wynika:

g

R

mgr

=

σ

Pomiar odkształceń

Tensometr   jest   czujnikiem   zmieniającym   swoją   rezystancję   wraz   ze   zmianą   wymiarów. 

Tensometry   znajdują   wszechstronne   zastosowanie   w   elektronicznej   technice   pomiarowej. 

Zasadniczo służą one do pomiarów sił i obciążeń.

Istnieją trzy typy tensometrów:

foliowe   wykonane   z   folii   rezystywnej   o   grubości   0,002÷0,02mm   -   używane 

najczęściej 

Przygotował Grzegorz Śmigielski

2

background image

półprzewodnikowe wykonane jako cienkie płytki krzemowe. Są bardzo czułe (k ~ 

100, a nawet 150), ale jednocześnie bardzo wrażliwe na zmiany temperatury.

drucikowe   –   drut   oporowy   (1)   o   średnicy   0,02÷0,05   mm   ułożony   w   postaci 

prostokątnych pętli i przytwierdzony do taśmy z tworzywa sztucznego (3). Mogą być 

stosowane nawet w wysokich temperaturach.

Tensometry drucikowe: wężykowy i kratkowy

Tensometry   mogą   być   wykorzystywane   tylko   w   granicach   sprężystości   ich   materiału 

oporowego.   Materiał   jest   sprężysty,   gdy   po   ustaniu   obciążenia   znów   przyjmuje   swój 

pierwotny kształt; taką właściwość ma np. taśma gumowa lub sprężyna płytkowa. Wartość 

rezystancji tensometru zmienia się w granicach jego sprężystości proporcjonalnie do jego 

długości,   czyli   wydłużenia   lub   ściśnięcia.   Współczynnik   proporcjonalności   (czułość 

tensometru) k dany jest zależnością: 

ε

R

R

k

/

=

. K jest wielkością niemianowaną, zależną od 

rodzaju materiału z którego wykonany jest tensometr. W dostępnych na rynku tensometrach 

metalowych   współczynnik   proporcjonalności   ma   wartość   około   2,   natomiast   wartości 

nominalne to 60, 120, 300 i 600 Ω. 

Ponieważ   zmiany   rezystancji   są   bardzo   małe,   to   jakiekolwiek   efekty   uboczne   mogą 

spowodować   uchyby   pomiaru.   Podstawowym   źródłem   zakłóceń   jest   temperatura,   gdyż 

tensometry   wykonane   z   konstantanu   odznaczają   się   ujemnym   współczynnikiem 

temperaturowym rezystancji. Z tego względu dla tensometrów podaje się zawsze wartość 

nominalną,   stałą   k   i   współczynnik   temperaturowy.   Zmiany   rezystancji   pod   wpływem 

temperatury   są   tego   samego   rzędu   wielkości,   co   zmiany   rezystancji   powstające   wskutek 

odkształcenia. Dlatego też w pomiarach konieczne jest uwzględnienie tego czynnika. 

Sposoby pomiaru rezystancji

Typowym   układem   pomiaru   rezystancji   jest   mostek   Wheatstonea’a.   Jest   on   zbudowany 

z czterech rezystorów tworzących ramiona mostka. W jedną przekątną układu włączone jest 

Przygotował Grzegorz Śmigielski

3

background image

źródło napięcia stałego, a w drugą wskaźnik zera np. galwanometr. Układ mostkowy może 

pracować w jednym z dwóch stanów: stanie równowagi lub stanie niezrównoważeni. Stan 

równowagi to stan w którym na przekątnej indykacji nie występuje napięcie elektryczne  

U

0  

=   0   i   I

0

  =   0.   Stan   nierównowagi   mostka   to   stan,   w   którym   na   przekątnej   indykacji 

występuje napięcie.

Ogólna postać równania na napięcie wyjściowe U

0

 = 

zas

U

R

R

R

R

R

R

*

2

1

2

4

3

3





+

+

Stąd widać, że w stanie równowagi mostka U

= 0 rezystancje spełniają warunek:

R

1

*R

3

 = R

2

*R

4

Na rysunkach U

0

 odpowiada V

ch

 (napięciu zmierzonemu przy pomocy przyrządu wirtualnego), U

zas

 odpowiada 

V

EX

 (napięciu z karty pomiarowej).

 

Stan   mostka   zależy   jedynie   od   parametrów   elementów   mostka,   nie   zależy   od   wartości 

napięcia zasilającego. Jeżeli rezystancja jednego z rezystorów jest nieznana to można, po 

zrównoważeniu   mostka   ją   wyznaczyć   za   pomocą   pozostałych   rezystorów   nastawnych. 

W układach praktycznych odbywa się to przez zmianę rezystancji jednego rezystora.

Istnieje kilka układów pomiarowych dla mostka pomiarowego:

Układ ćwierćmostka – przetwornik (czujnik) stanowi jedną z czterech gałęzi mostka np. R

1

Układ półmostka – przetwornik stanowi dwie z czterech gałęzi mostka np. R

i R

2

Obie gałęzie mostka mogą być aktywne, czyli być poddawane działaniu wielkości mierzonej 

np.   odkształceniu   -   dzięki   czemu   uzyskuje   się   dwukrotnie   większą   czułość   układu   oraz 

niwelację   wpływu   temperatury   na   wskazania;   lub   też   jedna   z   gałęzi   może   być   aktywna, 

Przygotował Grzegorz Śmigielski

4

background image

a druga pasywna - spełniająca rolę elementu kompensującego zmiany temperatury. W tym 

wypadku czułość układu jest identyczna jak w przypadku ćwierćmostka. 

Układ pełnego mostka – przetwornik stanowi wszystkie cztery gałęzie mostka – dwukrotnie 

czulszy od układu półmostka.

Jeśli   zmiany   rezystancji   są   niewielkie,   a   ma   to   miejsce   właśnie   przy   pomiarze   naprężeń 

istotną   rolę   odgrywają   rezystancje   przewodów   przyłączeniowych   R

L

.   Są   one   przyczyną 

błędów pomiaru. W celu eliminacji tych błędów stosuje się metodę 3 – przewodową pomiaru 

rezystancji – rys.

Pomiar rezystancji w układzie mostkowym w konfiguracji 3-przewodowej

Zadania do wykonania:

Do pomiaru odkształcenia dedykowany jest specjalny moduł SCC – SG - 01 współpracujący z 

urządzeniem   S.C.   –   2345.   Pomiar   rezystancji   odbywa   się   w   układzie   ćwierćmostka 

i konfiguracji 3-przewodowej. . Parametry mostka:

R1 i R2 = 10 kΩ, R3  = 120 Ω, napięcie zasilania U

zas

 = 2,5 V.

Sposób połączenia tensometru do modułu SG - 01

Przygotował Grzegorz Śmigielski

5

background image

Równanie dla mostka niezrównoważonego ma następującą postać:





+

=

2

1

1

4

0

ε

ε

k

k

U

U

zas

Znając parametry mostka, stałą k tensometru (stała k tensometru użytego w ćwiczeniu wynosi 

2,15) oraz napięcie niezrównoważenia można wyznaczyć 

ε

Zadanie a (teoretyczne)

Przystępując   do   realizacji   ćwiczenia   należy   obliczyć   napięcie   nierównowagi   mostka   dla 

następujących parametrów:

R1 i R2 = 10 kΩ, R3  = 120 Ω, R4 = 121,2 Ω

Zadanie b

Skalibrować układ mostkowy – wyzerować napięcie nierównowagi mostka dla tensometru 

w stanie   nieodkształconym.   W   tym   celu   należy   zbudować   prosty   interfejs   odczytujący 

napięcie z modułu SG-01 (Analog Input->Voltage) – przy podłączonym tensometrze należy 

kręcić śrubą X, znajdującą się w górnej części modułu tak, aby wartość była jak najbliższa 

zeru.

Z podanego wcześniej równania dla mostka niezrównoważonego wyznaczyć wartość 

ε

.

Następnie   zbudować   program,   który   zmierzoną   wartość   napięcia   będzie   konwertował   na 

wydłużenie względne oraz naprężenie materiału  

ε

σ

E

=

. Wartość modułu Younga przyjąć 

równe 51,9 N/m

2

.

Wykonać pomiary dla wszystkich położeń obciążnika. Na podstawie danych zrobić wykres 

naprężenia materiału w zależności od przyłożonego momentu zginającego działającego na 

pręt 

)

(M

f

=

σ

.

Przygotował Grzegorz Śmigielski

6

background image

Zadanie c

Wyznaczyć doświadczalnie moduł Younga E poprzez wykonanie pomiarów odkształcenia dla 

różnych wartości momentu zginającego:

g

R

mgr

E

E

1

=

=

σ

ε

, wartość R

g

  przyjąć jako 110 MPa. Wykreślić zależność odkształcenia od 

naprężenia i dopasowując funkcję liniową znaleźć wartość E.

W sprawozdaniu przedstawić obliczenia, wykresy, dyskusję błędów oraz kody programów.

Przygotował Grzegorz Śmigielski

7