Podstawy Konstrukcji Maszyn
Podstawy Konstrukcji Maszyn
Wytrzymało
ść
zm
ę
czeniowa elementów maszyn
Wytrzymało
ść
zm
ę
czeniowa elementów maszyn
Podstawy Konstrukcji Maszyn
Podstawy Konstrukcji Maszyn
czeniowa elementów maszyn
czeniowa elementów maszyn
Wprowadzenie
Wprowadzenie
Obciążenia
działające
w
najró
Obciążenia
działające
w
najró
układach najczęściej zmieniaj
nazywać,
jak
również
odpowiadaj
obciążeniami i naprężeniami zmiennymi
Naprężenia zmienne wywołują w
zjawisk i zmian zależnych od warto
cykli. Zmiany te rozwijają się
elementu. Mówimy wtedy o zm
elementu. Mówimy wtedy o zm
obciążenia
i
naprężenia
obciążeniami i naprężeniami zmę
Przebieg obciążeń zmiennych ma
podyktowany warunkami eksploatacji
najróżnorodniejszych
maszynach
najróżnorodniejszych
maszynach
zmieniają się w czasie. Przyjęto
odpowiadające
im
naprężenia,
zmiennymi (rzadziej cyklicznymi)
w materiale bardzo złożony splot
wartości tych naprężeń i liczby
sukcesywnie aż do zniszczenia
zmęczeniu materiału elementu,
zmęczeniu materiału elementu,
zmienne
nazywamy
równie
zmęczeniowymi.
ma zazwyczaj charakter losowy,
eksploatacji urządzenia. Wiąże się
Wprowadzenie
Wprowadzenie
samolotach będą to oddziaływania
burzliwość atmosfery w czasie lotu
manewrami samolotu. Są naturalnie
losowość obciążeń i zmęczenie samolotu,
częstotliwościach akustycznych wzbudzane
strumienie gazów, cykliczna zmiana
samochodu oddziałują nierówności
ączące się z rozkładem ładunku i manewrowaniem
ączące się z rozkładem ładunku i manewrowaniem
oddziaływania nierówności pasów startowych
lotu lub też wymuszenia zwią
naturalnie jeszcze inne źródła wpływające
samolotu, jak np. drgania silników, drgania
wzbudzane przez wypływające z
ciśnienia w kabinie. Na zawieszenie
drogi, drgania silnika i nadwozia
manewrowaniem w czasie jazdy.
manewrowaniem w czasie jazdy.
Wprowadzenie
Wprowadzenie
Metody obliczeń zmęczeniowych powstały
ubiegłego wieku i są rozwijane do dzisiaj
zawsze przybliżone, ponieważ nieznane
ęczeniowych i nie można przewidzie
czynników wpływających na wytrzymało
elemencie obciążonym statycznie najbardziej
najmniejszy przekrój, natomiast
ognisko zmęczenia znajduje się z reguły
ognisko zmęczenia znajduje się z reguły
naprężenia (nie jest to koniecznie najmniejszy
silnych zmian ciągłości przekroju takich
otwory itp.
powstały dopiero w latach trzydziestych
dzisiaj. Obliczenia zmęczeniowe
nieznane są dokładne hipotezy uszkodze
przewidzieć oraz uwzględnić wszystkich
wytrzymałość zmęczeniową elementów.
najbardziej niebezpiecznym miejscem
natomiast w elemencie obciążonym zmiennie
reguły w miejscu największego spiętrzenia
reguły w miejscu największego spiętrzenia
najmniejszy przekrój), czyli w obszarze
takich jak ostre odsadzenia, rowki,
Napr
ęż
enia zmienne
Napr
ęż
enia zmienne
Przebieg obciążeń zmiennych ma zwykle
warunków eksploatacji urządzenia.
warunków eksploatacji urządzenia.
Przykłady przebiegu naprężeń w skrzydle samolotu (a) oraz w
samochodu ciężarowego Star 266 jadącego po bruku z pr
b) pomiędzy pierwszą i drugą poprzeczk
zwykle charakter losowy wynikaj
w skrzydle samolotu (a) oraz w podłużnicy ramy
ą
cego po bruku z prędkością 40 km/godz:
poprzeczką ramy, c) pomiędzy wspornikami
Napr
ęż
enia zmienne
Napr
ęż
enia zmienne
Obciążenie zmienne może być dość
przebiegi
obciążeń
o
identycznie
przebiegi
obciążeń
o
identycznie
ęstościach występowania w odpowiednich
zmienny przebieg obciążeń i stąd okre
okresowo zmienne.
dość dowolnie złożone. Istnieją tak
powtarzających
się
wielkościach
powtarzających
się
wielkościach
odpowiednich okresach. Jest to okresowo
określenie obciążenia lub napręż
Obci
Obci
ąż
ąż
enie zmienne sinusoidalnie
enie zmienne sinusoidalnie
Takiemu obciążeniu podlega obracaj
Takiemu obciążeniu podlega obracaj
momentu gnącego lub wał maszynowy
momentu gnącego i skręcającego.
przyjęto za podstawowe do praktycznego
własności materiałów i elementów modelowych
cyklu naprężeń zmiennych sinusoidalnie
– naprężenia maksymalne cyklu,
– naprężenia minimalne cyklu,
– naprężenia minimalne cyklu,
– amplituda naprężenia cyklu,
– naprężenie średnie cyklu,
– okres zmiany naprężeń,
/T – częstotliwość zmiany naprężeń
enie zmienne sinusoidalnie
enie zmienne sinusoidalnie
obracająca się oś przy stałej warto
obracająca się oś przy stałej warto
maszynowy przy równie ustalonej warto
Obciążenie zmienne sinusoidalnie
praktycznego wyznaczania zmęczeniowych
modelowych.
sinusoidalnie wyróżniamy:
cyklu,
ężeń.
R
Rodzaje cykli napr
odzaje cykli napr
ęż
ęż
e
e
ń
ń
R
Rodzaje cykli napr
odzaje cykli napr
ęż
ęż
e
e
ń
ń
Wykres W
Wykres Wö
öhlera
hlera
Wykres
Wöhlera
jest
klasycznym
Wykres
Wöhlera
jest
klasycznym
najstarszym
historycznie
wykresem
ęczeniowym. uzyskuje się go w wyniku
zniszczenia
określonej
liczby
próbek
wzorcowych
najczęściej
przy
zmiennej
amplitudzie
σσσσ
a
i ustalonej wartości
σσσσ
m
.
żdej wartości
σσσσ
max
=
σσσσ
m+
σσσσ
a
odpowiada
liczba
cykli
niszczących
N,
dopóki
σσσσ
liczba
cykli
niszczących
N,
dopóki
amplituda naprężenia
σσσσ
a
nie obniży się
poziomu
granicy
zmęczenia
Z
g
,
określonej liczbie cykli N
G
.
Wykresy dla obrotowo zginanych próbek
klasycznym
klasycznym
wykresem
wyniku
próbek
zmiennej
odpowiada
dopóki
dopóki
się do
przy
próbek ze
Wytrzymało
ść
zm
ę
czeniowa
Wytrzymało
ść
zm
ę
czeniowa
Granicą zmęczenia lub wytrzymałoś
największe naprężenie normalne
σσσσ
max
,
ulegną zniszczeniu po osiągnięciu umownej
liczba cykli, zwana również bazową liczb
10
6
cykli dla stali i innych stopów żelaza
żelaznych. W próbkach porównawczych
10
6
, a w badaniach elementów konstrukcyjnych
10
6
, a w badaniach elementów konstrukcyjnych
czeniowa
czeniowa
wytrzymałością zmęczeniową Z
G
nazywa
, przy którym próbka czy element
umownej granicznej liczby cykli N
G
liczbą cykli lub potocznie bazą, wynosi
żelaza i 100
⋅⋅⋅⋅
10
6
cykli dla stopów metali
porównawczych stosuje się odpowiednio
konstrukcyjnych 2
⋅⋅⋅⋅
10
6
cykli.
konstrukcyjnych 2
⋅⋅⋅⋅
10
6
cykli.
Wytrzymało
ść
zm
ę
czeniowa
Wytrzymało
ść
zm
ę
czeniowa
Granice zmęczenia wyznacza się najcz
rzadziej dla odzerowo tętniących,
rzadziej dla odzerowo tętniących,
podyktować dowolny rodzaj cyklu. Symbol
wskaźnik przy granicy zmęczenia
– granica zmęczenia przy wahadłowym
– granica zmęczenia przy odzerowo
– granica zmęczenia przy wahadłowym
– granica zmęczenia przy odzerowo
– granica zmęczenia przy wahadłowym
– granica zmęczenia przy wahadłowym
rozciąganiu/ściskaniu;
– granica zmęczenia przy odzerowo
– granica zmęczenia przy odzerowo
czeniowa
czeniowa
najczęściej dla cykli wahadłowych,
jednak potrzeby praktyczne mog
jednak potrzeby praktyczne mog
Symbol rodzaju obciążenia zapisuje
czenia.
wahadłowym zginaniu;
odzerowo tętniącym zginaniu;
wahadłowym skręcaniu;
odzerowo tętniącym skręcaniu;
wahadłowym
wahadłowym
odzerowo tętniącym rozciąganiu;
odzerowo tętniącym ściskaniu.
Wytrzymało
ść
zm
ę
czeniowa
Wytrzymało
ść
zm
ę
czeniowa
Spotykane niekiedy określenie Z
ro
określeniem błędnym.
ro
określeniem błędnym.
oznaczenia granicy zmęczenia
celowe jest podanie wskaźnika, będącego
asymetrii cyklu R na przykład Z
0,5
, gdzie
najczęściej stosowanym układzie
ęczeniowy jest linią prostą łaman
R
σ
σ
=
ęczeniowy jest linią prostą łaman
przecięcia się obydwu odcinków wykresu
liczbę cykli N
o
, która w różnym stopniu
bazowej liczby cykli N
G
.
czeniowa
czeniowa
jako "obustronne rozciąganie"
przy dowolnym rodzaju obciąż
ędącego odpowiednikiem współczynnika
gdzie:
układzie współrzędnych
σσσσ
a
, log N wykres
łamaną. Punkt załamania lub punkt
max
min
σ
σ
a
łamaną. Punkt załamania lub punkt
wykresu wyznacza teoretyczną graniczn
stopniu może odbiegać od przyj
Wytrzymało
ść
zm
ę
czeniowa
Wytrzymało
ść
zm
ę
czeniowa
wykresie we współrzędnych log
σσσσ
niewielkie
zakrzywienie
pochylonej
wykresu
zastępuje
się
odcinkiem
Niezbędne do konstrukcji wykresów
badań
zmęczeniowych
powinny
opracowane statystycznie.
pełnym wykresie Wöhlera początek
odpowiada 1/4 cyklu i zakłada się
naprężenia niszczącego dla tej częś
odpowiada 1/4 cyklu i zakłada się
naprężenia niszczącego dla tej częś
wytrzymałością przy obciążeniu statycznym
Pełny wykres Wöhlera z obszarami
czeniowa
czeniowa
σσσσ
a
, log N
pochylonej
części
prostej.
wykresów wyniki
powinny
być
ątek układu
równość
części cyklu
równość
części cyklu
statycznym.
obszarami wytrzymałości quasi-statycznej
Wykres Haigha
Wykres Haigha
Wykres
Haigha,
we
współrzędnych
otrzymuje
się
na
podstawie
ęczeniowych
dla
stałego
współczynnika
asymetrii cyklu R. Każdej parze warto
danego R odpowiada punkt na
połączenie tych punktów tworzy krzyw
Punkt A na osi
σσσσ
określa granicę zmę
Punkt A na osi
σσσσ
a
określa granicę zmę
obciążeniu wahadłowym (w tym przypadku
Punkt B na osi
σσσσ
m
określa wytrzymało
obciążeniu statycznym (w tym przypadku
dnych
σσσσ
a
,
σσσσ
m
podstawie
badań
współczynnika
wartości
σσσσ
a
,
σσσσ
m
na wykresie,
krzywą.
zmęczenia przy
zmęczenia przy
przypadku Z
rc
).
wytrzymałość przy
przypadku R
m
).
Wykres Haigha
Wykres Haigha
materiałów elastoplastycznych wprowadza
σσσσ
=
σσσσ
σσσσ
max
=
σσσσ
m+
określający położenie linii ograniczaj
obydwóch osiach i odcinającej od punktu
odcinek krzywej AD zastępuje się odcinkiem
sposób praktyczny wykres Haigha.
Proste wychodzące z początku układu
geometrycznym punktów o R = const,
punkt przecięcia prostej pod kątem
Suma rzędnej i odciętej tego punktu
punktu R, ponieważ
wprowadza się warunek
σσσσ
≤ Re
m+
σσσσ
a
≤ Re
ograniczającej, łączącej wartości Re
punktu D część wykresu. Pozostały
odcinkiem prostej. Uzyskano w
układu pod kątem
ω
ω
ω
ω
są miejscem
przy czym
ątem
ω
ω
ω
ω
z krzywą zmęczeniową.
jest granicą zmęczenia Z dla danego
Wykres Haigha
Wykres Haigha
Prosta nachylona pod kątem 45
°°°°
do osi
jednakowe) wyznaczy na krzywej
obliczenia granicy zmęczenia przy odzerowo
σσσσ
a
=
σσσσ
m
Wykres obejmuje również szeroki zakres
prawej części wykresu.
osi
σσσσ
m
(jeśli podziałki na osiach
σσσσ
a
krzywej punkt wskazujący współrzędne
odzerowo tętniącym obciążeniu.
m
= Z
rj
/2
zakres
σσσσ
m
< 0, jest to symetryczne odbicie
Zjawiska zm
ę
czenia w metalach i ich przebieg
Zjawiska zm
ę
czenia w metalach i ich przebieg
Zjawiska zmęczeniowe w metalach,
Zjawiska zmęczeniowe w metalach,
określoną prawidłowość. Wyróżnia się
zjawiska:
powstawanie i rozwój lokalnych odkształce
związanego przejściowego umocnienia
powstawanie mikropęknięć,
rozwój i łączenie się pęknięć aż do
Wizualną oznaką odkształceń plastycznych,
Wizualną oznaką odkształceń plastycznych,
źniaków, są linie poślizgów i składaj
Pojawiają się one początkowo w ziarnach
działającego układu naprężeń. Można
wypolerowanych powierzchniach próbek
widoczne pasma poślizgów pod postacią
czenia w metalach i ich przebieg
czenia w metalach i ich przebieg
pomimo ich złożoności, mają pewn
pomimo ich złożoności, mają pewn
się zwykle trzy zasadnicze etapy
odkształceń plastycznych oraz z
umocnienia i osłabienia,
całkowitej dekohezji.
plastycznych, obok rzadko występują
plastycznych, obok rzadko występują
składające się z nich pasma poślizgów
ziarnach najdogodniej zorientowanych
żna je zatem obserwować mikroskopowo
próbek. Przez mikroskop optyczny
postacią ciemnych pasm.
Zjawiska zm
ę
czenia w metalach i ich przebieg
Zjawiska zm
ę
czenia w metalach i ich przebieg
Pasma poślizgów w stali o małej
Pasma poślizgów w stali o małej
mikroskopie optycznym (pow. 200 x)
czenia w metalach i ich przebieg
czenia w metalach i ich przebieg
zawartości węgla (0,02%) widoczne
zawartości węgla (0,02%) widoczne
Czynniki wpływaj
ą
ce na wytrzymało
Czynniki wpływaj
ą
ce na wytrzymało
działanie karbu
działanie karbu
miejscach zmiany kształtu lub
następuje zmiana rozkładu naprężeń
mogą być istotnie większe od nominalnie
działaniu karbu.
Przez
pojęcie
karb
należy
rozumie
poprzecznych przekrojów elementów
ograniczających przedmiot. Karbem
poprzeczne, otwory, wycięcia, gwinty
istotny, ponieważ karby są przyczyn
istotny, ponieważ karby są przyczyn
maszynowych. Działanie karbu moż
miejscowe zagęszczenie linii sił a więc
obciążenie elementarnym cząstkom materiału
ce na wytrzymało
ść
zm
ę
czeniow
ą
ce na wytrzymało
ść
zm
ę
czeniow
ą
wymiarów obciążonych elementów
ężeń; naprężenia doznają spiętrzenia
nominalnie obliczonych. Mówimy wtedy
rozumieć
w
ogólności
miejsca
zmian
elementów lub zmiany krzywizn powierzchni
Karbem są odsadzenia, rowki podłu
gwinty. Problem karbu jest obecnie bardzo
przyczyną około 33% uszkodzeń cz
przyczyną około 33% uszkodzeń cz
można przedstawić poglądowo
więc trajektorii punktów przekazują
materiału.
Czynniki wpływaj
ą
ce na wytrzymało
Czynniki wpływaj
ą
ce na wytrzymało
działanie karbu
działanie karbu
oglądowe przedstawienie działania karbu
oglądowe przedstawienie działania karbu
więc trajektorii punktów przekazuj
stkom materiału.
ce na wytrzymało
ść
zm
ę
czeniow
ą
ce na wytrzymało
ść
zm
ę
czeniow
ą
karbu jako miejscowego zagęszczenie
karbu jako miejscowego zagęszczenie
przekazujących obciążenie elementarnym
Czynniki wpływaj
ą
ce na wytrzymało
Czynniki wpływaj
ą
ce na wytrzymało
podstawowe zale
ż
no
ś
ci
podstawowe zale
ż
no
ś
ci
P – obciąż
P – obciąż
M
g
– moment
pole powierzchni w miejscu dna karbu,
wskaźnik przekroju na zginanie
Stosunek wartości naprężeń
σσσσ
max
i
wyrażoną przez współczynnik kształtu
ętrzenia naprężeń
αααα
k
, zwanym równie
działania karbu.
działania karbu.
czym nominalne naprężenie styczne
ττττ
n
= M
s
/W
ok
, gdzie M
s
jest
wskaźnikiem na skręcanie tego osłabionego
ce na wytrzymało
ść
zm
ę
czeniow
ą
ce na wytrzymało
ść
zm
ę
czeniow
ą
obciążenie osiowe pręta,
obciążenie osiowe pręta,
moment gnący,
karbu,
w miejscu dna karbu.
σσσσ
n
jest miarą spiętrzenia napręż
kształtu lub teoretyczny współczynnik
również teoretycznym współczynnikiem
styczne w przekroju osłabionym przez
momentem skręcającym, a W
osłabionego przekroju.
Czynniki wpływaj
ą
ce na wytrzymało
Czynniki wpływaj
ą
ce na wytrzymało
działanie karbu
działanie karbu
Rozkład naprężeń:
a) w rozciąganym
cie płaskim,
b) i c) w pręcie
okrągłym z karbem
obrączkowym (ujęcie
poglądowe
poglądowe
przestrzenne)
ce na wytrzymało
ść
zm
ę
czeniow
ą
ce na wytrzymało
ść
zm
ę
czeniow
ą
Czynniki wpływaj
ą
ce na wytrzymało
Czynniki wpływaj
ą
ce na wytrzymało
działanie karbu
działanie karbu
Działanie karbu w pręcie płaskim
Działanie karbu w pręcie płaskim
naprężeń na płaski, dwuosiowy stan napr
naprężeń w pręcie przestrzennym
Współczynnik
αααα
k
jest wielkością związan
zależy od wielkości obciążenia, bezwzgl
rodzaju materiału w stanie sprężystym
pomocą tensometrów oraz obliczeniowo
αααα
k
=f(
, rodzaj obci
r
R
,
r
ρ
ce na wytrzymało
ść
zm
ę
czeniow
ą
ce na wytrzymało
ść
zm
ę
czeniow
ą
wywołuje zmianę liniowego stanu
wywołuje zmianę liniowego stanu
naprężeń i na przestrzenny, trójosiowy
przestrzennym.
związaną wyłącznie z geometrią karbu,
bezwzględnych wymiarów elementu
ystym. Jest wyznaczany doświadczalnie
obliczeniowo metodami MES i MEB.
, rodzaj obciążenia, kształt karbu)
Współczynnik
Współczynnik kształtu
kształtu
okr
okr
ą
ą
głej
głej z
z karbem
karbem obr
obr
ą
ą
czkowym
czkowym
Współczynnik
Współczynnik
próbki
Współczynnik kształtu
αααα
k
przy rozciąganiu
αααααααα
k
k
przy
przy rozci
rozci
ą
ą
ganiu
ganiu próbki
próbki
ą
ą
czkowym
czkowym
Współczynnik kształtu
αααα
k
przy rozciąganiu
Współczynnik kształtu
αααα
k
przy rozciąganiu
próbki okrągłej z karbem obrączkowym
rozciąganiu
Współczynnik
Współczynnik kształtu
kształtu
okr
okr
ą
ą
głej
głej z
z karbem
karbem obr
obr
ą
ą
czkowym
czkowym
Współczynnik
Współczynnik
próbki
Współczynnik kształtu
αααα
k
przy rozciąganiu
płaskiej
z
dwustronnym
symetrycznym
αααααααα
k
k
przy
przy rozci
rozci
ą
ą
ganiu
ganiu próbki
próbki
ą
ą
czkowym
czkowym
Współczynnik kształtu
αααα
k
przy rozciąganiu
Współczynnik kształtu
αααα
k
przy rozciąganiu
próbki okrągłej z odsadzeniem
ganiu próbki
symetrycznym
Współczynnik działania karbu
Współczynnik działania karbu
Działanie karbu w konkretnych elementach
żeli w materiale modelowym o
materiałów rzeczywistych w bardzo
ściwości ciał wyłącznie sprężystych
wprowadzono
praktyczną
miarę
wytrzymałość zmęczeniową, którą jest
krócej
współczynnik
karbu.
Nazywa
krócej
współczynnik
karbu.
Nazywa
współczynnikiem spiętrzenia naprężeń
współczynnika spiętrzenia naprężeń, czyli
Współczynnik działania karbu
Współczynnik działania karbu
elementach konstrukcyjnych musi być
o liniowej sprężystości Właściwo
bardzo różnym stopniu odbiegają
ężystych lub modelowych. Dlatego
wpływu
spiętrzenia
naprężeń
jest współczynnik działania karbu
ββββ
Nazywa
się
go
również
efektywnym
Nazywa
się
go
również
efektywnym
ężeń dla odróżnienia od teoretycznego
czyli współczynnika kształtu
αααα
k
.
Współczynnik działania karbu
Współczynnik działania karbu
Współczynnik
ββββ
k
określa
wielko
ęczeniowej na skutek działania karbu
stosunku wytrzymałości zmęczeniowej
ęczeniowej próbki z karbem Z
k
:
k
=
β
Podana definicja współczynnika
ββββ
k
nie
quasi-statycznej i niskocyklowej, może
żna wyznaczyć
ββββ
k
dla ograniczonej
Współczynnik działania karbu
Współczynnik działania karbu
wielkość
zmniejszenia
wytrzymało
karbu i jest ustalany na podstawie
czeniowej próbki gładkiej Z
gł
do wytrzymało
k
gl
Z
Z
=
nie jest ścisła. W zakresie wytrzymało
że się zdarzyć, że
ββββ
k
< 1. Doświadczalne
liczby przypadków.
k
Z
Koncepcja Thuma, Buchmana i Petersona
Koncepcja Thuma, Buchmana i Petersona
ββββ
k
łączy współczynnik wrażliwoś
mieszczący się w przedziale 0 ≤
ηηηη
≤ 1:
mieszczący się w przedziale 0 ≤
ηηηη
k
≤ 1:
Silnej wrażliwości materiału na działanie
wtedy
ββββ
k
=
αααα
k
. Cecha ta powinna
wtedy
ββββ
k
=
αααα
k
. Cecha ta powinna
ężystym, umownie doskonale kruchym,
odkształcenie
plastyczne.
Materiałem
ściwości jest szkło. Brak wrażliwoś
doskonale plastycznych, z pewnym wyj
powszechnie używanych. Chodzi o żeliwo
Koncepcja Thuma, Buchmana i Petersona
Koncepcja Thuma, Buchmana i Petersona
liwości materiału na działanie karbu
::
działanie karbu będzie odpowiadał
ηηηη
być właściwa materiałom doskonale
być właściwa materiałom doskonale
kruchym, których pękanie nie poprzedza
Materiałem
najlepiej
zbliżonym
do
żliwości, czyli
ηηηη
k
= 0, dotyczy materiałów
wyjątkiem z grupy materiałów
żeliwo szare o
ηηηη
k
bliskim zera.
Koncepcja Thuma, Buchmana i Petersona
Koncepcja Thuma, Buchmana i Petersona
Koncepcja Thuma, Buchmana i Petersona
Koncepcja Thuma, Buchmana i Petersona
Czynniki wpływaj
ą
ce na wytrzymało
Czynniki wpływaj
ą
ce na wytrzymało
zm
ę
czeniow
ą
zm
ę
czeniow
ą
-- działanie karbów wielokrotnych
działanie karbów wielokrotnych
ęstokroć spotyka się z kilkoma obok
karby wielokrotne. Ich wypadkowe działanie
ętrzenie
naprężeń,
lub
silniejsze,
porównaniu z działaniem karbów
pierwszego przypadku mówimy o karbach
karbach przeciążających.
Karbami odciążającymi są zazwyczaj
Karbami odciążającymi są zazwyczaj
osią obciążenia. Karby położone
karbami równoległymi. Należą one najcz
ce na wytrzymało
ść
ce na wytrzymało
ść
działanie karbów wielokrotnych
działanie karbów wielokrotnych
obok siebie występującymi karbami.
działanie może być słabsze, łagodz
silniejsze,
powiększające
te
spiętrzenia
karbów pojedynczych. Odpowiednio
karbach odciążających, a w drugim
karby szeregowe usytuowane zgodnie
karby szeregowe usytuowane zgodnie
w poprzek osi obciążenia nazwano
najczęściej do karbów przeciążających
Czynniki wpływaj
ą
ce na wytrzymało
Czynniki wpływaj
ą
ce na wytrzymało
zm
ę
czeniow
ą
zm
ę
czeniow
ą
-- działanie karbów wielokrotnych
działanie karbów wielokrotnych
ce na wytrzymało
ść
ce na wytrzymało
ść
działanie karbów wielokrotnych
działanie karbów wielokrotnych
Czynniki wpływaj
ą
ce na wytrzymało
Czynniki wpływaj
ą
ce na wytrzymało
zm
ę
czeniow
ą
zm
ę
czeniow
ą
-- działanie karbów wielokrotnych
działanie karbów wielokrotnych
ce na wytrzymało
ść
ce na wytrzymało
ść
działanie karbów wielokrotnych
działanie karbów wielokrotnych
Czynniki wpływaj
ą
ce na wytrzymało
Czynniki wpływaj
ą
ce na wytrzymało
zm
ę
czeniow
ą
zm
ę
czeniow
ą
-- działanie karbów wielokrotnych
działanie karbów wielokrotnych
Wzór H. Neubera dla rozciągania i ściskania
dla skręcania i ścinania
wzorach tych t
w
oznacza zastę
faktyczną głębokością t przez współczynnik
czym
γγγγ
odczytuje się z wykresu w zależ
karbami b i głębokości t.
ce na wytrzymało
ść
ce na wytrzymało
ść
działanie karbów wielokrotnych
działanie karbów wielokrotnych
ściskania
zastępczą głębokość karbu powiązan
współczynnik odciążenia
γγγγ
, t
w
= t
γγγγ
,
zależności od stosunku odległości mię
Czynniki wpływaj
ą
ce na wytrzymało
Czynniki wpływaj
ą
ce na wytrzymało
zm
ę
czeniow
ą
zm
ę
czeniow
ą
-- działanie karbów wielokrotnych
działanie karbów wielokrotnych
Współczynnik odciążenia
γγγγ
ce na wytrzymało
ść
ce na wytrzymało
ść
działanie karbów wielokrotnych
działanie karbów wielokrotnych
γγγγ
dla karbów szeregowych
Czynniki wpływaj
ą
ce na wytrzymało
Czynniki wpływaj
ą
ce na wytrzymało
zm
ę
czeniow
ą
zm
ę
czeniow
ą
-- działanie karbów wielokrotnych
działanie karbów wielokrotnych
Poglądowe przedstawienie przebiegu linii sił w rz
ce na wytrzymało
ść
ce na wytrzymało
ść
działanie karbów wielokrotnych
działanie karbów wielokrotnych
dowe przedstawienie przebiegu linii sił w rzędach otworów:
Czynniki wpływaj
ą
ce na wytrzymało
Czynniki wpływaj
ą
ce na wytrzymało
zm
ę
czeniow
ą
zm
ę
czeniow
ą
-- działanie karbów wielokrotnych
działanie karbów wielokrotnych
Nieco
innego
rodzaju
są
karby
oddziaływaniu
na
siebie.
Występuje
wypadkowego
współczynnika
kształtu
Moszyńskiego współczynnik ten dla
opisać wzorem
Współczynniki
αααα
k(i)
wyznacza się dla poszczególnych
jakby działały one niezależnie od siebie
ce na wytrzymało
ść
ce na wytrzymało
ść
działanie karbów wielokrotnych
działanie karbów wielokrotnych
przenikające
się
o
bezpośrednim
ępuje
tu
konieczność
wprowadzenia
kształtu
αααα
k
.
Według
propozycji
dla n współdziałających karbów mo
poszczególnych pojedynczych karbów
siebie.
Czynniki wpływaj
ą
ce na wytrzymało
Czynniki wpływaj
ą
ce na wytrzymało
zm
ę
czeniow
ą
zm
ę
czeniow
ą
-- działanie karbów wielokrotnych
działanie karbów wielokrotnych
Przykłady karbów przenikaj
ce na wytrzymało
ść
ce na wytrzymało
ść
działanie karbów wielokrotnych
działanie karbów wielokrotnych
Przykłady karbów przenikających się
Czynniki wpływaj
ą
ce na wytrzymało
Czynniki wpływaj
ą
ce na wytrzymało
zm
ę
czeniow
ą
zm
ę
czeniow
ą
-- działanie karbów wielokrotnych
działanie karbów wielokrotnych
Rozkład naprężeń w okolicy karbu rozcią
a) czysto sprężystych, b) sprężysto
ce na wytrzymało
ść
ce na wytrzymało
ść
działanie karbów wielokrotnych
działanie karbów wielokrotnych
w okolicy karbu rozciąganego pręta w zakresie odkształce
ysto - plastycznych, c) plastycznych
Czynniki wpływaj
ą
ce na wytrzymało
Czynniki wpływaj
ą
ce na wytrzymało
zm
ę
czeniow
ą
zm
ę
czeniow
ą
-- działanie karbów wielokrotnych
działanie karbów wielokrotnych
Odkształcenia plastyczne w obszarze
działania
karbu.
Najpowszechniej
działania
karbu.
Najpowszechniej
współczynniku kształtu
αααα
k
w zakresie
współczynnika
obliczamy
jako
odkształceniowego
αααα
εεεε
współczynnika
czym
α
σ
=
Odkształcenie
εεεε
max
na
dnie
karbu
odkształcenie nominalne
εεεε
– naprężeniu
α
σ
=
ce na wytrzymało
ść
ce na wytrzymało
ść
działanie karbów wielokrotnych
działanie karbów wielokrotnych
obszarze karbu próbowano ująć w opisie
Najpowszechniej
przyjął
się
postulat
Neubera
Najpowszechniej
przyjął
się
postulat
Neubera
zakresie sprężysto - plastycznym. Kwadrat
jako
iloczyn
naprężeniowego
kształtu
max
σ
σ
karbu
odpowiada
naprężeniu
ężeniu nominalnemu
σσσσ
.
n
σ