background image

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego” 

 

 

 

 
 

 

MINISTERSTWO EDUKACJI 

NARODOWEJ 

 
 
 
 
 

Ewa Jasińska 

 
 
 
 
 
 
 

Określanie zasad konstruowania obuwia 744[02].Z1.01 

 
 
 
 
 
 
 
 

Poradnik dla ucznia 

 

 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

Wydawca 

Instytut Technologii Eksploatacji – Państwowy Instytut Badawczy 
Radom 2007

background image

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego” 

 

Recenzenci: 
mgr inż. Małgorzata Smerda 
mgr inż. Barbara Jaśkiewicz 
 
 
 
Opracowanie redakcyjne: 
mgr inż. Ewa Jasińska

 

 
 
 
Konsultacja: 
dr inż. Jacek Przepiórka 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
Poradnik  stanowi  obudowę  dydaktyczną  programu  jednostki  modułowej  744[02].Z1.01 
„Określanie  zasad  konstruowania  obuwia”,  zawartego  w  modułowym  programie  nauczania 
dla zawodu obuwnik. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
Wydawca 

Instytut Technologii Eksploatacji – Państwowy Instytut Badawczy, Radom 2007 

background image

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego” 

 

SPIS TREŚCI 
 

1.  Wprowadzenie 

2.  Wymagania wstępne 

3.  Cele kształcenia 

4.  Materiał nauczania 

4.1. Podstawy anatomii i fizjologii kończyny dolnej 

4.1.1. Materiał nauczania 

4.1.2. Pytania sprawdzające 

14 

4.1.3. Ćwiczenia 

14 

4.1.4. Sprawdzian postępów 

16 

4.2. Podstawowe wiadomości o kopytach 

17 

4.2.1. Materiał nauczania 

17 

4.2.2. Pytania sprawdzające 

26 

4.2.3. Ćwiczenia 

26 

4.2.4. Sprawdzian postępów 

28 

4.3. Zasady projektowania i konstruowania obuwia 

29 

4.3.1. Materiał nauczania 

29 

4.3.2. Pytania sprawdzające 

48 

4.3.3. Ćwiczenia 

48 

4.3.4. Sprawdzian postępów 

51 

5. Sprawdzian osiągnięć 

52 

6. Literatura 

57 

 

background image

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego” 

 

1. WPROWADZENIE

 

 

Poradnik  będzie  Ci  pomocny  w  przyswajaniu  wiedzy  z  zakresu  budowy  oraz  funkcji 

układu  kostnego  kończyny  dolnej,  budowy  oraz  funkcji  kopyt,  zasad  projektowania  
i konstruowania obuwia. 

W poradniku zamieszczono:  

  wymagania  wstępne,  czyli  wykaz  niezbędnych  umiejętności  i  wiedzy,  które  powinieneś 

mieć opanowane przed przystąpieniem do realizacji tej jednostki modułowej, 

  cele  kształcenia,  jakie  powinieneś  osiągnąć  w  czasie  zajęć  edukacyjnych  tej  jednostki 

modułowej, 

  materiał  nauczania,  czyli  wiadomości  teoretyczne  niezbędne  do  osiągnięcia  założonych 

celów kształcenia i opanowania umiejętności zawartych w jednostce modułowej, 

  zestaw  pytań,  które  pomogą  Ci  sprawdzić,  czy  opanowałeś  podane  treści  z  materiału 

nauczania, 

 

ćwiczenia, które umożliwią Ci nabycie umiejętności praktycznych, 

  sprawdzian osiągnięć, przykładowy zestaw zadań. Zaliczenie testu potwierdzi opanowanie 

materiału całej jednostki modułowej,  

  kartę odpowiedzi, 

  wykaz literatury, z jakiej możesz korzystać podczas nauki. 

 

  Jednostka  modułowa  „Określanie  zasad  konstruowania  obuwia”,  której  treści  teraz 

poznasz  stanowi  jeden  z  elementów  modułu  744[02].Z1  „Podstawy  Produkcji  obuwia”, 
którego struktura jest zilustrowana na stronie 3. 
 
Bezpieczeństwo i higiena pracy 
 

W  czasie  pobytu  w  pracowni  musisz  przestrzegać  regulaminów,  przepisów 

bezpieczeństwa  i  higieny  pracy  oraz  instrukcji  przeciwpożarowych  wynikających  z  rodzaju 
wykonywanych prac. Przepisy te poznasz podczas trwania nauki. 
 

 

 
 

 
 

 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

 Schemat układu jednostek modułowych. 

744[02].Z1.02 

Ocena jakości  

produkcji obuwniczej

 

744[02].Z1.03 

Sporządzanie kalkulacji kosztów 

wytwarzania obuwia 

744[02].Z1 

Podstawy produkcji obuwia

 

744[02].Z1.01 

Określanie zasad konstruowania 

obuwia 

background image

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego” 

 

2. WYMAGANIA WSTĘPNE 

 

Przystępując do realizacji programu jednostki modułowej powinieneś umieć: 

 

charakteryzować materiały podstawowe i pomocnicze stosowane w produkcji obuwia, 

 

dobierać materiały obuwnicze do realizacji określonych zadań, 

 

określać  wymagania  techniczne  i  przetwórcze  dla  materiałów  na  cholewki  i  spody 
obuwia, oceniać ich jakość, 

 

określać  parametry  techniczne  materiałów  pomocniczych  stosowanych  w  produkcji 
obuwia, 

 

dobierać  materiały  podstawowe  i  pomocnicze,  półprodukty  oraz  środki  wykończalnicze 
odpowiednio do konstrukcji, typu, przeznaczenia i techniki wytwarzania obuwia, 

 

charakteryzować składowe części obuwia, 

 

charakteryzować podstawowe rodzaje obuwia oraz typy cholewek, 

 

klasyfikować obuwie według rozwiązań konstrukcyjnych i materiałowych, 

 

sporządzać szkice elementów, półproduktów i typów obuwia, 

 

wykonywać szkice obuwia z zastosowaniem różnych rozwiązań kolorystycznych, 

 

wykonywać  rysunki  przekrojów  obuwia  wytwarzanego  z  zastosowaniem  różnych 
systemów montażu, 

 

odczytywać rysunki wykonawcze elementów, półproduktów i wyrobów obuwniczych, 

 

przestrzegać przepisów bezpieczeństwa i  higieny pracy, ochrony przeciwpożarowej oraz 
ochrony środowiska.  

background image

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego” 

 

3. CELE KSZTAŁCENIA 

 

W wyniku realizacji programu jednostki modułowej powinieneś umieć: 

– 

określić budowę oraz funkcje układu kostnego kończyn dolnych, 

– 

określić wpływ anatomicznej budowy kończyn dolnych na konstrukcję obuwia, 

– 

określić zasady wykonywania pomiarów antropometrycznych kończyn dolnych, 

– 

określić punkty pomiarowe kończyn dolnych, 

– 

dokonać obrysu stopy oraz pomiarów kończyn dolnych, 

– 

określić budowę i funkcje kopyt, 

– 

określić tęgość kopyta, 

– 

określić punkty pomiarowe kopyt,  

– 

dobrać kopyta w zależności od typu i systemu montażu obuwia, 

– 

określić różnice między długością stopy, kopyta i ściółki kopyta, 

– 

określić funkcję kopii kopyta w projektowaniu i konstruowaniu obuwia, 

– 

wykonać średnią kopię kopyta, 

– 

skonstruować podstawowy model wzoru obuwia, 

– 

skonstruować cholewkę obuwia z zastosowaniem różnych metod, 

– 

wykonać wzorniki zaprojektowanego wzoru obuwia, 

– 

sporządzić rysunki wykonawcze i złożeniowe wierzchów obuwia. 

background image

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego” 

 

4. MATERIAŁ NAUCZANIA

 

 

4.1. Podstawy anatomii i fizjologii kończyny dolnej

 

 

4.1.1. Materiał nauczania 

 

Znajomość  anatomii  i  fizjologii  kończyny  dolnej,  a  w  szczególności  stopy,  ma 

podstawowe  znaczenie  dla  procesu  konstruowania  i  wytwarzania  obuwia,  wiąże  się  to 
z utrzymaniem  zdrowia  i  sprawności  fizycznej  organizmu.  Stopy  człowieka  są  narażone  na 
wiele  przeciążeń  i  urazów,  wynikających  zarówno  z  życia  w  warunkach  współczesnej 
cywilizacji, jak również bardzo często z użytkowania nieprawidłowego obuwia. W tej kwestii 
nie  bez  znaczenia  jest  częsta  przypadłość  społeczeństw  cywilizowanych  –  nadmierna  masa 
ciała.  Zatem  produkowane  obuwie  powinno  nie  tylko  chronić  stopę  przed  urazami,  ale 
dodatkowo umożliwiać jej prawidłowy rozwój i spełnianie naturalnych funkcji. 
Budowa i podział układu kostnego kończyny dolnej 

W  układzie  kostnym  kończyny  dolnej  można  zastosować  podział  na  trzy  części:  udo, 

podudzie,  stopa  (rys. 1).  Wśród  kości  kończyny  dolnej  wyróżnia  się:  kość  udową,  rzepkę, 
dwie kości podudzia (piszczelowa i strzałkowa) oraz 26 kości stopy (rys. 2). 

 

             Rys. 1.

 

Układ kostny kończyny dolnej [3, s. 6].                                          

Najdłuższą  kością  organizmu 

ludzkiego jest kość udowa. 

Górna  nasada  kości  udowej 

łączy się z kością miednicy, a dolna 
nasada  w  połączeniu  z  kością 
piszczelową tworzy staw kolanowy, 
osłonięty  od  przodu  rzepką.  Dolne 
nasady 

kości 

piszczelowej 

i strzałkowej,  łącząc  się  z  kością 
skokową,  tworzą  staw  skokowo-
goleniowy.  

Powierzchnia 

przyśrodkowa 

dolnej  nasady  kości  piszczelowej 
tworzy 

stożkowy 

wyrostek 

nazywany  kostką  przyśrodkową. 
Zewnętrzna  strona  dolnej  nasady 
kości 

strzałkowej 

tworzy 

wierzchołek 

nazywany 

kostką 

zewnętrzną [1, s. 18]. 

 

Stopa  składa  się  z  kości  połączonych  wzajemnie  stawami,  więzadłami,  mięśniami. 

Wszystkie  te  zespoły  są  zależne  od  układu  nerwowego,  a  zasilanie  odbywa  się  przez  układ 
krwionośny.  Stopa  dźwiga  ciało  człowieka  i  przenosi  ciężar  bez  względu  na rodzaj  podłoża, 
po którym porusza się człowiek [4, s. 32]. 

Powszechnie przyjęto podział szkieletu stopy na trzy grupy kości (rys. 2): 

 

stępu, 

 

śródstopia, 

 

palców. 

background image

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego” 

 

 

 

Rys. 2. Układ kostny stopy [5, s. 21].

 

Wśród  kości  stępu  wyróżnia  się  następujące 

kości:  piętową,  skokową,  łódkowatą,  sześcienną,  trzy 
kości klinowate. 

W  skład  kości  śródstopia  wchodzi  5  kości 

długich,  z  których  pierwsza,  położona  najbardziej 
przyśrodkowo,  jest  najkrótsza  i  jednocześnie  grubsza 
od 

pozostałych. 

Najdłuższa 

jest 

druga 

kość, 

a najcieńsza piąta. 

Wśród  kości  palców  wyróżnia  się  14  kości 

zwanych  paliczkami.  Palec  pierwszy,  nazywany 
paluchem  ma  2  paliczki,  a  pozostałe  palce  mają  po  3 
paliczki. 

Na  stronie  podeszwowej  stopy,  w  okolicy  stawu 

łączącego pierwszą kość śródstopia z pierwszą kością 
palucha,  znajdują  się  dwie  okrągłe  kostki,  zwane 
trzeszczkami [1, s. 20]. 

 

Kości  poprawnie  zbudowanej  stopy  tworzą  charakterystyczne  sklepienia  –  łuki 

o krzywiźnie  w  kierunku  podłużnym  i  poprzecznym.  Sklepienia  pełnią  podwójną  funkcję: 
ochraniają  mięśnie,  nerwy,  naczynia  krwionośne  stopy  przed  uciskiem  oraz  nadają  stopie 
odpowiednią  sprężystość,  amortyzując  jednocześnie  wstrząsy.  Łuki  te  są  wzmocnione 
wspornikami  biernymi  i  czynnymi.  Dzięki  tej  specyficznej  budowie  kośćca  stopa  wykazuje 
dużą  odporność  na  obciążenia  oraz  jest  sprężysta.  Jest  to  bardzo  ważne  zarówno  w  czasie 
marszu, jak i przy skokach.  
 

Sklepienie poprzeczne ma 3 łuki: tylny, środkowy, przedni [4, s. 68] (rys. 3). 

 

 

    Rys. 3.  Sklepienie poprzeczne stopy: a) łuk tylny, 
             b) łuk środkowy, c) łuk przedni [5, s. 22].  

 

Łuk  poprzeczny  tylny  (rys. 3a)  jest 

utworzony przez  kość  łódkowatą,  sześcienną 
i  3  kości  klinowate.  Łuk  ten  styka  się 
z podłożem jedynie częścią zewnętrzną. 

Łuk  poprzeczny  środkowy  (rys. 3b)  jest 

utworzony  przez  podstawy  pięciu  kości 
śródstopia. Cechuje go małe wydrążenie oraz 
niewielka ruchomość. 

Łuk  poprzeczny  przedni  (rys. 3c)  jest 

utworzony 

przez 

głowy 

pięciu 

kości 

śródstopia.  Najwyższy  punkt  tego  łuku 
znajduje  się  na  wysokości  głowy  II  kości 
śródstopia [3, s. 73]. 

Wspornikami  biernymi  łuków    sklepień 

są  więzadła,  zaś  wspornikami  czynnymi  są 
ścięgna lub mięśnie. 

 

Sklepienie  podłużne  ma  5  łuków.  Pierwsze  3  łuki  tworzą  sklepienie  podłużne 

przyśrodkowe. Dwa pozostałe łuki tworzą sklepienie podłużne boczne [4, s. 73]. 

background image

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego” 

 

 

 

 
Rys. 4. 
Sklepienie podłużne stopy:  

a)  łuk przyśrodkowy,    
b)  łuk boczny [5, s. 22]

 

W  skład  sklepienia  podłużnego  przyśrodkowego  wchodzą 

kości:  piętowa,    skokowa,  łódkowata,  3  kości  klinowate  oraz  3 
kości  śródstopia  (I,  II,  III)  (rys. 4a).  Sklepienie  to  jest  silnie 
uwypuklone,  dźwiga  ciężar  ciała,  amortyzuje  wstrząsy.  Jego 
szczytem jest kość łódkowata, która w prawidłowych warunkach 
jest oddalona od podłoża około 18 mm [4, s. 71] 

W  skład  sklepienia  podłużnego  bocznego  wchodzą  kości: 

piętowa,  sześcienna,  2  kości  śródstopia  (IV,  V)  (rys. 4b). 
Sklepienie  to  jest  niższe  od  przyśrodkowego,  pomaga 
w utrzymaniu  równowagi  ciała.  Jego  szczytem  jest  kość 
sześcienna,  która  powinna  być  oddalona  od  podłoża  o około 
5 mm [4, s. 69]. 

 
Stawy, więzadła, mięśnie, układ naczyniowy i nerwowy kończyny dolnej

 

 

Staw  jest  to  ruchome  połączenie  kości,  dzięki  któremu  układ  kostny  może  wykonywać 

swoje naturalne funkcje. 
 

Anatomia czynnościowa dzieli stawy stopy na trzy odcinki [5,s. 23]: 

 

tylny: staw skokowo – goleniowy i skokowo – piętowy, 

 

środkowy: staw skokowo – łódkowaty i piętowo – sześcienny, nazywane razem stawem 
poprzecznym stępu lub tzw. stawem Choparta, 

 

przedni:  stawy  między  kośćmi  stępu  i  kośćmi  śródstopia,  które  tworzą  tzw.  staw 
Lisfrancka;  stawy  między  kośćmi  śródstopia  i  śródstopno  –  palcowe  oraz 
międzypaliczkowe. 
Największy zakres ruchów występuje w stawach odcinka tylnego.  
Staw  skokowo  –  goleniowy  jest  zbudowany  z  3  kości:  skokowej,  piszczelowej 

i strzałkowej.  Umożliwia  wykonywanie  tzw.  ruchów  zawiasowych:  grzbietowych 
i podeszwowych. Dla stopy  bez wad wrodzonych i nabytych zgięcie grzbietowe wynosi 30

0

zgięcie podeszwowe wynosi 50

0

 (rys. 5a). 

a) 

 

b) 

        ruchy pronacyjne →    

 

             

 ← ruchy supinacyjne 

Rys. 5. Ruchy w stawie: a) skokowo-goleniowym (zawiasowe), b) skokowo-piętowym (obrotowe) [5, s. 24]. 

 

Staw  skokowo  –  piętowy  łączy  kość  skokową  i  piętową  z  jednej  strony,  a  łódkowatą 

z drugiej. Umożliwia wykonywanie ruchów obrotowych dookoła podłużnej osi: pronacyjnych 
polegających  na  uniesieniu  krawędzi  bocznej  i  opuszczeniu  krawędzi  przyśrodkowej 
i supinacyjnych  polegających  na  uniesieniu  przyśrodkowej  i  obniżeniu  bocznej  krawędzi 
stopy (rys. 5b). 

background image

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego” 

 

Więzadła  stawowe  są  to  silne  włókniste  pasma  tkanki  łącznej  związane  z  torebką 

stawową  lub  od  niej  niezależne.  Więzadła  wzmacniają  torebkę  stawową,  utrzymują  kości 
stopy  we  właściwym  położeniu,  zapewniają  kierunek  ruchu  stawu,  chronią  przed 
zwichnięciem,  przeciwdziałają  oddalaniu  się  kości  od  siebie.  W  stopie  najważniejsze  są: 
więzadło podeszwowe długie i więzadło piętowo- łódkowo-podeszwowe. 

Więzadło  podeszwowe  długie  jest  najdłuższym  i  najsilniejszym  pasmem  więzadłowym 

po  stronie  podeszwowej  stopy.  Jest  ono  bardzo  elastyczne  i  sprężyste.  Wspomaga  inne 
więzadła podeszwowe. 

Więzadło  pietowo-łódkowo-podeszwowe  z  jednej  strony  jest  przymocowane  do  dolnej 

powierzchni kości piętowej, z drugiej do dolnej powierzchni kości łódkowatej. W przypadku 
osłabienia  tego  więzadła  następuje  obniżenie  główki  kości  skokowej,  co  prowadzi  do 
spłaszczenia obydwu sklepień. 
 

Mięśnie  stanowią  dynamiczną  składową  narządu  ruchu.  Wzmacniają  kości,  stawy 

i więzadła  –  czyli  statyczne  składowe  stopy.  Łącząc  się  w  zespoły  czynnościowe,  dzięki 
ścięgnom  przenoszą  siłę  na  układ  kostny  stopy.  Jest  to  możliwe  z   powodu  dużej 
wytrzymałości ścięgien na rozerwanie i nieznacznej ich sprężystości. 
 

W każdym ruchu biorą udział  mięśnie współdziałające (synergistyczne)  i przeciwstawne 

(antagonistyczne), ale zawsze jedne z nich pracują silniej od drugich. 
 

Mięśnie stopy w zależności od położenia można podzielić na mięśnie:  

 

strony grzbietowej,  

 

strony podeszwowej.  
Na  grzbiecie  występują:  prostownik  krótki  palucha  i  prostownik  krótki  palców.  Ich 

funkcja  polega  na  prostowaniu  palców.  Mięśnie  strony  podeszwowej  -  zginacze  powodują 
zginanie  palców,  ich  przywodzenie  lub  odwodzenie  od  siebie  i  jednocześnie  podtrzymują 
konstrukcję  sklepienia  podłużnego  i  poprzecznego.  Przy  podtrzymywaniu  sklepienia 
podłużnego stopy  biorą udział  jeszcze dwa mięśnie podudzia i  mięsień długi palucha, a przy 
podtrzymywaniu sklepienia poprzecznego pomaga mięsień strzałkowy długi. 
 

Układ  naczyniowy  zajmuje  się  rozprowadzaniem  tlenu  i  substancji  odżywczych  oraz 

usuwaniem  z  komórek  produktów  przemiany  materii.  Naczynia  krwionośne  stanowią  układ 
zamknięty, a krew przepływa w wyniku pracy serca. Naczynia, którymi krew płynie od serca 
noszą  nazwę  tętnic.  Sieć  tętnicza  stopy  bierze  początek  od  dwóch  tętnic:  piszczelowej 
przedniej i piszczelowej tylnej, które odchodzą od tętnicy podkolanowej.  

Tętnica  piszczelowa  tylna  dostarcza  krwi  tylnej  grupie  mięśni  podudzia.  W  okolicy 

kostki przyśrodkowej  przechodzi  na  podeszwę, gdzie tworzy  przyśrodkową  i  boczną tętnicę 
podeszwową.  

Tętnica  piszczelowa  przednia  dostarcza  krwi  przedniej  grupie  mięśni  podudzia, 

przechodzi na stopę jako tętnica grzbietowa stopy [5. s, 27]. 
 

Układ  nerwowy  kieruje  czynnością  stopy.  Reguluje  zapotrzebowanie  mięśni  na  krew 

i koordynuje ich współpracę. Stopę unerwiają: nerw piszczelowy i nerw strzałkowy wspólny.  

Nerw  piszczelowy  po  unerwieniu  goleni  dzieli  się  na  stopie  na  nerw  podeszwowy 

przyśrodkowy i podeszwowy boczny.  

Nerw strzałkowy wspólny po przejściu z dołu podkolanowego na goleń dzieli się na nerw 

strzałkowy  powierzchniowy  i  strzałkowy  głęboki.  W  przypadku  uszkodzenia  nerwu 
w wyniku  urazu  lub  choroby,  mogą  wystąpić  zaburzenia  w pracy  mięśni.  Na  przykład 
porażenie nerwu piszczelowego uniemożliwia zgięcie stopy, zginanie palców, powoduje brak 
czucia [5, s. 27]. 

background image

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego” 

 

10 

Podstawy chodu człowieka

 

 

Naturalne funkcje stopy polegają na utrzymaniu równowagi ciała oraz przenoszeniu masy 

ciała  podczas  chodzenia  z  jednej  stopy  na  drugą,  przy  czym  zawsze  chociaż  jedna  ze  stóp 
styka  się  z podłożem.  Chód  człowieka  jest  czynnością  złożoną,  zachodzącą  jednocześnie 
w wielu  stawach,  w  trzech  płaszczyznach.  Bierze  w  nim  udział  całe  ciało  –  nie  tylko 
kończyny dolne. 

W czasie stania obunóż masa ciała rozkłada się równomiernie na obie stopy. Przyjmując, 

że jedna stopa jest obciążona w 50%, to z ogólnej masy ciała na podstawowe punkty podporu 
przypada: guz  kości  piętowej  20%,  głowa  I kości  śródstopia  17%,  głowa V  kości  śródstopia 
13%. Rozkład obciążenia ulega zmianie podczas chodzenia.  

W chodzie wyróżnia się cztery następujące po sobie fazy: 

 

podporu (stopa I całą powierzchnią spoczywa na podłożu, przejmując ciężar ciała; w tym 
czasie stopa II jest całkowicie odciążona), 

 

odbicia (pięta stopy I unoszona jest w górę, stopa opiera się na głowach kości śródstopia, 
następuje odbicie przedstopia od podłoża, ciężar przejmuje II stopa),  

 

wykroku  (po  odbiciu  stopa  wysuwa  się  do  przodu,  jest  odciążona,  w  tym  czasie  ciężar 
ciała spoczywa na stopie II) 

 

oparcia  pięty  (pięta  stopy  I  opiera  się  o  podłoże,  w  tym  czasie  również  przedstopie  II 
stopy wspiera się na podłożu). 
Cechą  charakterystyczną  chodu  jest  różna  pozycja  skrętu  stóp  (rys. 6).  Normalny  chód 

wymaga ustawienia palców bezpośrednio do przodu (rys. 6a) lub odchyleniu ich na zewnątrz 
o około  15

0

  (rys. 6b).  Nieprawidłowy  chód  występuje  wtedy,  gdy  stopy  są  ustawione  prosto 

w linii  stąpania  –  chód  Indian  (rys. 6c),  palce  skręcone  na  zewnątrz  o  kąt  30-45

(rys. 6d), 

palce  ustawione  do  wewnątrz  (rys. 6e).  Ostatni  przykład  ustawienia  palców  jest  typowy  dla 
małych dzieci, a u dorosłych uznawany jest za nieprawidłowy. 

 

Rys. 6. Rodzaje chodu: a), b) chód prawidłowy, c) chód indiański, d), e) chód nieprawidłowy [5, s. 30]. 

 
Pomiary antropometryczne kończyny dolnej

 

 

Przemysłowa  produkcja  obuwia  musi  opierać  się  na  systematycznych,  masowych 

pomiarach  stóp,  ponieważ  produkt  trafia  do  anonimowego  odbiorcy.  Gwarantuje  to 
wytwarzanie obuwia funkcjonalnego, nie powodującego schorzeń i wad stóp.  
 

Metody dokonywania pomiarów można podzielić na: 

 

pomiary taśmą obuwniczą w celu ustalenia wymiarów długości, szerokości, obwodów, 

 

pomiary  specjalnymi  aparatami  w  celu ustalenia  długości,  szerokości  i  wysokości  stopy 
oraz stałych punktów anatomicznych, 

 

pomiary plantografem w celu uzyskania obrysu i śladu stopy, 

 

wykonanie odlewów gipsowych stopy. 
Pomiar  taśmą  obuwniczą  jest  prostym  i  rozpowszechnionym  sposobem  określania 

wymiarów kończyny dolnej. Dotyczy pomiarów obwodów i wysokości: 

 

obwód przedstopia I mierzy się w miejscach główek I i V kości śródstopia (rys. 7a), 

 

obwód przedstopia II mierzy się tuż za główkami I i V kości śródstopia (rys. 7b), 

background image

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego” 

 

11 

                      a)                                                            b) 

 

Rys. 7. Pomiar obwodu przedstopia: a) obwód I, b) obwód II [5, s. 41]. 

 

 

obwód  podbicia  mierzy  się  w  miejscu  styku  II  kości  śródstopia  z  II  kością  klinowatą 
i prowadzi przez guz V kości śródstopia (rys. 8a), 

 

obwód  przez  piętę  mierzy  się  przez  punkt  przegubu  i  najbardziej  wypukłą  część  pięty 
(punkt  przegubu  znajduje  się  w  miejscu,  gdzie  podudzie  wyraźnym  łukiem  łączy  się  ze 
stopą) (rys. 8b), 

                          a)                                                     b) 

 

Rys. 8. Pomiar obwodu a) podbicia, b) przez piętę [5, s. 41]. 

 

 

obwód  nad  kostkami  mierzy  się  w  najwęższym  miejscu  podudzia,  tuż  nad  kostkami 
(rys. 9b),  

                                                   a)                                   b) 

 

Rys. 9. Obwód nad kostkami i wysokość cholewki: a) wysokość cholewki, b) obwód nad kostkami [5, s. 42]. 

 

 

obwód łydki mierzy się w najgrubszym miejscu podudzia (rys. 10a), 

 

obwód pod kolanem mierzy się tuż pod rzepką kolana (rys. 10b), 

Przy pomiarach obwodów można dokonać pomiarów określonych wysokości: 

 

wysokość  łydki  „h”  mierzy  się  od  strony  przyśrodkowej,  stanowi  ona  odległość  od 
podłoża do linii pomiaru obwodu łydki (rys. 10a), 

 

wysokość do kolana  „h

1

”  mierzy się od strony przyśrodkowej, stanowi ona odległość od 

podłoża do linii pomiaru obwodu pod kolanem (rys. 10b). 

 

                                    a)                                                             b) 

 

Rys. 10. Pomiar obwodu i wysokości: a) łydki ; 1 –obwód łydki, h – wysokość łydki, b) pod kolanem;  

2 – obwód pod kolanem, h

1

 – wysokość do kolana  [5, s. 42]. 

background image

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego” 

 

12 

 

Taśmą obuwniczą  można dokonać również pomiaru długości  stopy. Jest to odległość  na 

płaszczyźnie  poziomej  zawarta  między  najdalej  wysuniętym  do  tyłu  punktem  wypukłości 
pięty i najdalej wysuniętym do przodu punktem palucha lub drugiego palca. 
 

Do  najnowocześniejszych  i  najdokładniejszych  sposobów  dokonywania  pomiarów 

zalicza  się  metodę  fototechniczną.  Badana  stopa  jest fotografowana  w  trzech  płaszczyznach, 
można  jednocześnie  uzyskać  cztery  obrazy  stopy:  podeszwowy,  przyśrodkowy,  zewnętrzny, 
grzbietowy. 
 

Do  wykonywania  śladu  i  obrysu  stopy  służy  plantograf.  Urządzenie  jest  zaopatrzone 

w gumową    płytę  i  poduszkę  nasyconą  tuszem.  Płytę  gumową  przyciska  się  do  poduszki 
z tuszem,  który  zabarwia  dolną  jej  płaszczyznę.  Następnie  wyjmuje  się  poduszkę  i  w  jej 
miejsce  umieszcza  arkusz  papieru.  Na  arkuszu  ustawia  się  stopę.  Pod  naciskiem  stopy  tusz 
zabarwia dolną powierzchnię papieru i w ten sposób otrzymuje się dokładną odbitkę stopy. Po 
wykonaniu  odbitki  stopy  można  również sporządzić  jej  obrys.  Ślad prawidłowo  zbudowanej 
stopy  powinien  wykazywać  wyraźne  punkty  podporu  w  miejscu  pięty,  nasady  małego 
i dużego palca oraz głęboką zatokę od strony przyśrodkowej stopy. 
 

Odlewy gipsowe stóp sporządza się zwykle w przypadkach kalectw  i zniekształceń, gdy 

konieczne  jest  wykonanie  obuwia  na  zamówienie.  Z  odlewów  korzysta  się  też  przy 
wykonywaniu  indywidualnych  wkładek  do  obuwia  ortopedycznego.  Wykonanie  odlewu 
przebiega  dwuetapowo:  sporządzenie  negatywu,  sporządzenie  pozytywu.  Przy  sporządzaniu 
negatywu  stopę  owija  się  dwoma  opaskami  gipsowymi.  Po  stwardnieniu  gips  rozcina  się, 
wyjmuje stopę, a rozchylone boki gipsowego buta składa się tak, aby dokładnie przylegały do 
siebie.  Wykonany  negatyw  smaruje  się  od  wewnątrz  wazeliną,  napełnia  papką  gipsową.  Po 
wyschnięciu otrzymuje się pozytyw odlewu stopy.

 

Wady stóp wrodzone i nabyte

 

 

 

Przez  pojęcie  wada  należy  rozumieć  określoną  zmianę  w  układach:  kości,  stawów 

więzadeł, ścięgien, mięśni. Wady stóp dzieli się na wrodzone i nabyte. 
Wady wrodzone 

 

stopa  końsko-szpotawa,  wada  dotyczy  zniekształcenia  stawów.  Stopa  jest  zgięta 
podeszwowo,  wydrążona,  odwrócona  i  jednocześnie  przywiedziona.  Przyśrodkowy  jej 
brzeg jest uniesiony i skrócony, natomiast zewnętrzny jest wypukły i w czasie chodzenia 
przejmuje cały ciężar ciała (rys. 11a), 

 

stopa  wydrążona,  wada  związana  jest  z  zaburzeniem  równowagi  mięśniowej.  Cechą 
charakterystyczną    jest  nadmierne  wysklepienie  spowodowane  zaburzeniem  równowagi 
mięśniowej (rys. 11b), 

                       a)                                                                         b) 

 

Rys. 11. Wady stóp: a) stopa końsko-szpotawa, b) stopa wydrążona [5, s. 31]. 

 

 

stopa piętowa, wada polega na zgięciu grzbietowym w stawie skokowym  lub pionowym 
ustawieniu kości piętowej (rys. 12a), 

 

zrośnięcie palców, wada ogranicza naturalną ich ruchliwość, polega na połączeniu dwóch 
lub więcej palców ze sobą, nigdy palucha (rys. 12b), 

 

zwielokrotnienie  palców,  wada  polega  na  pojawieniu  się  na  bocznych  stronach  stopy 
wyrostków lub dodatkowych palców, nawet z rozwiniętą kością śródstopia (rys.12c), 

 

background image

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego” 

 

13 

                        a)                                     b)                                   c) 

 

Rys. 12. Wady stóp: a) stopa piętowa, b) zrośnięte palce, c)  zwiększona ilość palców [5, s. 32]. 

 

 

zmniejszona  ilość  palców,  wada  przejawia  się  brakiem  któregoś  ze  środkowych  palców 
stopy, z jednoczesnym brakiem kości śródstopia, 

 

całkowity brak palców, wada przejawia się nie wykształceniem kości palców, co utrudnia 
chód (szczególnie w fazie odbicia), 

 

chód  gołębi,  wada  polega  na  stawianiu  stóp  w  przywiedzeniu  lub  skręceniu  do 
wewnętrznej linii marszu, następuje przekolebywanie stopy przez jej boczny brzeg lub V 
palec. 

Wady nabyte 

Przyczyną  nabytych  schorzeń  stóp mogą być skłonności osobnicze, takie  jak: osłabienie 

układu  mięśniowo-więzadłowego,  nadmierna  masa  ciała,  dźwiganie  ciężarów  oraz  noszenie 
nieodpowiedniego  obuwia.  Nieprawidłowe  obuwie  o  wadliwej  konstrukcji  i niewłaściwych 
materiałach  może  deformować  stopę,  powodując  zaburzenia  w  prawidłowym  jej  rozwoju. 
Deformacje stopy są zależne od zmian w tkankach miękkich i tkance kostnej. 
Wady zależne od zmian w tkankach miękkich: 

 

odciski, zwane też nagniotkami, występują przede wszystkim na grzbietowej powierzchni 
stawów  międzypaliczkowych  palców  i  na  podeszwowej  powierzchni  stopy,  wywołują 
przewlekłe stany zapalne w części brodawkowej skóry i silny ból, 

 

modzele,  podobnie  jak  nagniotki  wywołują  stan  zapalny  i  silne  bóle,  ich  powstawaniu 
sprzyja skłonność do nadmiernego rogowacenia skóry, 

 

ostre  i  przewlekłe  zapalenie  pochewek  ścięgnistych  dotyczy  pochewek  ścięgien  mięśni: 
piszczelowego  przedniego,  prostownika  i  zginacza  palucha,  mięśni  strzałkowych 
i ścięgna  Achillesa,  powstaje  w  wyniku  wielokrotnych,  następujących  w  krótkim  czasie 
po sobie urazów tych ścięgien, 

 

zapalenie  kaletki  maziowej  występuje  najczęściej  w  okolicy  ścięgna  Achillesa  lub  na 
szczycie  powierzchni  grzbietowej  przedstopia,  objawia  się  bólem  nasilającym  się  pod 
wpływem ucisku, powstaje w wyniku noszenia obuwia o niewłaściwej konstrukcji, 

 

torbiel  galaretowata  rozwija  się  w  ścianie  torebki  stawowej  lub  pochewki  ścięgna  pod 
wpływem  stale  trwającego  ucisku,  występuje  najczęściej  po  stronie  grzbietowo-bocznej 
stawu  Choparta  i  na  powierzchni  przyśrodkowej  kości  klinowatej  oraz  stawu  klinowo-
śródstopnego, 

 

paznokieć  wrastający  dotyczy  głównie  palucha,  powstaje  w  wyniku  noszenia  obuwia 
o zbyt wąskich czubkach i wysokich obcasach, 

 

żylaki goleni i stopy są to nadmiernie rozszerzone podskórne żyły, łatwo ulegają stanom 
zapalnym  nawet w wyniku niewielkiego otarcia. 

Wady zależne od zmian kostnych: 

 

płaskostopie  charakteryzuje  się  bardzo  niskimi  lub  obniżającymi  się  łukami,  może  być 
koślawo-płaskie lub poprzecznie-płaskie, 

 

paluch  koślawy  pojawia  się  zwykle  z  płaskostopiem,  gdyż  równocześnie  z  zapadaniem 
się sklepienia stopy dochodzi do przeciążenia palucha, wada pogłębia się przez chodzenie 

background image

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego” 

 

14 

w  zbyt  wąskim,  ciasnym  i  krótkim  obuwiu.  Polega  na  zniekształceniu  palucha,  który 
zachodzi od góry na drugi palec lub od dołu podchodzi pod drugi palec, 

 

palce  młoteczkowane  powstają  w  wyniku  noszenia  zbyt  krótkiego  i  ciasnego  obuwia, 
o wadliwej  konstrukcji.  Zniekształcenie  dotyczy  głównie  drugiego  palca,  który  przy  za 
krótkim obuwiu zmuszony jest do ustawienia się w pozycji zgięcia, 

 

ostroga  piętowa  polega  na  utworzeniu  się  na  obciążanej  części  guza  piętowego 
dziobowatej wyrośli kostnej, powstaje u osób pracujących w pozycji stojącej, podatnych 
na zmiany gośćcowe, 

 

paluch  sztywny  i  paluch  zgięty  to  stan,  w  którym  dochodzi  do  częściowego  lub 
całkowitego  ograniczenia  ruchów  w  stawie  śródstopno-paliczkowym,  może  powstać 
w wyniku urazów chrząstki stawowej lub noszenia zbyt krótkiego obuwia. 

 

4.1.2. Pytania sprawdzające 
 

Odpowiadając na pytania, sprawdzisz, czy jesteś przygotowany do wykonania ćwiczeń. 

1.   Na jakie grupy kości dzieli się szkielet stopy? 
2.   Ile i jakie kości należą do kości stępu? 
3.   Ile paliczków posiadają poszczególne palce stopy?  
4.   Jakie sklepienia tworzone są przez kości prawidłowo zbudowanej stopy? 
5.   Przez jakie kości przechodzi łuk podłużny boczny i przyśrodkowy? 
6.   Jakie kości tworzą łuk poprzeczny tylny, środkowy, przedni? 
7.   W jaki sposób można określić staw? 
8.   Jakie ruchy wykonywane są w stawie skokowo-goleniowym? 
9.   Jakie ruchy wykonywane są w stawie skokowo-piętowym? 
10.  Jak można określić więzadła i jaką pełnią funkcję? 
11.  Jak można określić mięśnie i jaką pełnią funkcję? 
12.  Za jakie czynności odpowiedzialny jest układ naczyniowy? 
13.  Za jakie czynności odpowiedzialny jest układ nerwowy? 
14.  Czym charakteryzuje się prawidłowy i nieprawidłowy chód? 
15.  Jakie wyróżniamy fazy stąpania? 
16.  Jakie znasz miejsca pomiarowe stopy i podudzia? 
17.  Jakie znasz metody i narzędzia pomiaru stóp? 
18.  Jakie znasz wady wrodzone stóp? 
19.  Jakie znasz wady nabyte stóp? 

 
4.1.3. Ćwiczenia 

 
Ćwiczenie 1 

Na  szkielecie  stopy  oznacz  karteczką  z  nazwą  wszystkie  kości.  Oznaczone  kości 

przyporządkuj do odpowiednich grup. Wyniki pracy zapisz na kartce. 
 

Sposób wykonania ćwiczenia 
 
Aby wykonać ćwiczenie, powinieneś: 

1)  dokonać analizy treści ćwiczenia, 
2)  zorganizować stanowisko pracy, 
3)  przygotować karteczki z nazwami kości stopy, 
4)  oznaczyć karteczkami z nazwą wszystkie kości stopy, 
5)  przyporządkować kości stopy do odpowiednich grup, 

background image

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego” 

 

15 

6)  wyniki pracy zapisać na kartce, 
7)  dokonać samooceny wykonanej pracy, 
8)  zaprezentować wykonaną pracę. 
 

 
Wyposażenie stanowiska pracy: 

  szkielet stopy, plansza obrazująca podział kości stopy na grupy, 

  przybory piśmiennicze, taśma klejąca, nożyczki, 

  literatura z rozdziału 6 poradnika dla ucznia. 

 
Ćwiczenie 2 

Na szkielecie stopy oznacz czerwonym paseczkiem z papieru kolorowego kości tworzące 

łuk  boczny  sklepienia  podłużnego,  niebieskim  paseczkiem  oznacz  kości  tworzące  łuk 
przyśrodkowy sklepienia podłużnego.  

 
Sposób wykonania ćwiczenia 
 
Aby wykonać ćwiczenie, powinieneś: 

1)  dokonać analizy treści ćwiczenia, 
2)  zorganizować stanowisko pracy,  
3)  wypisać kości tworzące łuk boczny sklepienia podłużnego, 
4)  oznaczyć na szkielecie stopy kości tworzące łuk boczny sklepienia podłużnego, 
5)  wypisać kości tworzące łuk przyśrodkowy sklepienia podłużnego, 
6)  oznaczyć na szkielecie stopy kości tworzące łuk przyśrodkowy sklepienia podłużnego, 
7)  dokonać samooceny wykonanej pracy, 
8)  zaprezentować wyniki pracy. 
 

 
Wyposażenie stanowiska pracy: 

  szkielet stopy, plansza obrazująca łuki sklepienia podłużnego, 

  przybory piśmiennicze, papier kolorowy czerwony i niebieski, nożyczki, 

  literatura z rozdziału 6 poradnika dla ucznia. 

 
Ćwiczenie 3 
 

Dokonaj  pomiarów  własnej  kończyny  dolnej  za  pomocą  taśmy  obuwniczej  i  aparatów. 

Zapisz wyniki pomiarów.  
 

Sposób wykonania ćwiczenia 
 
Aby wykonać ćwiczenie, powinieneś: 

1)  dokonać analizy treści ćwiczenia, 
2)  zorganizować stanowisko pracy, 
3)  wypisać miejsca pomiarowe, 
4)  dokonać  pomiarów  kończyny  dolnej  taśmą  obuwniczą  i  aparatami,  zapisać  wyniki 

pomiarów, 

5)  dokonać samooceny wykonanej pracy, 
6)  zaprezentować wyniki pracy. 
 

Wyposażenie stanowiska pracy: 

 

taśma obuwnicza, aparaty miernicze, 

 

przybory piśmiennicze, 

 

literatura z rozdziału 6 poradnika dla ucznia. 

background image

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego” 

 

16 

Ćwiczenie 4 
 

Wykonaj  ślad  i  obrys  stopy  za  pomocą  plantografu.  Porównaj  sporządzony  ślad  stopy 

z planszą obrazującą ślady prawidłowo zbudowanych stóp. 

 
Sposób wykonania ćwiczenia 
 
Aby wykonać ćwiczenie, powinieneś: 

1)  dokonać analizy treści ćwiczenia, 
2)  zorganizować stanowisko pracy, 
3)  przygotować plantograf do pracy, 
4)  wykonać ślad stopy, dokonać obrysu stopy, 
5)  porównać  wykonany  ślad  stopy  z  planszą  obrazującą  ślady  prawidłowo  zbudowanych 

stóp, 

6)  dokonać samooceny wykonanej pracy, 
7)  zaprezentować wyniki pracy. 
 

Wyposażenie stanowiska pracy: 

 

plantograf, plansze obrazujące ślady prawidłowo zbudowanych stóp,  

 

przybory piśmiennicze,  

 

literatura z rozdziału 6 poradnika dla ucznia. 

  

4.1.4. Sprawdzian postępów 
 

Czy potrafisz: 

 

Tak 

 

Nie 

1) 

dokonać podziału kości stopy na grupy? 

 

 

2) 

wymienić kości stępu, śródstopia, palców? 

 

 

3) 

wymienić  przez  jakie  kości  przechodzi  łuk  boczny  i  przyśrodkowy 
sklepienia podłużnego stopy? 

 

 

 

 

4) 

wymienić  przez  jakie  kości  przechodzi  łuk  tylny,  środkowy 
i przedni  sklepienia poprzecznego stopy? 

 

 

 

 

5) 

określić jakie ruchy wykonywane są w stawie skokowo-piętowym i 
stawie skokowo-goleniowym? 

 

 

 

 

6) 

określić jaką funkcję pełnią więzadła i mięśnie stopy? 

 

 

7) 

określić  za  jakie  czynności  odpowiedzialny  jest  układ  nerwowy 
i naczyniowy stopy? 

 

 

 

 

8) 

wymienić fazy stąpania? 

 

 

9) 

zaprezentować chód prawidłowy i nieprawidłowy? 

 

 

10)  wymienić metody pomiaru stóp? 

 

 

11)  wykonać pomiar stopy i podudzia taśmą obuwniczą? 

 

 

12)  scharakteryzować wady stóp wrodzone i nabyte? 

 

 

background image

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego” 

 

17 

4.2.  Podstawowe wiadomości o kopytach  

 

4.2.1.  Materiał nauczania  
 

Kopyto  określane  jest  jako  przemysłowa  forma  obuwnicza  stanowiąca  podstawowe 

urządzenie  służące  do  projektowania,  konstruowania  i produkcji  obuwia.  Wyznacza  kształt, 
wielkość  i  wewnętrzną  przestrzeń  obuwia.  Jest  podstawą  do  sporządzania  kroju  cholewki, 
uformowania  jej  w  procesie  ćwiekowania  oraz  połączenia  cholewki  ze  spodem  obuwia  
w czasie montażu właściwego. Kopyto nadaje obuwiu trwałą formę. Stanowi model stopy, na 
którą wykonuje się obuwie. 

 

Budowa i charakterystyka topograficzna kopyt  

układzie 

topograficznym 

kopyta 

można 

wyróżnić 

następujące 

odcinki, 

odzwierciedlające podział stopy lub obuwia (rys. 13): czubek, przedstopie, śródstopie, pięta. 

 

 
 
 
 
 

Rys. 13. Elementy topograficzne kopyta: 1-czubek, 2-przedstopie, 3-śródstopie, 4-pięta [5, s. 23]. 

 
 

Czubek  –  jest  to  przednia  część  kopyta,  odpowiadająca  części  stopy  w  miejscu 

palców, obejmująca  tzw.  naddatki  funkcjonalne  (10  mm)  i  naddatki  wynikające  z  jego 
kształtu (przy wąskim czubku naddatek może wynosić nawet kilka centymetrów). 
 

Przedstopie  –  jest  to  część  kopyta  odpowiadająca  części  stopy  od  nasady  palców  na 

wysokości  przedniego  poprzecznego  sklepienia  stopy  do  tylnego  łuku  poprzecznego 
sklepienia. 

Śródstopie – jest  to  część  kopyta  odpowiadająca  części  stopy  między  przedstopiem 

a częścią piętową. 
 

Pięta – jest to tylna część kopyta, odpowiadająca części pięty w stopie. 

  W  topografii  kopyt  można  jeszcze  wyróżnić  strony:  zewnętrzną,  przyśrodkową, 

podstawę, podbicie (rys. 14). 

 

Rys. 14. Określenie stron bocznych 

i podstawy kopyta [3, s. 22].

 

 

Strona  zewnętrzna  –  jest  to  bok  podłużny  kopyta, 

odpowiadający  bokowi  stopy  od  środka  tyłu  pięty,  przez 
nasadę małego palca do jego czubka. 

Strona  przyśrodkowa

 

–  jest  to  bok  podłużny  kopyta, 

odpowiadający  bokowi  stopy  od  środka  tyłu  pięty,  przez 
nasadę palucha do jego czubka. 

Podstawa  –  jest  to  dolna  powierzchnia  kopyta. 

Odwzorowanie  tej  powierzchni  na  płaszczyźnie  nazywa  się 
ściółką  kopyta.  Stanowi  ona  podstawę  do  konstruowania 
wszystkich elementów spodu obuwia. 

Podbicie  –  jest  to  górna  część  kopyta,  odpowiadająca 

górnej części stopy od nasady palców do przegubu. 

 

 

background image

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego” 

 

18 

Z  kopytem  związane  są  również  następujące  określenia:  podbicie,  grań,  próg,  grzbiet 

pięty, grzbiet podbicia (rys. 15), wyznaczniki oraz wzniesienie czubka i pięty (rys. 16). 

 

Rys. 15. Nazwy części kopyta i określenia [1, s. 13]. 

 

Grań – jest to krawędź podstawy kopyta.  
Próg – jest to górna część pięty kopyta.  
Grzbiet  pięty  –  jest  to  linia  największej  wypukłości  tyłu  pięty,  biegnąca  od  górnej 

krawędzi progu do grani kopyta. 
 

Grzbiet  podbicia  –  jest  to  linia  największej  wypukłości  podbicia,  biegnąca  od  nasady 

palców do przegubu. 
 

   
 
 
 

 
 

Rys. 16.  Wzniesienie pięty WPi czubka WCz, wyznaczniki [1, s. 14]. 

 

 

Wyznaczniki  –  są  to  punkty  wyznaczone  na  kopycie,  wskazujące  miejsce  sprawdzania 

wymiarów kopyta.  

Rozróżnia się następujące wyznaczniki przedstopia: 

a)  zewnętrzny, wykonany na zewnętrznym boku kopyta w miejscu nasady małego palca; 
b)  przyśrodkowy,  wykonany  na  przyśrodkowym  boku  kopyta  w  miejscu  nasady  dużego 

palca; 

c)  środkowy,  wykonany  u  podstawy  grzbietu  podbicia  na  linii  łączącej  dwa  poprzednie 

wyznaczniki. 
Wyznacznik podbicia znajduje się w najwyższym punkcie podbicia.  
Wyznaczniki  oznacza  się  na  kopycie  nakłuwakiem.  Mogą  to  być  okrągłe  otwory  mające 

średnicę do 1 mm lub mosiężne gwoździe o gładkich główkach wbite równo z powierzchnią 
kopyta. 

Wzniesienie  pięty  –  jest  to  odległość  od  płaszczyzny,  na  której  spoczywa  kopyto,  do 

najdalej  wysuniętego  do  tyłu  punktu  grani  kopyta  w  miejscu  pięty.  Przy  mierzeniu 
wzniesienia pięty, czubek powinien znajdować się  na właściwej wysokości. 

Wzniesienie  czubka  –  jest  to  odległość  od  płaszczyzny,  na  której  spoczywa  kopyto,  do 

najdalej  wysuniętego  punktu  grani  kopyta  w  miejscu  czubka.  Przy  mierzeniu  wzniesienia 
czubka,  pięta  powinna  znajdować  się  na  wysokości  obcasa  przewidzianego  do  produkcji. 
Wzniesienie czubka i pięty nosi nazwę wygięcia lub skłonu kopyta.  
Podział i budowa kopyta 

Kopyta w zależności od ich konstrukcji oraz roli jaką spełniają w procesie projektowania 

i wytwarzania obuwia można podzielić na dwie grupy: kopyta zasadnicze i pomocnicze. 

Kopyta  zasadnicze  służą  do  projektowania  i  wytwarzania  obuwia  (ćwiekowanie). 

Natomiast  kopyta  pomocnicze  są  wykorzystywane  w  procesie  wykończania  obuwia 
montowanego  w  systemach,  przy  których  w  fazie  montażu  właściwego  zachodzi  potrzeba 
wyzucia  kopyt  zasadniczych  (na  przykład  w  systemie  przeszywanym,  przeszywano-

background image

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego” 

 

19 

dublowanym,  kołkowanym,  śrubowanym).  Ponowne  umieszczenie  kopyta  w  obuwiu  jest 
utrudnione,  a  nawet  niemożliwe.  Dlatego  w  celu  wykonania  operacji  wykończeniowych 
stosuje  się  kopyta  szczuplejsze,  o  mniejszych  wymiarach,  z  zaokrągloną  piętą,  posiadające 
taką samą konstrukcję jak kopyta zasadnicze. 

Wśród kopyt zasadniczych można wyróżnić: 

  klinowe, 

  przegubowe (łamane). 

 

Kopyto  klinowe  (rys.  17)  stosowane  jest  przede  wszystkim  do  ręcznego  wytwarzania 

obuwia.  Kopyto  takie  składa  się  z  trzonu  i  klina,  połączonych  ze  sobą  kołkami 
umieszczonymi  w  miejscu  najgłębszego  wycięcia  klina  oraz  progu  kopyta.  Klin  ułatwia 
zdejmowanie  (wyzuwanie)  obuwia  z  kopyta. W  górnej  części  klin  posiada  otwór  służący  do 
jego wysunięcia z obuwia. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

Rys. 17. Kopyto klinowe: a) z nasadzonym klinem, 

 

b) z wysuniętym klinem; 1 - trzon, 2 – klin, 3 – kołki  

[5, s. 25]. 

                                                                          

 
 
 
 
 
 
 

Rys. 18. Elementy składowe kopyta zasadniczego 
całokutego: 1 – łącznik sprężynowy, 2 – sworznie 

łącznika, 3 –płytka podstawy, 4 – ochraniacz progu 

kopyta, 5 - tulejka, 6 – korki do przymocowania 

podpodeszwy, 7 – trzpień, 8 – korek do oznaczania 

tęgości [5, s. 24]. 

 

Kopyto przegubowe (rys. 18) stosuje się do mechanicznej produkcji obuwia. Składa się 

ono  z  dwóch  zasadniczych  części:  stopki  i  piętki  połączonych  ze  sobą  spoidłem,  w  skład 
którego  wchodzi  łącznik  i  dwa  sworznie. Łącznik  spełnia  rolę  sprężyny  utrzymującej  piętkę 
i stopkę  w  położeniu  styku  ich  podstaw  (w  tym  położeniu  łącznik  jest  naprężony,  a  kopyto 
przygotowane do ćwiekowania). Przez  tzw. złamanie kopyta, tzn. przygięcie  ku  sobie stopki 
i piętki  odległość  między  sworzniami  zmniejsza  się,  naprężony  łącznik  ulega  skróceniu,  co 
umożliwia łatwe wyjęcie go z obuwia.  

W pięcie umieszczona jest tulejka (przelotowa lub nieprzelotowa), a w górnej części pięty 

znajduje  się  ochraniacz  progu.  Dolna  powierzchnia  kopyta  okuta  jest  ocynkowaną  blachą 
stalową  grubości  1  mm,  w  części  piętowej  podstawy  znajduje  się  trzpień.  Na  powierzchni 
kopyta  umieszczone  są  korki  do  przymocowania  podpodeszew  oraz  kolorowe  korki  do 
oznaczania tęgości.    
 
 
 
 
 
 
 

Rys. 19. Kopyto pomocnicze: 1 – stopka, 2 – piętka, 

3 – tulejka, 4 – łącznik, 5 – sworznie łącznika, 6 –

 ochraniacz progu, 7 – korek kolorowy do znaczenia 

tęgości 

[5, s. 21].

 

Stopka  jest  to  przednia  część  kopyta 

łamanego,  obejmująca  czubek,  przedstopie, 
śródstopie. 

Piętka  jest  to  tylna  część  kopyta 

łamanego, obejmująca piętę. 

Kopyta 

pomocnicze 

nazywane 

są 

potocznie 

nazuwakami. 

Mogą 

być 

wytwarzane 

także 

jako 

klinowe 

lub 

przegubowe (łamane). Najczęściej stosuje się  
kopyta  łamane  z  uwagi  na  łatwiejsze 
wkładanie ich do obuwia (rys. 19). 

 
 

 

 

background image

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego” 

 

20 

Wielkość i tęgość kopyt i obuwia, przeliczanie miar długości

 

    Wielkość kopyta określana jest jego długością i tęgością.  
 

Przy  omawianiu  sposobów  określania  długości  kopyta  należy  zwrócić  uwagę  na 

zależności jakie występują między długościami stopy, ściółki kopyta i kopyta.  
 

Zależność między długością stopy, ściółki kopyta i kopyta jest zilustrowana na rys. 20. 

 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

Rys. 20. Charakterystyczne wymiary i punkty służące do określenia długości stopy i kopyta: l

1

 – długość kopyta, 

l

2

 – długość stopy, l

3

 – długość podstawy kopyta, A – najbardziej wysunięty punkt pięty, B – najbardziej 

wysunięty punkt podstawy kopyta (ściółka kopyta) w części piętowej, J – najbardziej wysunięty punkt stopy  

w  części palców (najczęściej zakończenie palucha lub drugiego palca), K – punkt zakończenia naddatku 

funkcjonalnego, L – najbardziej wysunięty punkt podstawy kopyta w części czubka, odcinek KJ – stały naddatek 

funkcjonalny długości kopyta, odcinek KL – naddatek długości kopyta uzależniony od kształtu czubka kopyta  

[8, s.28]. 

 
Z  rysunku  wynika,  że  długość  kopyta  jest  znacznie  większa  od  długości  stopy.  Jest  to 

spowodowane  anatomiczną  budową  stopy  –  występowaniem  sklepień  (łuków  podłużnych 
i poprzecznych),  które  podczas  obciążenia  stopy  zmieniają  swoją  długość.  Przyjęto,  że 
wydłużenie  to  sięga  do  10  mm,  dlatego  długość  każdego  kopyta  powinna  być  dłuższa  od 
długości  stopy  o  ten  naddatek,  zwany  potocznie  naddatkiem  funkcjonalnym.  W  obuwiu 
stosuje  się  jeszcze  drugi  naddatek  związany  z  wydłużeniem  czubka.  Jego  wielkość  waha  się 
od  zera  do  kilku  centymetrów,  w  zależności  od  zwężenia  i  wydłużenia  czubka  obuwia. 
Oznacza to, że kopyta mogą być dłuższe od stopy nawet o kilka centymetrów. 

Długość kopyt określana jest w różnych systemach miar. W Polsce przemysł obuwniczy 

stosuje  trzy  podstawowe  numeracje  długości  kopyt:  metryczną,  francuską  (sztychową), 
angielską (calową). 
 

Numeracja  metryczna  wyrażona  jest  w  centymetrach,  a  w  systemie  Mondopoint 

(system światowy) w milimetrach. W Polsce przyjmuje się zasadę, że jednostką podstawową 
jest  centymetr,  a  numer  metryczny  wyraża  długość  stopy.  Aktualnie  wg  SWW  numeracja 
rozpoczyna  się od numeru 9

1

/

2

, a kończy na  numerze 31 z tym, że obuwie w numeracji 9

1

/

2

10,  10

1

/

2

  jest  przeznaczone  dla  dzieci  nie  chodzących  i  nie  jest  produkowane  na  kopytach; 

kopyta  służą  jedynie  jako  modele  do  wzorcowania  części  składowych  tego  obuwia. 
W systemie  tym  stosuje  się  również  połówki  numerów,  a  więc  różnice  między  kolejnymi 
pełnymi numerami wynoszą 10mm, a połówkami numerów 5 mm [8, s. 27]. 
 

Numeracja  angielska  (calowa)  oparta  jest  na  podstawowej  jednostce  równej 

1

/

3

  cala 

angielskiego  (2,54 cm),  a  więc  1  numer  angielski  wynosi  w  przybliżeniu  8,46  mm.  Dla 
większej  dokładności  jednostkę  tę  podzielono  na  połówki,  oznacza  to,  że  pół  jednostki 
stanowi 4,23 mm. Klasyczna numeracja calowa rozpoczyna się od numeru 1 i wzrasta co pół 
numeru do numeru 13 tworząc tzw. podgrupę numeracji małej (dla dzieci). Następne kolejne 
numery zaczynają się również od numeru 1 i wzrastają do numeru 12. Jest to tzw. podgrupa 
numeracji  dużej  (dla  młodzieży  i  dorosłych).  Jednostki  i  podział  numeracji  angielskiej 
ilustruje rys. 21 [8, s. 28].

 

 

 

background image

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego” 

 

21 

 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

Rys. 21. Oznaczenie numeracji angielskiej (calowej): a)  jednostki podstawowej, b)  połowy jednostki 

podstawowej, c)  podgrupy małej i podgrupy dużej [8, s. 29]. 

 

Należy  pamiętać,  że  numer  1  podgrupy  numeracji  małej  zawiera  12  jednostek 

nieoznaczonych  i  jedną oznaczoną, a  numer 1 podgrupy  numeracji dużej zawiera ogółem 12 
jednostek  nieoznaczonych,  13  jednostek  oznaczonych  podgrupy  małej  i  jedną  jednostkę 
oznaczoną podgrupy dużej [8, s. 28]. 
 

Numeracja  francuska  (sztychowa)  wywodzi  się  od  francuskiego  sztycha,  którego 

długość wynosi 

2

/

3

 cm, tj. w przybliżeniu 6,6 mm (rys. 22). Numeracja  sztychowa klasyczna 

zaczyna się od numeru 18 i wzrasta pełnymi numerami do numeru 47. 
 
 
 
 
 
 
 
 

 

 

Rys. 22. Oznaczenie numeracji francuskiej (sztychowej) w porównaniu z podziałką centymetrową [8, s. 29]. 

 
Tęgość kopyt 

  Drugim  podstawowym  elementem  służącym  do  określania  wielkości  kopyt  jest  ich 

tęgość.  Tęgość  kopyt  ma  ścisły  związek  z  tęgością  stopy,  która  zależy  od  masy  (ciężaru) 
człowieka, rodzaju  pracy  jaką  wykonuje, trybu  życia,  odżywiania, warunków  klimatycznych 
w jakich żyje itp. Tak więc stopy o jednakowej długości mogą mieć różne tęgości. 

Każda tęgość kopyta określana jest przez 4 zasadnicze wymiary (rys. 23)[8, s. 31]: 
a)  szerokość podstawy w przedstopiu, 
b)  szerokość podstawy w pięcie, 
c)  obwód w przedstopiu, 
d)  obwód w podbiciu. 
Numeracja  kopyt  w  Polsce  obejmuje  8  pełnych  tęgości  i  7 tęgości  połówkowych, 

oznaczonych symbolami: D, D

1

/

2

, E, E

1

/

2

, F, F

1

/

2

, G, G

1

/

2

,H, H

1

/

2

, J, J

1

/

2

, K, K

1

/

2

, L. 

Najszczuplejsze  stopy  oznaczone  są  tęgością  D.  Stopy  grube,  tęgie,  o  największych 

wymiarach szerokości i obwodów oznaczone są tęgością L. Jednostką pomiaru tęgości kopyta 
jest milimetr. 

 

 

background image

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego” 

 

22 

 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

Rys. 23. Oznaczenie podstawowych wymiarów tęgości kopyt: a – szerokość podstawy w przedstopiu, 

b – szerokość podstawy w pięcie, c – obwód w przedstopiu, d - obwód w podbiciu [8, s. 32]

 

Tabela 1 Oznaczanie tęgości kopyta za pomocą kolorowych korków  [5, s. 56]. 

Tęgość kopyta 

Kolor korka 

D, D

1

/

2

 

niebieski 

E, E

1

/

2

 

czarny 

F, F

1

/

2

 

żółty 

G ,G

1

/

2

 

czerwony 

H ,H

1

/

2

 

zielony 

I, I

1

/

2

 

fioletowy 

K, K

1

/

2

 

nie oznacza się 

 

Przeliczanie numeracji 

  Przystępując do przeliczenia numeracji musimy pamiętać, że numeracja kopyt w systemie 

angielskim  i  francuskim  odnosi  się  do  długości  kopyta,  w  której  ukryty  jest  naddatek 
funkcjonalny  10  mm.  Natomiast  numeracja  metryczna  kopyta  odzwierciedla  długość  stopy. 
W tej  sytuacji  jeżeli  będziemy  numer  metryczny  przeliczać  na  angielski  i  francuski  do  jego 
wymiaru  dodajemy  10  mm  lub  1  cm,  w  zależności  jaką  jednostkę  długości  zastosujemy. 
W odwrotnej  sytuacji,  przy  przeliczaniu  jednostek  angielskich  lub  francuskich  na  jednostki 
metryczne  (mm  lub  cm)  od  otrzymanego  wyniku  odliczamy  10  mm  lub  1  cm  i  wynik 
zaokrąglamy do najbliższego numeru (pełnego lub połówkowego). 
 
Przeliczanie numeracji metrycznej na francuską wg wzoru: 
 
 
 
gdzie: F - numeracja obuwia w sztychach, 

 M - numeracja obuwia w centymetrach. 

Przykład: przelicz nr M – 23 na nr F. 
 
 
 
 
Z przeliczenia numeracji wynika, że numer M – 23 odpowiada numerowi F – 36. 
Przeliczanie numeracji metrycznej na angielską wg wzoru: 
 
 

 

2

3

)

1

M

(

F

+

=

36

2

72

2

3

)

1

23

(

F

=

=

+

=

)

25

(lub

12

846

,

0

)

1

M

(

A

+

=

background image

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego” 

 

23 

Gdzie: A - numeracja obuwia w jednostkach angielskich (1/3 cala), 

  M – numeracja obuwia w centymetrach. 

 
Uwaga:  jeżeli  iloraz  

znajduje  się  w  przedziale  od  13  do  25  jednostek  to  od  tej 

wartości  odejmuje  się  12  jednostek  nieoznaczonych,  a  w  przypadku  kiedy  iloraz  będzie 
większy  od  25,  to  od  otrzymanego  wyniku  odejmuje  się  liczbę  25  (12  jednostek 
nieoznaczonych i 13 jednostek oznaczonych). 

 

Przykład: przelicz nr M – 27 na nr A. 
 
 
 
Z przeliczenia wynika, że numer M – 27 odpowiada numerowi A – 8 w podgrupie dużej. 

 

Przeliczanie numeracji francuskiej na metryczną wg wzoru: 
 

 

 
gdzie: M - numeracja obuwia w centymetrach,  

  F - numeracja obuwia w sztychach. 

Przykład: przelicz nr F – 36 na nr M. 
 
 
 
Z przeliczenia wynika, że numer F – 36 odpowiada numerowi M – 23. 
 
Przeliczanie numeracji francuskiej na angielską wg wzoru: 
 
 
 
gdzie: A – numeracja obuwia w jednostkach angielskich

  F - numeracja obuwia w sztychach. 

Przykład: przelicz nr F – 42 na  nr A. 

 
 
 
Z przeliczenia wynika, że numer F – 42 odpowiada numerowi A – 8 w podgrupie dużej. 
 
Przeliczanie numeracji angielskiej na metryczną wg wzoru: 
 
 
 
gdzie: M – numeracja obuwia w centymetrach, 

 A – numeracja obuwia w jednostkach angielskich. 

Uwaga: jeżeli A podana jest dla podgrupy małej, to dodajemy 12 jednostek, natomiast jeżeli  
             odnosi się do podgrupy dużej dodajemy 25 jednostek. 
Przykład: przelicz nr A – 8  podgrupy dużej  na  nr M. 
 
 
 

846

,

0

)

1

M

(

+

096

,

8

25

846

,

0

)

1

27

(

A

=

+

=

1

3

2

F

M

=

23

1

24

1

3

72

1

3

2

36

M

=

=

=

=

)

25

(lub

12

3

846

,

0

2

F

A

=

8

25

33

25

538

,

2

84

25

3

846

,

0

2

42

A

=

=

=

=

1

846

,

0

)

25

lub

12

(

M

+

=

A

918

,

26

1

846

,

0

)

25

8

(

M

=

+

=

background image

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego” 

 

24 

Z przeliczenia wynika, że numer A – 8 w podgrupie dużej odpowiada numerowi M – 27. 
 
Przeliczanie numeracji angielskiej na francuską wg wzoru: 
 
 
 
gdzie: F - numeracja obuwia w sztychach, 

A – numeracja obuwia w jednostkach angielskich. 

Przykład: przelicz nr A – 8 podgrupy dużej na nr F. 
 

 
 

Z przeliczenia wynika, że numer A – 8 w podgrupie dużej odpowiada numerowi F – 42. 
 

 

Przy  przeliczeniach  należy  pamiętać,  że  otrzymany  wynik  obliczeń  zaokrągla  się  do 

numeru pełnego lub numeru połówkowego. Numeracja metryczna i angielska są stopniowane 
co pół numeru, ale numeracja francuska jest określana w pełnych numerach. 

 

Na przykład przy przeliczaniu nr M – 24 na nr F otrzymamy 
 
 
 
 

Co  oznacza,  że  numer  24  nie  odpowiada  jednoznacznie  numerowi  F  –  37,  a  także 

numerowi  F  –  38.  Zaleca  się,  aby  numer  M  –  24  był  odpowiednikiem  numeru  F  –  38, 
natomiast  jeżeli  otrzymany  wynik  będzie  z  końcówką  poniżej  0,5,  to  odpowiednik  stanowi 
niższy pełny numer. 
Dobór kopyt w zależności od typu obuwia, systemu montażu i przeznaczenia

 

W zależności od przeznaczenia w procesie wytwarzania obuwia i zastosowanego systemu 

montażu  kopyta  dzieli  się  na:  ćwiekacze  całokute,  pasowe,  sandałowe,  okute  w  pięcie 
i śródstopiu oraz nie posiadające okuć. 
 

Ćwiekacze  całokute  są  używane  do  ćwiekowania  cholewek  za  pomocą  teksów  lub 

klamerek.  Podstawy  stopki  i  piętki  okute  są  stalowymi  ocynkowanymi  płytkami. 
Przeznaczone 

są 

do 

ćwiekowania  cholewek  obuwia  montowanego  systemami: 

przeszywanym, kołkowanym, gwoździowanym, klejonym. 
 

Ćwiekacze  pasowe  są  przeznaczone  do  ćwiekowania  cholewek  obuwia  montowanego 

systemem  pasowym.  W  czubku  i  pięcie  kopyta  te  są  zaopatrzone  w  stalowe  płytki.  Płytka 
czubka  wzmacnia  i  chroni  kopyto  przed  działaniem  dużego  nacisku  kleszczy  formujących 
przednią  część  cholewki.  Na  płytce  piętki  zaginają  się  teksy  przy  ćwiekowaniu  cholewki 
w pięcie. 
 

Ćwiekacze sandałowe są przeznaczone do ćwiekowania cholewek obuwia montowanego 

systemem  sandałowym  i  różnią  się  od  ćwiekaczy  pasowych  tym,  że  płytka  stalowa  jest 
umocowana tylko w pięcie. 
 

Ćwiekacze  okute  w  pięcie  i  śródstopiu  są  stosowane  w  produkcji  niektórych  odmian 

obuwia  montowanego  systemem  klejonym  i  sandałowym.  Przednia  część  podstawy  kopyta 
nie ma płytki, gdyż przód cholewki jest ćwiekowany na klej lub jest wywijany na podsuwkę 
lub podeszwę (w przypadku odmiany obuwia sandałowego). 
 

Ćwiekacze  nie  posiadające  okuć  są  stosowane  głównie  do  obuwia  produkowanego 

systemami:  wywrotkowym, opankowym, gdynkowym, a więc w takich  systemach gdzie  nie 
występuje klasyczna podpodeszwa  i  nie zachodzi potrzeba przymocowania  brzegu cholewki 

2

846

,

0

)

25

lub

12

A

(

3

F

+

=

42

2

2,538

33

2

3

846

,

0

)

25

8

(

F

=

=

+

=

5

,

37

2

75

2

3

)

1

24

(

F

=

=

+

=

background image

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego” 

 

25 

do  podpodeszwy  za  pomocą  gwoździ  i  klamer.  Kopyta  te  mogą  być  również  stosowane  do 
ćwiekowania niektórych typów obuwia produkowanego systemem klejonym [8,s.26]. 
 

Kształt  kopyta  określa  się  na  podstawie  kształtu  czubka,  podstawy  kopyta,  pięty,  progu 

oraz skłonu kopyta. Jest zależny od typu obuwia i wieku użytkownika dla którego obuwie jest 
przeznaczone.  W  celu  przybliżenia  zagadnień  dotyczących  kształtów  kopyt  w  zależności  od 
grupy wiekowej użytkowników obuwia można dokonać następującego podziału: 

 

kopyta  do  obuwia  niemowlęcego  -  charakteryzują  się  szerokim,  w  kształcie  łopatki, 
czubkiem  i  wąską  piętą.  Skłon  kopyta  powinien  być  niewielki;  obcasa  do  tego  typu 
obuwia nie przewiduje się,  

 

kopyta dla dzieci mniejszych (wiek 2 ÷ 4

1

/

2

) powinny charakteryzować się nadal wąską 

piętą  i szerokim  czubkiem

z  tym  że  ich  zewnętrzne  strony  powinny  być  już  lekko 

zaokrąglone.  Stopa  dziecka  w  tym  wieku  wydłuża  się  i  zarysowuje  się  już  wyraźnie 
podłużne sklepienie stopy. Wzniesienie pięty ma być przystosowane do obcasa niskiego, 
nie przekraczającego 0,5 cm, 

 

kopyta  dziecięce  (wiek  5  ÷  7

1

/

2

)  mają  kształty  podobne  do  poprzednich,  ale  ich  tęgość 

w stosunku do długości jest większa. Wysokość obcasa nie może przekraczać 1 cm. 

 

kopyta  chłopięce  i  dziewczęce  mniejsze  (wiek  8  ÷  10)  powinny  zachować  szeroki, 
zaokrąglony  kształt  czubka,  pięty  powinny  być  nieco  szersze.  Wysokość  obcasa  nie 
powinna przekraczać 1,5 cm, 

 

kopyta chłopięce i dziewczęce (wiek 10

1

/

2

 ÷ 14) kształtem czubka  i pięty  mogą  już być 

zbliżone  do  kopyt  kobiecych  i  męskich  typu  roboczego  lub  turystycznego.  Wysokość 
obcasa nie może przekraczać 2 cm, 

 

kopyta  do  obuwia  damskiego  i  męskiego  powszechnego  użytku  mogą  uwzględnić 
wymagania  aktualnej  mody  tylko  wówczas,  kiedy  obuwie  zapewni  stopie  dostateczną 
wygodę  w  czasie  użytkowania.  Czubek  takich  kopyt  powinien  być dostatecznie  szeroki, 
najczęściej zaokrąglony. Wysokość obcasa nie powinna przekraczać 3 cm, 

 

kopyta  do  czółenek  damskich  są  przeznaczone  do  wykonania  obuwia  najczęściej 
uzależnionego  od  trendów  panujących  w  modzie.  Charakteryzują  się  one  wąskim 
czubkiem,  węższą  piętą  i zwężającym  się  grzbietem  podbicia  w  celu  uzyskania  lepszej 
pasowności obuwia. Skłon powinien być dostosowany do wyższego obcasa, 

 

kopyta  do  obuwia  męskiego  typu  wieczorowego  lub  spacerowego  charakteryzują  się 
najczęściej wysmukłym kształtem i węższym czubkiem,  

 

kopyta  sportowe  mają  kształt  wynikający  ze  specyfiki  określonej  dyscypliny  sportu. 
Wspólną  ich  cechą  jest  zaokrąglony  czubek  i  zazwyczaj  niskie  wzniesienie  pięty. Skłon 
ich  jest  wyższy,  węższa  pięta  (na  przykład  w  przypadku  kopyt  do  obuwia 
lekkoatletycznego),  

 

kopyta do półbuta damskiego z paskiem przez podbicie mogą być pełniejsze w górnej 
części podbicia w porównaniu  z czółenkami, gdyż pasek podtrzymuje obuwie  na  stopie. 
Czubki  tych  kopyt  są  zazwyczaj  szersze,  skłony  kopyt  mogą  być  dostosowane  do 
obcasów niskich lub wysokich, 

 

kopyta  do  obuwia  męskiego  ciężkiego  są  stosowane  w  produkcji  obuwia  roboczego, 
wojskowego  lub  turystycznego.  Obuwie  takie  powinno  zapewniać  stopie  wygodę 
i swobodną  pracę  mięśni  dlatego  charakteryzuje  się  szerokimi  i  wysokimi  czubkami, 
pełnymi  piętami  i szerokimi  progami.  Skłony  tych  kopyt  są  dostosowane  do  obcasów 
niskich.  

background image

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego” 

 

26 

4.2.2. Pytania sprawdzające   

 

Odpowiadając na pytania, sprawdzisz, czy jesteś przygotowany do wykonania ćwiczeń. 

1.   W jaki sposób można określić kopyto? 
2.   Na jakie odcinki dzieli się kopyto wzdłuż jego osi? 
3.   Jakim częściom stopy odpowiadają odcinki topograficzne kopyta oznaczone jako czubek, 

przedstopie, śródstopie i pięta? 

4.   Jakie strony można wyróżnić w kopycie? 
5.   Co  oznaczają  określenia:  grań,  próg,  grzbiet  pięty  i  podbicia,  wyznaczniki,  wzniesienie 

pięty i czubka? 

6.   W jaki sposób można podzielić kopyta? 
7.   Czym charakteryzują się i jak są zbudowane kopyta zasadnicze i pomocnicze? 
8.   Jaka jest różnica pomiędzy długością kopyta i stopy i od czego zależy? 
9.   Jakie znasz systemy oznaczania długości kopyt i obuwia, i czym się charakteryzują? 
10.  Co rozumiesz pod pojęciem tęgość kopyt i obuwia, i jakie wymiary określają tęgość? 
11.  Czy znasz zasady przeliczania numeracji kopyt i obuwia? 
12.  Jakie znasz podstawowe kształty kopyt i od czego one zależą? 
13.  Czy moda wpływa na długość kopyta, jeśli tak to w jaki sposób? 

 
4.2.3. Ćwiczenia

 

 
Ćwiczenie 1 
 

Na  otrzymanej  planszy  oznacz  części  podziału  kopyta  wzdłuż  jego  osi,  strony  kopyta, 

grań, próg, grzbiet pięty i grzbiet podbicia. 
 
 

Sposób wykonania ćwiczenia 

 
 

Aby wykonać ćwiczenie, powinieneś: 

1)  dokonać analizy treści ćwiczenia, 
2)  zorganizować stanowisko pracy, 
3)  oznaczyć części kopyta położone wzdłuż jego osi, nazwać i zdefiniować je, 
4)  oznaczyć strony kopyta, nazwać i zdefiniować je, 
5)  oznaczyć grań, próg, grzbiet pięty i grzbiet podbicia, zdefiniować pojęcia, 
6)  dokonać samooceny wykonanej pracy, 
7)  zaprezentować wykonaną pracę. 

 
Wyposażenie stanowiska pracy: 

  plansza ilustrująca widok kopyta, 

  przybory piśmiennicze, 

  literatura z rozdziału 6 poradnika dla ucznia. 

 
Ćwiczenie 2 

 

Na otrzymanej planszy z przekrojem podłużnym stopy i kopyta oznacz wymiary: długość 

stopy,  długość  ściółki  kopyta,  długość  kopyta,  naddatek  kopyta  oraz  obwody  przez 
przedstopie i podbicie. 
 
 
 
 
 

background image

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego” 

 

27 

 

Sposób wykonania ćwiczenia  

 

Aby wykonać ćwiczenie, powinieneś: 

1)  dokonać analizy treści ćwiczenia,  
2)  zorganizować stanowisko pracy, 
3)  dokonać analizy otrzymanej planszy,  
4)  oznaczyć wielkości podane w ćwiczeniu, 
5)  zapisać nazwy oznaczonych wielkości, 
6)  dokonać samooceny pracy, 
7)  zaprezentować wykonaną pracę. 
 
 

Wyposażenie stanowiska: 

 

plansza ilustrująca przekrój podłużny kopyta i stopy, 

 

przybory piśmiennicze, 

 

literatura z rozdziału 6 poradnika dla ucznia. 

 
Ćwiczenie 3 

  Spośród  otrzymanych  od  nauczyciela  kopyt  wybierz  te,  które  są  stosowane  do 

ćwiekowania obuwia pasowego, sandałowego i gdynkowego. 

 

 

Sposób wykonania ćwiczenia 

 

 Aby wykonać ćwiczenie, powinieneś: 

1)  dokonać analizy treści ćwiczenia, 
2)  zorganizować stanowisko pracy, 
3)  dokonać oględzin otrzymanych kopyt, 
4)  wybrać kopyta zgodnie z poleceniem, 
5)  uzasadnić swój wybór, 
6)  zaprezentować wykonaną pracę. 

 

 

Wyposażenie stanowiska: 

 

zestaw kopyt o różnym przeznaczeniu, 

 

plansze  obrazujące  kopyta  do  ćwiekowania  obuwia  pasowego,  sandałowego 
i gdynkowego, 

 

literatura z rozdziału 6 poradnika dla ucznia. 

 
Ćwiczenie 4 

  Na  modelu  przekroju  podłużnego  kopyta  łamanego  całokutego  lub  planszy  obrazującej 

ten przekrój oznacz nazwy jego elementów i części składowych.  

 

 

Sposób wykonania ćwiczenia 

 

Aby wykonać ćwiczenie, powinieneś: 

1)  dokonać analizy treści ćwiczenia, 
2)  zorganizować stanowisko pracy, 
3)  dokonać analizy otrzymanej planszy lub modelu przekroju podłużnego, 
4)  oznaczyć części i elementy składowe kopyta, 
5)  zapisać nazwy oznaczonych części, 
6)  dokonać samooceny wykonanej pracy, 
7)  zaprezentować wykonaną pracę. 

 

background image

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego” 

 

28 

 

Wyposażenie stanowiska: 

  model przekroju podłużnego kopyta lub plansze obrazujące przekrój, 

  przybory piśmiennicze, 

  literatura z rozdziału 6 poradnika dla ucznia. 

 
Ćwiczenie 5 

 

Przelicz numer metryczny 23 na numer francuski i angielski. 

 
 

Sposób wykonania ćwiczenia 

 

 Aby wykonać ćwiczenie, powinieneś: 

1)  dokonać analizy treści ćwiczenia, 
2)  zorganizować stanowisko pracy, 
3)  scharakteryzować przeliczane systemy numeracji, 
4)  zapisać wzory według, których nastąpi przeliczanie numeracji, 
5)  dokonać stosowanych obliczeń i ewentualnych zaokrągleń, 
6)  zapisać odpowiedniki numeru 23 w numeracji francuskiej i angielskiej, 
7)  dokonać samooceny wykonanej pracy, 
8)  zaprezentować wyniki pracy. 
 
 

Wyposażenie stanowiska: 

  przybory piśmiennicze, 

  papier formatu A4, 

  kalkulator, 

  literatura z rozdziału 6 poradnika dla ucznia. 

 
4.2.4. Sprawdzian postępów   

 

Czy potrafisz: 
 

Tak 

Nie 

1)  określić rolę kopyta i jego przeznaczenie w procesie produkcji obuwia? 

 

 

2)  dokonać podziału kopyta wzdłuż jego osi? 

 

 

3)  określić  jakim  częściom  stopy  odpowiadają  odcinki  topograficzne  kopyta 

oznaczone jako czubek, przedstopie, śródstopie, pięta? 

 

 

 

 

4)  przedstawić strony kopyta, dokonać podziału kopyt? 

 

 

5)  zdefiniować:  grań,  próg,  grzbiet  pięty  i podbicia, wyznaczniki, wzniesienie 

pięty i czubka? 

 

 

 

 

6)  określić budowę kopyt zasadniczych i pomocniczych? 

 

 

7)  wykazać i uzasadnić różnicę pomiędzy długością stopy, kopyta i ściółki? 

 

 

8)  scharakteryzować  miary  długości  kopyt,  przeliczać  numeracje  kopyt 

i obuwia? 

 

 

 

 

9)  zdefiniować pojęcie tęgości i wskazać wymiary określające tęgość? 

 

 

10)  określić podstawowe kształty kopyt? 

 

 

11)  dobrać  kopyto  w  zależności  od  typu  obuwia,  systemu  montażu 

i przeznaczenia? 

 

 

 

 

background image

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego” 

 

29 

4.3.  Zasady projektowania i konstruowania obuwia 

 

4.3.1.  Materiał nauczania 

 

Zakres  prac  projektanta  i  konstruktora  obuwia  wymaga  od  niego  przygotowania 

plastycznego,  znajomości  anatomii  stopy  oraz  wiedzy  w  zakresie  materiałoznawstwa, 
konstrukcji, techniki i technologii wytwarzania obuwia. 

Prace  początkowe  nad  projektem  składają  się  z  wielu  etapów,  w  wyniku  których 

następuje  opracowanie  pomysłu:  obserwowanie  zarysów  ubiorów,  barw,  fragmentów 
architektury  otoczenia,  wykonywanie  szkiców  nowego  pomysłu  z  opracowaniem  proporcji, 
formy, zdobienia.  
 

Kolejnym  etapem  jest  graficzne  opracowanie  projektu,  które  może  być  również 

wykorzystane  w  reklamie  wzoru.  Są  to  rysunki  żurnalowe  prezentowane  w  magazynach 
mody, katalogach. Poprzez zastosowanie koloru rysunki te pokazują nowe cechy projektu na 
zasadzie analogii kolorystycznej lub kontrastu 
 

Po  wykonaniu  wielu  szkiców  i  rysunków  żurnalowych  projektant  wybiera  konkretny 

rysunek  wzoru  obuwia  i  korzystając  z  dowolnej  metody  projektowania  i  konstrukcji 
przystępuje do opracowania konstrukcyjnego cholewki. 
Metody projektowania i konstruowania wierzchów obuwia 

Metoda R. Knöfla nazywana jest metodą geometryczną lub siatki konstrukcyjnej. W tej 

metodzie  wzory  projektowane  są  na  płaszczyźnie, a siatkę  konstrukcyjną cholewki  wykreśla 
się  na  podstawie  przekroju  podłużnego  stopy.  Do  wykonania  siatki  należy  uwzględnić 
wymiary:  długość  stopy,  obwód  przez  palce,  obwód  przez  piętę,  obwód  przez  kostkę, 
wysokość  obcasa.  W  przypadku  obuwia  z  wysoką  cholewką  uwzględnia  się  dodatkowo:  
obwód w najszerszym miejscu łydki, obwód w miejscu zakończenia cholewy. 

Metodą  geometryczną  można  sporządzać  wzory  podstawowe  wszystkich  typów  obuwia 

(rys.  24),  a  szczególnie  jest  zalecana  przy  opracowaniu  konstrukcji  obuwia  z  cholewką 
sięgającą powyżej kostki. 

 

Rys. 24. Wykres siatki konstrukcyjnej cholewki na podstawie przekroju stopy [9, s. 247]. 

 
Wykreślanie siatki konstrukcyjnej na podstawie przekroju stopy 

Konstrukcję  siatki  rozpoczyna  się  od  wykreślenia  linii  poziomej  zwanej  linią 

podstawową (lub podstawą dolną), na której oznacza się punkt A – punkt pięty. Z punktu  A 
prowadzi się linię prostopadłą do podstawy dolnej – nazywaną tylną prostopadłą. Przez punkt 
A  przechodzi  również  linia  pięty  nachylona  do  podstawy  dolnej  pod  kątem  40

0

.  Na tej  linii 

wyznacza  się  odcinek  AE  równy  ½

 

obwodu  przez  piętę.  Punkt  E  nazywany  jest  punktem 

zgięcia. Odcinek  AE dzieli  się   na połowę oznaczając punkt H. Przez punkt E prowadzi się 

background image

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego” 

 

30 

linię prostopadłą do podstawy dolnej, zwaną przednią prostopadłą, a przez punkt H prowadzi 
się  linię  zwaną  środkową  prostopadłą.  Linia  ta  jest  równoległa  do  przedniej  i  tylnej 
prostopadłej. 

Na linii podstawowej z punktu A wykreśla się odcinek równy ⅔ długości stopy i oznacza 

punkt  B,  zwany  punktem  palców.  Z  punktu  B  pod  kątem  110

0

  do  podstawy  dolnej 

wyprowadza się linię palców, na której oznacza się odcinek BF równy ⅓ obwodu przez palce. 
W metodzie Lunatiego punkt F nazywa się punktem Calzata i oznacza się jako C. 

Na linii środkowej odmierza się z punktu H wartość odcinka HE i oznacza punkt J. Przez 

punkt  J  pod  kątem  82

0

  do  środkowej  prostopadłej  prowadzi  się  linię  zwaną  linią  kostki, 

wyznaczając  na  niej  odcinek  IJK.  Punkt  I  powstaje  w  miejscu  przecięcia  linii  kostki  
z  przednią  prostopadłą,  a  punkt  K  powstaje  w  miejscu  przecięcia  linii  kostki  z  tylną 
prostopadłą.  

Z  punktu  M  określającego  wysokość  łydki  pod  kątem  82

0

  do  środkowej  prostopadłej 

wykreśla  się  linię  łydki,  zaznaczając  na  niej  odcinek  LMN  równoległy  do  odcinka  IJK.  
W  miejscu  przecięcia  linii  łydki  z  przednią  prostopadłą  powstaje  punkt  L,  a  w  miejscu 
przecięcia linii łydki z tylną prostopadłą powstaje punkt N [9, s. 249]. 

Kąt nachylenia  linii  palców  i  linii pięty  do podstawy  dolnej  ulega  zmianie  w zależności 

od wysokości obcasa. Na każdy 1cm wysokości obcasa kąt nachylenia  linii pięty rośnie o1

0

,  

a kąt nachylenia linii palców maleje o 2

0

 (patrz tab. 2). 

 
Tabela 2 
Zmiana kąta nachylenia linii pięty i linii palców w zależności od wysokości obcasa  [9, s. 248]. 

Nachylenie w stopniach 

Wysokość obcasa 

w mm 

linii pięty 

linii palców 

10 
20 
30 
40 
50 
60 
70 
80 
90 

40 
41 
42 
43 
44 
45 
46 
47 
48 
49 

110 
108 
106 
104 
102 
100 
  98 
  96 
  94 
  92 

 

Wykonanie modelu podstawowego cholewki obuwia damskiego 

Model  podstawowy  jest  to  wzornik  wzoru  podstawowego,  służący  do  sporządzenia 

kompletu wzorników dla danej cholewki. 

Punktem  wyjścia  do  wykonania  modelu  podstawowego  cholewki  jest  siatka 

konstrukcyjna,  którą  należy  uzupełnić  liniami  pomocniczymi.  Sposób  wykonania  siatki 
konstrukcyjnej  z  liniami  pomocniczymi  jest  zilustrowany  na  rysunku  25.  Rysunek  ten 
przedstawia siatkę konstrukcyjną cholewki sięgającej do wysokości łydki.  

W  przypadku,  gdy  wysokość  cholewki  sięga  poniżej  łydki  jej  wartość  odmierza  się  na 

środkowej  prostopadłej  od miejsca przecięcia tej linii z podstawą dolną (punkt H

1

) mierząc 

w kierunku do góry. Punkt wysokości cholewki oznacza się wtedy tak, jak punkt wysokości 
łydki  M.  Linię  wysokości  cholewki  wyprowadza  się  pod  kątem  82

0

  do  środkowej 

prostopadłej. Punkt przecięcia linii z przednią prostopadłą oznacza się L, a z tylną prostopadłą 
oznacza się N. 

background image

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego” 

 

31 

 

 

 

Rys. 25. Siatka konstrukcyjna cholewki sięgającej do wysokości łydki [2, s. 121]. 

 

Czynności  początkowe  wykonania  siatki  konstrukcyjnej  cholewki  są  takie  jak  przy 

wykreślaniu  siatki  na  podstawie  przekroju  stopy.  Wykonując  kolejne  czynności  należy 
uwzględnić odpowiednią wysokość obcasa, zaznaczając punkt wysokości obcasa A

na tylnej 

prostopadłej.  Podstawa  dolna  jest  podniesiona  o  wysokość  obcasa  i  stanowi  odcinek  A

1

(patrz rys. 25). 

Na  linii  podstawowej  z  punktu  B  odmierza  się  w  lewo  pozostałą  trzecią  część  długości 

stopy  i ustala odcinek BC oraz z punktu C odmierza się dodatkowo w tym  samym kierunku 
odcinek CD, który stanowi dodatek do długości i wynosi ½ BF + 5 mm. Z punktu D prowadzi 
się prostopadłą zaznaczając odcinek DG równy CD [9, s. 251]. 

W celu wyznaczenia obrzeża potrzebnego do ćwiekowania przedłuża  się odcinek BF  na 

linii palców w dolnej  części o 15  mm, odcinek H

1

M przedłuża się od punktu H

1

 w dół o 12 

mm  w  obuwiu  damskim  i  14  mm  w  obuwiu  męskim.  Na  tylnej  prostopadłej  od  punktu 
wysokości obcasa A

1

 odmierza się w dół 15 mm. Oznaczone punkty przedłużenia łączy się. 

Przy  wykonaniu  siatki  konstrukcyjnej  bardzo  ważne  jest  ustawienie  górnej  części 

cholewki.  W  miarę  wzrostu  wysokości  obcasa

 

nachylenie  cholewki  przenosi  się  do  tyłu  

(tab. 3). 

 

Tabela 3 Ustawienie cholewki [9, s. 250] 

Odległość od linii pionowej przedniej w mm 

Wysokość obcasa 

w mm 

na linii kostki 

na linii wysokości cholewki 

10 
20 
30 
40 
50 
60 
70 
80 
90 

5,5 
6,0 
6,5 
7,0 
7,5 
8,0 
8,5 
9,0 
9,5 

10,0 

10,5 
11,0 
11,5 
12,0 
12,5 
13,0 
13,5 
14,0 
14,5 
15,0 

background image

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego” 

 

32 

Ustawienie  górnej  części  cholewki  w  zależności  od  wysokości  obcasa  przedstawia 

rysunek  25  (przy  wysokości  obcasa  40  mm).  Na  linii  kostki  odmierza  się  od  przedniej 
prostopadłej  7,5  mm  –  powstaje  punkt  I,  a  następnie  odcinek  równy  ½  obwodu  kostki 
zaznaczając punkt K.  

Na linii łydki odmierza się od przedniej prostopadłej odcinek 12,5 mm – powstaje punkt 

L, a następnie odcinek równy ½ obwodu łydki i zaznacza się punkt N.  

Odcinek łączący punkty L z I przedłuża się w dolnej części o 10 mm i punkt przedłużenia 

łączy się z punktem E. Tylną linię konstrukcyjną prowadzi się jako prostą z N do K. Z punktu 
K  pod  katem  90

0

  do  IK  odmierza  się  odcinek  10  mm,  z  punktu  przedłużenia  prowadzi  się 

prostą do A

1

 (patrz rys. 25). 

 

Dysponując  siatką  konstrukcyjną  przystępuje  się  do  wykonania  modelu  podstawowego 

cholewki.  Konstrukcja  modelu  podstawowego  zostanie  pokazana  na  przykładzie  obuwia 
damskiego derbowego z cholewką sięgającą do łydki. 

Odcinek  BF  na  linii  palców  dzieli  się  na  połowę,  dodaje  5  mm  w  kierunku  punktu  F  

i  oznacza  punkt  O  (patrz  rys.  26).  Wartość  odcinka  BO  przenosi  się  na  odcinek  A

1

K, 

wyznaczając punkt P. Po dodaniu 5 mm do góry powstaje punkt R, który łącząc się z punktem 
O tworzy prostą pomocniczą służącą  do  wykreślenia  kształtu przyszwy i obłożyny. 

Na  linii  podstawowej  podniesionej  o  wartość  odcinka  równą  wysokości  obcasa  AA

1

 

oznacza  się  punkt  S.  Punkt  ten  powstaje  po  odmierzeniu  od  punktu  B  w  kierunku  pięty  ⅓ 
długości  odcinka  A

1

B.  Punkty  F  i  S  łączy  się  drugą  prostą  pomocniczą  służącą  również  do 

ustalenia linii elementów składowych cholewki projektowanego wzoru. 

Po oznaczeniu wszystkich punktów i linii konstrukcyjnych należy wykreślić linię modelu 

podstawowego. Kreślenie linii rozpoczyna się od punktu N do punktu K  (patrz rys. 26). 

 

Rys. 26. Cholewka obuwia damskiego: a) zewnętrzny obrys modelu, b) linia wzoru derbowego [9, s. 251]. 

 
W  odległości  10  mm  od  punktu  K  linia  wzoru  przecina  linię  pomocniczą  biegnąc  do 

wewnątrz na głębokość 5 mm. W połowie odcinka KP linia wraca do linii pomocniczej A

1

K, 

a  w  punkcie  P  przecina  ją  powtórnie  i  łagodnym  łukiem  wybiega  na  zewnątrz  na  około  2,5 
mm. W ten sposób wykreśla się łuk pięty modelu podstawowego. Linia pięty jest oddalona od 
punktu wysokości obcasa o 1,5 mm. Jest to miejsce pozostawione na umieszczenie zakładki. 

Szerokość brzegu do ćwiekowania powstaje przez połączenie punktów przedłużenia pod 

punktami  A

1

,H

1

,B.  Przyszwa  w  części  przedstopia  i  śródstopia  powinna  mieć  bardzo 

wyraźnie  zaznaczoną  różnicę  między  stroną  zewnętrzną  i  przyśrodkową.  Wynika  to  
z anatomicznej budowy stopy.  

Między punktami B i S linia wzoru dla strony przyśrodkowej wybiega na zewnątrz około 

4 mm, a między punktami B i C biegnie wewnątrz obrysu w odległości około 5 mm od obrysu 
strony  zewnętrznej.  W  przedniej  części  linia  wzoru  oddalona  jest  od  linii  pomocniczej  CG 

background image

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego” 

 

33 

około 8 ÷ 9 mm. Linia wzoru przebiega w odległości 4 mm na zewnątrz od punktu zgięcia E. 
W punkcie L linię można zaokrąglić w zależności od inwencji projektanta (patrz rys. 26). 
Metoda

 

A. Hasselbertha 

Przygotowanie kopyta do kopiowania polega na podziale bryły kopyta wzdłuż grzbietu 

podbicia  i  czubka  oraz  wzdłuż  pięty  na  część  przyśrodkową  i  zewnętrzną.  W  czubku  przy 
grani  oraz  w  górnej  części  grzbietu  podbicia  możliwie  na  środku  wbija  się  teksy  (na 
głębokość 3 ÷ 5 mm). Elastyczną linię przykłada się krawędzią do teksów kolejno od  strony  
przyśrodkowej  i  zewnętrznej  i  odrysowuje  dwie  linie  możliwie  najbliżej  środka  grzbietu 
kopyta.  Do  tego  celu  można  użyć  linii  z  tworzywa  sztucznego,  metalu  lub  paska  kartonu. 
Uzyskane dwie linie pomocnicze wypośrodkowuje się [6, s. 244].  

Podział  wzdłuż  grzbietu  pięty  wykonuje  się w podobny sposób  wbijając  teksy  w  górnej 

części przy progu i w dolnej przy grani kopyta (patrz rys. 27). 

 

Rys. 27. Podział kopyta: a) wzdłuż czubka i grzbietu podbicia, b) wzdłuż grzbietu pięty [10, s. 158]. 

 

Na  powierzchni  kopyta  oznacza  się  punkty  orientacyjne  [6, s. 244].  Na  tylnej  linii 

podziałowej  oznacza  się  punkt  wysokości  cholewki  W  (zależnie  od  wzoru)  oraz  punkt 
największego  wybrzuszenia  pięty  Z,  znajdujący  się  w  odległości  około  ⅓  wysokości  pięty 
kopyta  mierząc  od  podstawy  kopyta  (rys.  28c).  Na  przedniej  linii  podziałowej  oznacza  się 
punkt  podbicia  P,  znajdujący  się  w  odległości  około  13,3%  długości  linii  przedniej 
podziałowej,  mierząc  od  góry  oraz  punkt  przedstopia  C  (rys.  28b).  Do  wyznaczenia  punktu 
przedstopia  służą  dwa  punkty  pomocnicze  znajdujące  się  w  najszerszym  miejscu  podstawy 
kopyta, w miejscu wypukłości małego i dużego palca (rys. 28a). Punkty pomocnicze łączy się 
przez  górną  płaszczyznę  kopyta  za  pomocą wąskiego paska    kartonu  i  w  miejscu  przecięcia 
się linii łączącej te punkty z linią przednią podziałową oznacza się punkt przedstopia C (patrz 
rys. 28).  

 

Rys. 28. Położenie punktów pomocniczych: a) w najszerszym miejscu ściółki, b) na przedniej linii podziałowej, 

c) na tylnej linii podziałowej [10, s. 159]. 

background image

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego” 

 

34 

Sporządzanie kopii kopyta  

Kopia  środkowa  kopyta  jest  płaskim  wyobrażeniem  plastycznej  powierzchni  bryły 

kopyta.  Stanowi  bazę  wyjściową  do  wyprowadzenia  linii  konstrukcyjnych  cholewki.  Może 
być  wykonana  przy  pomocy  powłoki  papieru,  tkaniny,    taśmy  samoprzylepnej    lub  metodą  
komputerową.  Jakość  i  dokładność  wykonania  kopii  środkowej  kopyta  decyduje  o  dalszych 
pracach konstrukcyjnych. 
 

W  metodzie  Hasselbertha  boczne  płaszczyzny  kopyta  odwzorowuje  się  za  pomocą 

papieru. Arkusz papieru składa się na połowę, następnie  kopyto  układa  się  na  nim  bokiem  
przyśrodkowym  w  odległości  25÷30  mm  od  linii  zgięcia  arkusza  (rys. 29a).  Kontur  kopyta 
obrysowuje  się  ołówkiem  trzymanym  prostopadle  do  linii  obrysu.  Wzdłuż  wykreślonego 
konturu dodaje się naddatek szerokości 25÷30 mm. Obrysowany kontur z naddatkiem wycina 
się wzdłuż narysowanej linii ciągłej (patrz rys. 29b). 
                   a)                                                                       b) 
 

              

 

Rys. 29. Wykreślanie konturu kopyta: a) sposób wykreślania, b) kontur z naddatkiem [10, s. 154]. 

 
 

W brzegu wyciętego konturu z naddatkiem wykonuje się klinowate nacięcia. Prawidłowe 

nacięcie  papieru  pozwoli    na    dokładne    jego    przyleganie    do    bryły    kopyta.  Nacięcia  
brzegów wykonuje się w odległości 6÷10 mm od siebie prostopadle do linii obrysu natomiast 
w  miejscach  czubka  i  pięty  promieniście.  Nacięcia  mogą  wychodzić  poza  kontur  obrysu  
10÷15  mm, a w  miejscach wklęsłych 20÷25  mm. Po wycięciu papier rozkłada  się  i przecina  
wzdłuż zgięcia (patrz rys. 30). 
          a)                                                                         b)         

         

Rys. 30. Przygotowanie powłok papierowych: a) z nacięciami, b) po rozłożeniu naciętych powłok [9, s. 255]. 

 
 

Powłokę  papieru  z  nacięciami  przyczepia  się  do  jednego  z  boków  kopyta  odpowiednio 

przygotowanymi teksami.  Teksy powinny  przy główce posiadać  zabezpieczenie z gumy  lub 
krepy,  które  powoduje  dokładne  przyleganie  powłoki  papieru  do  bryły  kopyta.  Profil  boku 
kopyta  powinien  w  miarę  możliwości  pokrywać  się  z  profilem  wykreślonym  na  papierze. 
Każdy  pasek  papieru  dociska  się  do  kopyta  i  za  pomocą  ołówka  przenosi  na  niego  linie 
podziałowe przednią i tylną oraz linie grani kopyta, tak jak przedstawia to rysunek 31.  

background image

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego” 

 

35 

Po  przeniesieniu  konturów  i  zdjęciu  powłoki  papierowej  obcina  się  jej  brzegi  wzdłuż 

nowej linii. Analogicznie wykonuje się kopię drugiej strony kopyta [6, s. 246].  

 

Rys. 31. Przenoszenie konturów kopyta na powłokę papierową [9, s. 256]. 

 

 

 

Rys. 32. Kopie stron kopyta: a) strony przyśrodkowej, b) strony zewnętrznej [9, s. 256]. 

 
 

Kopie  strony  zewnętrznej  i  przyśrodkowej  służą  do  wykonania  środkowej  kopii kopyta. 

W  tym  celu  na  kartonie  modelarskim  odrysowuje  się  kopię  jednej  ze  stron  kopyta: 
zewnętrznej  lub  przyśrodkowej,  zaznaczając  niezbędne  punkty  pomocnicze  przeniesione 
z bryły kopyta. Następnie odrysowuje się kopię drugiej strony nakładając  ją  na  poprzednią 
w  taki  sposób,  aby  zachowane  zostały  punkty  styczne  w  tylnym  górnym  rogu  kopyta 
i punkcie największej wypukłości czubka (patrz rys. 33). 

 

 

Rys. 33. Wykreślanie środkowej kopii kopyta [9, s. 256]. 

 

 

Obrysy  nałożonych  na  siebie  konturów  kopii  bocznych  wypośrodkowuje  się.  Linię 

środkową wyprowadza się w miejscu górnej linii grzbietowej, linii czubka i pięty (w części 
tylnej  i  dolnej).  Różnice  występujące  w  śródstopiu  i  przedstopiu  (linie  oddalone  od  siebie 
więcej  niż  3  mm)  pozostawia  się  bez  zmian,  czyli  zgodnie  z  obrysem  strony  zewnętrznej  
i przyśrodkowej.  

Otrzymana kopia środkowa służy do wykonania modelu podstawowego cholewki. 

background image

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego” 

 

36 

Wykonanie modelu podstawowego półbuta derbowego 

Sposób  wykonania  modelu  podstawowego  metodą  Hasselbertha  zostanie  opisany  na 

podstawie wzoru półbuta derbowego. 
 

Punktem  wyjścia  do  wykonania  modelu podstawowego cholewki  dowolnego wzoru  jest 

sporządzona  wcześniej  środkowa  kopia  kopyta,  którą  wrysowuje  się  w  linie  siatki 
geometrycznej.   

Linie  siatki  przygotowuje  się  zgodnie  z  wcześniejszym  opisem  uwzględniając  kąty 

nachylenia linii pięty i linii palców do podstawy dolnej w zależności od wysokości obcasa. 

Kopię  środkową  układa  się  dolnym  narożem  pięty  na  punkcie  wysokości  obcasa  A 

(rys. 34), a do punktu B dostawia obrys strony przyśrodkowej kopii. Z punktu A prostopadle 
do  podstawy  dolnej  AB  wykreśla  się  linię  wysokości  obłożyny,  na  której  oznacza  się 
wysokość projektowanej cholewki w  miejscu pięty mierzoną po stronie zewnętrznej – punkt  
W. 

Z  punktu  W  w  kierunku  A  odmierza  się  łączną  grubość  materiałów  zastosowanych  do 

danego  wzoru,  znajdujących  się  w  części  piętowej  i  oznacza  się  punkt  W

1

.  Punkty  W  i  W

1

 

łączy się z punktem O, którego  położenie  uzależnione jest od trendów panujących w modzie. 
Punkt  O  może  znajdować  się  w  połowie  odcinka  BF  lub  5 mm  wyżej  w  kierunku  F,  bądź  
5 mm  niżej  w  kierunku  B.  Po  połączeniu  punktów  W  i  W

1

  z  punktem  O  powstają  linie 

pomocnicze dla ustalenia wysokości pięty obłożyny i wysokości obłożyny pod kostką. Punkty 
W  i  W

1

  przenosi  się  na  linię  pięty  kopii  w  miejscu  przecięcia  się  tej  linii  z  liniami 

pomocniczymi. 
 

W celu lepszego przylegania cholewki do bryły kopyta w miejscu pięty punkt wysokości 

cholewki  W  przesuwa  się  w  kierunku  czubka  o  2,5  mm,  tworząc  punkt  R.  W  ten  sposób 
powstaje zamknięcie linii pięty. 
 

Na przedłużeniu podstawy dolnej AB odmierza się na zewnątrz punktu A wartość równą 

grubości  zakładki planowanej do danego wzoru. Przez powstały punkt oraz punkt zamknięcia 
cholewki R prowadzi się łagodnym łukiem linię pięty.  
 

Oś  przekroju  przyszwy  przechodzi  przez  punkt  F  oraz  punkt  najdalej  wysunięty  na 

zewnątrz w czubku kopii kopyta (punkt największej wypukłości czubka). 
 

Do dolnego obrysu kopii dodaje się naddatki do ćwiekowania. Z punktu A odmierza się 

w dół po łuku stanowiącym przedłużenie linii pięty 15 mm, w punkcie S odmierza się 19÷20 
mm,  w  przedstopiu  14÷15  mm,  w  czubku  12  mm.  W  miejscach,  w  których  w  kopii  została 
zachowana  różnica  pomiędzy  obrysem  strony  zewnętrznej  i  przyśrodkowej  odmierza  się 
naddatki do obydwu obrysów. Wartość naddatku powinna  łagodnie zwiększać się od czubka 
do maksymalnej wartości w miejscu śródstopia, następnie łagodnie zmniejszać się w kierunku 
linii pięty. 
 

Do  wykreślenia  kształtu  główki  obłożyny  konieczne  jest  wyznaczenie  linii pomocniczej 

PP

1

. Punkt P znajduje się w odległości 13,3% długości linii podziałowej przedniej mierząc od 

punktu  E,  punkt  P

1

  znajduje  się  w  połowie  odcinka  OW

1

.  Linia  główki  obłożyny  biegnie 

łagodnym łukiem miedzy odcinkami OF, FP, PP

1

 (patrz rys. 34). 

 

Oś  symetrii  języka  pokrywa  się  z  osią  przyszwy.  Jego  długość  wyznacza  się  na 

przedłużeniu  osi  przyszwy  tak,  aby  był  wysunięty  około  5 mm  poza  linię  główki  obłożyny, 
jego  szerokość  powinna  umożliwiać  zabezpieczenie  stopy  przed  oddziaływaniem  krążków, 
sznurowadeł (patrz rys. 34). 
 

Wewnątrz  obrysu  modelu  podstawowego  wykreśla  się  linie  poszczególnych  elementów  

oraz linie  naddatków na naszywanie tych elementów. Wartość naddatków zależy od rodzaju 
materiału  cholewki,  zastosowanych  linii  szycia,  perforacji  i  w  wersji  podstawowej  może  
wynosić  7÷9 mm.  

Przy  wykreślaniu  linii  modelu  podstawowego  bardzo  ważne  jest  zachowanie  harmonii  

i proporcji pomiędzy wszystkimi elementami cholewki. 

background image

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego” 

 

37 

 

 

Rys. 34. Model podstawowy półbuta derbowego [6, s. 262]. 

 

Metoda V. Budila 

 

W  metodzie  V.  Budila  czynności  związane  z  przygotowaniem  bryły  kopyta  do 

kopiowania  oraz  sporządzaniem  kopii  wykonuje  się w sposób  opisany  wcześniej.  Metoda ta 
jako pierwsza wprowadza projektowanie wzoru bezpośrednio na bryle kopyta. 
 

Na  podstawie  środkowej  kopii  kopyta  opracowuje  się  koszulkę  (kapturek)  z  tkaniny 

okrywającą górną płaszczyznę kopyta, z brzegami zawiniętymi na jego podstawę.  
Wykonanie koszulki z tkaniny 
 

Na tkaninie wykreśla się kontur kopii środkowej dla strony zewnętrznej i przyśrodkowej. 

Do dolnego obrysu na linii grani dodaje się naddatek 10 mm. Wycina się elementy z  tkaniny 
i skleja na linii przedniej i tylnej podziałowej za pomocą paska tkaniny o szerokości 10 mm.  

Zwilżoną  koszulkę  nakłada  się  na  kopyto, przyczepiając  jej  brzegi  do  podstawy  kopyta. 

Podczas wysychania tkanina kurczy  się, dokładnie przylegając do bryły kopyta. Linie wzoru 
obuwia nanosi się bezpośrednio na kapturek otaczający kopyto (patrz rys. 35). 

 

Rys. 35. Koszulka tekstylna z naniesionymi liniami wzoru [6, s. 265].

  

 
Wykorzystując  ten  sposób  projektowania  zachowuje  się  proporcje  oraz  właściwe 

ułożenie wszystkich elementów cholewki w przedstopiu, śródstopiu i pięcie oraz uzyskuje się 
większy stopień dokładności w dopasowaniu cholewki do kopyta.  

Po  wyschnięciu  tkaniny  obcina  się  dolne  brzegi  kapturka  po  linii  grani,  przecina  go 

wzdłuż  linii  przedniej  i  tylnej  podziałowej.  W  ten  sposób  uzyskuje  się  dwie  asymetryczne 
części  kopii  kopyta:  stronę  przyśrodkową  i  stronę  zewnętrzną.  Po  spłaszczeniu  stron 
wykonuje się kopię środkową, na której widnieją naniesione linie wzoru.  
 

Model  podstawowy  wykreśla  się  w  oparciu  o  kopię  środkową  z  naniesionymi  liniami 

wzoru zgodnie z opisanymi już wcześniej zasadami. 

background image

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego” 

 

38 

Metoda A. Lunatiego 
 

Projektowanie  w  tej  metodzie  rozpoczyna  się  od  przygotowania  bryły  kopyta  (opis 

znajduje się przy metodzie Hasselbertha). Kolejną czynnością jest wykonanie przestrzennych 
kopii kopyta, idealnie odwzorowujących jego kształt. 
Oklejanie kopyta taśmą samoklejącą  
 

Kopyto  po  oznaczeniu  można  pokryć  delikatnie  talkiem,  który  zabezpiecza  przed  zbyt 

mocnym przyklejaniem się taśmy. Na przedniej linii podziałowej w części czubka nakłada się 
symetrycznie wąski pasek taśmy (szerokość 10 mm i długość 35÷40 mm). Pasek zabezpiecza 
kopię  przed  pękaniem  w  czasie  zdejmowania  jej  z kopyta  i  naklejania  na  karton  modelarski 
(patrz rys. 36). W celu zabezpieczenia czubka nakleja się drugi pasek szerokości około 5 mm  
równo z granią kopyta. 

Oklejanie  całej  górnej  powierzchni  kopyta  rozpoczyna  się  od  czubka  w  kierunku  pięty. 

Paski  taśmy  szerokości  12÷15  mm  nakłada  się  wzajemnie  na  siebie  połową  szerokości. 
W miejscach  największych  wypukłości  (czubek,  pięta)  można  stosować  wąskie  paski 
szerokości  6÷9  mm.  Nadmiar  taśmy  wystający  poza  grań  i  próg  usuwa  się  nożem 
modelarskim.  

Na  powłokę  wykonaną  z  taśmy  przenosi  się  wszystkie  punkty  charakterystyczne 

oznaczone na kopycie oraz położenie linii palców. Taśmę nacina się wzdłuż linii podziałowej 
przedniej i tylnej [6, s. 251]. 

 

 

Rys.  36. Oklejanie kopyta taśmą samoklejącą [6, s. 250]. 

 

Naklejanie powłok na karton modelarski 
 

Otrzymane  formy  z    taśmy  mają  kształt  przestrzenny  (kopyto  jest  bryłą).  Przed 

przyklejeniem ich do kartonu wykonuje się odpowiednie korekty ułatwiające spłaszczanie.  

Od  najwyższego  punktu  grzbietu  kopyta  odmierza  się  w  dół  po  linii  podziałowej 

przedniej 20  mm  i oznacza punkt T (rys. 37). Przez ten punkt rysuje się  na powłoce z taśmy 
linię  równoległą  do  naniesionej  wcześniej  linii  palców.  W  połowie  odległości  pomiędzy 
oznaczonymi liniami wyprowadza się trzecią linię równoległą do pozostałych. Powstałe linie 
nacina  się  na    krawędziach  od  dołu  i  od  góry,  zachowując  w  połowie  ich  długości  5 mm  
spojenie (patrz rys. 37).  
a)                                                                                  b) 

 

 

Rys. 37.  Powłoka taśmy: a) korekta ułatwiająca spłaszczanie, b) naklejanie powłoki na karton [6, s. 251]. 

 

background image

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego” 

 

39 

Naklejanie  każdej  powłoki  rozpoczyna  się  od  części  piętowej  w  kierunku  czubka.  

W trakcie naklejania na karton linie przecięcia najczęściej nachodzą na siebie w górnej części, 
a  w  dolnej  linie  przecięcia  rozchodzą  się.  Miejsca  zachodzące  na  siebie  powinny  być 
symetrycznie rozłożone. Każdą część taśmy należy dokładnie wygładzić (rys. 37). 

Wykonanie środkowej kopii kopyta 

 

Na  kartonie  modelarskim  rysuje  się  obrys  kopii  jednej  ze  stron,  na  przykład  strony 

zewnętrznej.  Kopię  przyśrodkową  nakłada  się  na  zewnętrzną  w  taki  sposób,  aby  punkty  C 
pokrywały  się  w  obu  kopiach,  a  punkty  wysokości  pięty  W  znajdowały  się  na  tym  samym 
poziomie  (mogą  się  pokrywać).  Po  obrysowaniu  kopii  przyśrodkowej  dokonuje  się 
wypośrodkowania linii nałożonych na siebie konturów kopii bocznych w miejscu górnej linii 
podziałowej,  tylnej  linii  podziałowej  oraz  dolnej  tylko  w  części  pięty  i  ewentualnie  czubka. 
Linie  w przedstopiu i śródstopiu oddalone więcej niż 3 mm od siebie pozostawia się zgodnie 
z konturami kopii bocznych (patrz rys. 38). 

 

Rys. 38. Wykreślanie środkowej kopii kopyta [6, s. 252].          Rys. 39. Wyznaczanie linii pomocniczych  
                                                                                                        ułatwiających projektowanie [6, s. 269]. 
 

 

Kopię  wycina  się  wzdłuż  linii  konturów  zewnętrznych.  W  dolnej  części  na  odcinku 

przedstopia i śródstopia, w miejscu zachowania różnicy obrysów pomiędzy stroną zewnętrzną 
i przyśrodkową kopię nacina się. Nacięcie ułatwia dokładne odrysowanie obydwu kopii. 
Wykonanie międzymodelu 
 

Po wykonaniu kopii środkowej linie projektowanego wzoru obuwia przenosi  się na bryłę 

kopyta. W tym celu  na kopycie oznacza się trzy  linie pomocnicze ułatwiające projektowanie 
(patrz  rys.  39).  Pierwsza  linia  powstaje  przez  połączenie  punktu  przedstopia  C  z  punktem 
najdalej  wysuniętym  na  zewnątrz  bryły  w  najszerszym  miejscu  ściółki.  Drugą  otrzymuje  się 
przez  połączenie  punktu  wysokości  cholewki  z  punktem  znajdującym  się  w  połowie  linii 
pierwszej.  Linię  trzecią  wykorzystuje  się  przy  projektowaniu  obuwia  derbowego,  jest 
równoległa  do  pierwszej  i  jej  położenie  uzależnione  jest  od  wysokości  główki  obłożyny 
[6, s. 269].  W  przypadku  wzorów  symetrycznych  linie  wzoru  rysuje  się  tylko  na  stronie 
zewnętrznej  kopyta.  Przy  zastosowaniu  asymetrii  linie  wzoru  rysuje  się  na  stronie 
zewnętrznej i przyśrodkowej kopyta. 
 

W  czasie  rysowania  wzoru  na  bryle  kopyta  należy  zwracać  uwagę  na  proporcje 

poszczególnych  elementów,  szczegóły  kroju  cholewki,  budowę  anatomiczną  stopy, 
możliwości rozwiązań konstrukcyjnych i technologicznych określonego wzoru.  
 

Linie  wzoru  obuwia  można  przenosić  na  płaszczyznę  za  pomocą  kalki  technicznej  lub 

taśmy  samoprzylepnej.  W  przypadku  przenoszenia  linii  wzoru  z  kopyta  przy  użyciu  kalki 
należy  pamiętać  o  przymocowaniu  jej  w  najbardziej  wysuniętych  na  zewnątrz  punktach 
kopyta  teksami modelarskimi (są  to teksy zatopione w kawałkach styrogumu). W przypadku 
użycia  taśmy  samoprzylepnej  kopyto  okleja  się  wyłącznie  po  liniach  naniesionego  wzoru 
[6, s. 270]. 

background image

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego” 

 

40 

 

 

Rys. 40. Naklejanie powłoki z taśmy na karton [10, s. 220]. 

 
Wzór obuwia przeniesiony z kopyta na taśmę lub kalkę techniczną tworzy międzymodel.  

Korekta międzymodelu 
 

W  metodzie  Lunatiego  charakterystycznymi  elementami  są  korekty  międzymodelu 

wykonywane w zależności od typu obuwia. Są to rozszerzenia i zwężenia dolnych  i górnych 
brzegów kopii z wrysowanym wzorem, poprawiające dopasowanie cholewki do bryły kopyta 
i  stopy  [6, s. 267].  Poniżej  przedstawione  zostały  korekty  stosowane  w  czółenku,  obuwiu 
derbowym i przyszewkowym. 
 

W  przypadku  czółenka  damskiego  korekta  polega  na  nacięciu  i  rozchyleniu  dolnego 

obrysu  międzymodelu  na  trzech  liniach  wyznaczonych  wcześniej  do  spłaszczania  kopii  na 
1,5 mm  (na  każdej  linii)  przy  zachowaniu  w  połowie  ich  długości  5  mm  spojenia.  
W  niektórych  wzorach  wystarczy  nacięcie  na  linii  palców  i  rozchylenie  dolnego  obrysu  na 
5 mm. 

W obuwiu derbowym nacięcie prowadzi się po główce obłożyny do jej naroża, następnie 

w dół po linii równoległej do linii palców. W środku pozostawia się odcinek łączący 1,5 mm. 
Korekta  polega  na  rozchyleniu  dolnego  obrysu  na  4  mm  w  obuwiu  męskim,  3  mm  
w  damskim  i  2  mm  w  dziecięcym.  W  momencie  rozchylania  dolnego  obrysu  następuje 
zbliżenie główki derbu do czubka  obuwia.  

W  obuwiu  przyszewkowym  nacięcie  prowadzi  się  wzdłuż  linii palców  i  rozchyla dolny 

obrys  na  8  mm  w  obuwiu  męskim,  4  mm  damskim  i  2  mm  dziecięcym,  pozostawiając  
odcinek 1,5 mm nie nacięty w punkcie C. W miejscu połączenia przyszwy z obłożyną dodaje 
się do obrysu przyszwy 5 mm przy obuwiu męskim, 4 mm damskim i 3 mm dziecięcym. 

Po  wykonaniu  korekty  powstałą  szczelinę  zakleja  się  taśmą  samoprzylepną  po  obydwu 

stronach międzymodelu.    
Wykonanie modelu podstawowego 
 

Przygotowany  międzymodel  odrysowuje  się  na  kartonie  modelarskim,  pamiętając  

o przeniesieniu wszystkich linii charakterystycznych dla projektowanego wzoru.  
 

Linię  przekroju  przyszwy  prowadzi  się  przez  punkt  C  i  punkt  największej  wypukłości 

czubka  kopii.  Wewnątrz  projektuje  się  naddatki  do  łączenia  poszczególnych  elementów, 
uzależnione od rodzaju materiału cholewki, obszyć ozdobnych, perforacji.  

W części pięty wykonuje się dodatkową korektę, polegającą na przesunięciu najwyższego 

punktu  pięty  w  kierunku  czubka  o  2,5÷3 mm, w  obuwiu  dziecięcym  o 2 mm.  Z tego  punktu 
wyprowadza  się  nowy  łuk  pięty,  który  łączy  się  ze  starym  w  połowie  jego  wysokości. 
Powoduje to dokładniejsze przyleganie cholewki do części piętowej kopyta.  

Do  dolnego  obrysu  dodaje  się  naddatki  do  ćwiekowania  jak  w  metodzie  Hasselbertha. 

Wyjątek stanowi  część pięty, gdzie  naddatek wynosi 20  mm [10, s. 173]. Przy wyznaczaniu 
naddatków  należy  pamiętać  o  zróżnicowaniu  dolnych  obrysów  strony  zewnętrznej 
i przyśrodkowej w części śródstopia i przedstopia.  

Tak  przygotowany  model  podstawowy  wycina  się  po  zewnętrznym  obrysie,  wewnątrz 

nacina  się  linie  wzoru  w  taki  sposób,  aby  można  było  wprowadzić  ołówek  w  celu 
odrysowania wszystkich elementów. 

background image

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego” 

 

41 

Wzorniki elementów składowych cholewki 

Wzorniki  elementów  cholewki  opracowuje  się  biorąc  pod  uwagę  narysowany  i  wycięty 

model  podstawowy.  Do  przenoszenia  linii  elementów  cholewki  z  modelu  można  stosować 
dwa  sposoby.  Narysowane  linie  elementów  można  oznaczać  cienkim  nakłuwakiem,  miejsca 
nakłuć przenosić na podłożony karton i wycinać linie według oznaczeń. Drugi sposób polega 
na  nacięciu  wzornika  podstawowego  w  miejscach  oznaczonych  linii,  podłożeniu  kartonu, 
odrysowaniu elementów [9, s. 260]. 

Opracowanie wzorników rozpoczyna się od tych elementów, które przy łączeniu naszywa 

się na inne elementy. W przypadku obuwia derbowego najpierw wycina się obłożynę, potem 
przyszwę  i  język.  Opracowując  wzorniki  do  obuwia  przyszewkowego  prace  rozpoczyna  się 
od przyszwy. 

Wzorniki  odrysowane  bezpośrednio  z  modelu  podstawowego  noszą  nazwę  wzorników 

podstawowych,  natomiast  wzorniki  uzupełnione  naddatkami  na  łączenie  i  wykończenie 
elementów noszą nazwę wzorników  wierzchu (lub wzorników wykonawczych).  

Wzorniki  elementów,  które  będą  zszywane  (obłożyny  w  części  pięty)  uzupełnia  się  na 

linii zszywania odpowiednim naddatkiem, zależnym od grubości materiału [10, s. 283]:  

 

dla materiałów o grubości 0,7÷0,9 mm naddatek wynosi 1,5 mm (skóry kozie, baranie), 

 

dla materiałów o grubości 0,9÷1,1 mm naddatek wynosi 1,5÷2,0 mm (skóry cielęce), 

 

dla  materiałów  o  grubości  1,1÷1,6  mm  naddatek  wynosi  2,0  mm  (skóry  bydlęce, 
świńskie, końskie, dwoiny), 

 

dla  materiałów  o  grubości  powyżej  1,6  mm  naddatek  wynosi  2,0÷3,0  mm  (grube  skóry 
bydlęce, juchty, nubuki), 

 

dla  materiałów  laminowanych  pianką  PU  o  grubości  do  3,0  mm  naddatek  wynosi 
4,0 mm, a  o grubości powyżej 3,0 mm naddatek wynosi 5,0 mm, 

 

dla tkanin pojedynczych naddatek wynosi 5,0 mm, a sklejanych 3,0 mm. 
W dolnej części elementu na linii zszywania, w odległości od krawędzi równej wielkości 

naddatku  oznacza się ząbek ostry o wymiarach 1,5 x 1,5 mm rozpoczynający szycie. 
 

Wzorniki  elementów,  które  będą  podłożone  pod  inne  elementy  (na  przykład  przyszwa 

obuwia  derbowego,  obłożyny  obuwia  przyszewkowego)  uzupełnia  się  na  linii  naszywania 
odpowiednim  naddatkiem  zależnym  od  grubości  materiału,  ilości  rzędów  szycia,  szycia 
ozdobnego, perforacji (patrz tabela 4). 
 

Tabela 4 Wielkość naddatków do naszywania [opracowanie własne na podstawie źródła 10, s. 285]. 

grubość materiału 

minimalna szerokość brzegu podłożonego 

odległość I rzędu szycia 

0,7 ÷ 1,0 mm 

5 mm 

0,8 mm 

1,1 ÷ 1,5 mm 

6 mm 

0,8 mm 

1,5 ÷ 1,8 mm 

7 mm 

1,0 mm 

powyżej 1,8 mm 

8 mm 

1,5 mm 

 
 

W  przypadku  elementów  ze  skór  licowych  linię  naszywania  oznacza  się  nakłuwakami  

rozmieszczonymi  w  odległości  1,5÷2,0  cm  od  siebie,  w  zależności  od  krzywizny  elementu. 
Dla  elementów  wykonanych  z  dwoin  szlifowanych,  tkanin,  tworzyw  skóropodobnych 
wykonuje  się  specjalne  wzorniki  (szablony)  do  rysowania  linii  naszywania.  Na  brzegach 
elementów 

wartość 

naddatku 

oznacza 

się 

za 

pomocą 

trójkątnych 

ząbków 

o wymiarach 1,5 x 1,5 mm 

przy 

skórach 

licowych, 

2,0 x 2,0 mm 

przy 

dwoinach 

i 3,0 x 3,0 mm przy tkaninach. 
 

Brzegi  elementów,  które  będą  wykończone  przez  zawijanie  uzupełnia  się  naddatkiem, 

którego wartość zależy od grubości i własności plastycznych materiału (patrz tabela 5). 

background image

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego” 

 

42 

Tabela 5 Wielkość naddatków do zawijania [opracowanie własne na podstawie źródła 10, s. 284]. 

grubość materiału 

rodzaj materiału 

naddatek 

0,5 ÷ 1,1 mm 

skóry kozie i boksy cielęce 

4 mm 

1,2 ÷1,8 mm 

skóry bydlęce, końskie, świńskie 

5 mm 

powyżej 1,8 mm 

skóry juchtowe, grube nubuki 

5,5 ÷ 6,0 mm 

poniżej 1,2 mm 

skóry poromeryczne i lakierowane 

5,0 mm 

powyżej 1,2 mm 

skóry poromeryczne i lakierowane 

6,0 mm 

dowolna 

tkaniny pojedyncze i sklejane 

5,0-6,0 mm 

 

Na 

krawędziach 

wklęsłych, 

które 

będą 

zawijane 

oznacza 

się 

nacięcia 

o wymiarach 2 x 3 mm  (2  mm  -  głębokość  nacięcia,  3  mm  -  odległość  między  nacięciami). 
Nacięcia te ułatwiają zawijanie krawędzi wklęsłych, zapobiegając ich rozerwaniu. 
 

W przypadku wzorów posiadających perforację na odpowiednich elementach oznacza się 

rozmieszczenie  ozdobnych  otworów.  Przy  oznaczaniu  należy  pamiętać,  że  odległość 
pomiędzy  zewnętrznymi  wymiarami  dziurkaczy    osadzonych  w  matrycy  nie  może  być 
mniejsza niż 1,5 mm [10, s. 285]. 

Na  linii  przekroju  przyszwy  w  miejscu  brzegu do  ćwiekowania  oznacza się  ząbek  ostry  

o wymiarach 5 x 5 mm, a na linii przekroju języka w miejscu połączenia z przyszwą oznacza 
się ząbek ostry o wymiarach 2 x 2 mm.  

Stronę przyśrodkową elementu oznacza się ząbkiem półokrągłym o wymiarach 3 x 3 mm.  
Na  wzorniku  obłożyny  oznacza  się  za    pomocą  nakłuwaków  miejsce  występowania 

rygielka  do  szycia  derbowego  i  jego  szerokość,  a  także  miejsce  rozmieszczenia  krążków.  
Najczęściej  linię  krążków  projektuje  się  w  jednakowej  odległości  od  krawędzi  elementu 
(około  10÷12  mm),  odstępy  między  krążkami  rozkłada  się    równomiernie,  zachowując 
odległość  pierwszego  i  ostatniego  krążka  od  krawędzi  elementu  jednakową  i  wynoszącą 
około 10÷12 mm.  
 

Na  wzornikach  elementów  podszewkowych  wykonanych  z  tkaniny  na  linii  naszywania 

oznacza  się  trójkątne  nacięcia  o  wymiarach  5  x  5  mm,  rozmieszczone  w  odległości  25  ÷ 
30 mm  od  siebie,  na  liniach  wklęsłych  w  odległości  20  mm.  Linia  szycia  przebiega 
w odległości 1mm od wierzchołka trójkąta. 

 

Na  wszystkie  wykonane  wzorniki  nanosi  się  oznaczenia  i  opisy  dotyczące  nazwy 

wzornika,  nazwiska projektanta  i konstruktora, numeru wielkościowego  i oznaczenia tęgości 
(za pomocą ząbków), numeru wzoru oraz oznaczenia związane z zawijaniem,  naszywaniem, 
zszywaniem, perforacją, symetrią elementu. 
Projektowanie elementów podszewkowych, wzmacniających i usztywniających cholewkę 

Wzory podszewek opracowuje się w oparciu o model podstawowy wierzchu. Na kartonie 

odrysowuje  się  linie  z  modelu,  zaznaczając  kontury  wszystkich  elementów.  Następnie 
wewnątrz  obrysu  projektuje  się  kształt  elementów  podszewkowych  w  taki  sposób,  aby  linie 
łączenia  elementów  wierzchu  i  podszewki  mijały  się  względem  siebie  lub  krzyżowały  
w  połowie  swej  długości.  W  przypadku  pokrycia  linii  łączenia  elementów  wierzchu  
i podszewki może nastąpić zgrubienie materiału powodujące dyskomfort użytkowania. 
 

Przy  projektowaniu  podszewek  stosuje  się  różne  rozwiązania  konstrukcyjne,  zależne  od 

typu  obuwia  i  jego  przeznaczenia  oraz  materiału  wierzchu.  Najczęściej  stosowane 
rozwiązania konstrukcyjne dotyczą podszewek skórzanych i tekstylno-skórzanych.  

W  wersji  łączonej  w  przypadku  czółenka  damskiego  stosuje  się  tekstylną  podszewkę 

przyszwy,  a  pozostałe  elementy  (ramka,  podszewki  obłożyn,  pasek  wewnętrzny,  zapiętek) 
wykonuje  się  ze  skóry.  W  trzewiku  i  półbucie  można  stosować  tekstylną  podszewkę 
przyszwy i obłożyn, a pozostałe elementy (ramka, pasek wewnętrzny, zapiętek) wykonuje się 
ze skóry. 

background image

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego” 

 

43 

Projektowanie podszewek do półbutów derbowych 
 

Na  kartonie  modelarskim  odrysowuje  się  model  podstawowy  wierzchu,  zaznaczając 

miejsca  połączenia  przyszwy  z  obłożyną  i  miejsca  występowania  rygielka.  Linię  przekroju 
przyszwy obniża się w części czubka o 3 mm. Dolny obrys przyszwy pokrywa się z brzegiem 
z modelu lub zmniejsza się o 3÷6 mm w zależności od materiału stosowanego na podszewki, 
systemu  montażu,  parku  maszynowego.  Linię  skrzydełek  przyszwy  w    miejscu  łączenia  
z obłożyną zmniejsza się o 1÷2 mm, a na linii połączenia z językiem dodaje się naddatek 3 ÷ 
5 mm, który stopniowo łukiem zanika w miejscu osadzenia skrzydełek.  

Do  górnego  brzegu  podszewki  obłożyny  dodaje  się  2 mm  w  stosunku  do  wzoru 

podstawowego.  Ten  naddatek  ułatwia  łączenie  podszewki  z  wierzchem  i  jest  usuwany  
w  procesie  obszywania.  W  miejscu  naroża  główki  derbu  wyprowadza  się  łagodnym  łukiem 
nacięcie  ułatwiające  połączenie  z  materiałem  wierzchu.  Nacięcie  przechodzi  przez  punkt 
leżący  poniżej  oznaczonego  rygielka,  w odległości 3÷4  mm  oraz punkt odległy  o  10 mm  od 
naroża  główki  derbu  mierząc  w  prawo.  W  tym  punkcie  przedłuża  się  podszewkę  obłożyny 
o 5 mm w celu właściwego połączenia z przyszwą i podszewką przyszwy (patrz rys. 41).  

 

 

Rys. 41. Model podstawowy podszewki półbuta derbowego [6, s. 278]. 

 
Część  piętowa  obłożyn  może  być  wykończona  na  zakładkę  (rys. 42a)  lub  przez 

zszywanie (rys. 42b). 

a)

      b)

 

Rys. 42.  Wykończenie części piętowej podszewki obłożyn: a) na zakładkę, b) przez zszywanie [6, s. 279, 280].  

 
Przy  łączeniu  podszewki  na  zakładkę  w górnej części  grzbietu  pięty  obrys  zwiększa  się 

o 2  ÷  2,5  mm,  na  wysokości  15  mm  od  krawędzi  zaćwiekowanego  brzegu  odmierza  się  do 
środka 3 ÷ 4 mm. Przez wytyczone punkty prowadzi się łuk pięty podszewki.  

W  części  do  ćwiekowania  obrys  sprowadza  się  łagodnie  z  wysokości  7  mm  do  linii 

wytyczonej  dla  podszewki  przyszwy.  Na  linii  dolnego  brzegu  pięty  podszewka  obłożyny   
posiada trójkątne ząbki o wymiarach  5 x 5 mm z pionowym nacięciem u wierzchołka trójkąta 
wysokości  2 mm  i  pionowe  nacięcie  wysokości  7 mm.  Nacięcia  ułatwiają  ćwiekowanie 
podszewki w miejscu pięty zmniejszając fałdy. 

background image

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego” 

 

44 

Przy  łączeniu  podszewki  obłożyn  przez  zszywanie  (patrz  rys. 42b)  w  górnej  części 

grzbietu  pięty  obrys  zmniejsza  się  o  2  mm, a  na  wysokości  15  mm  wytycza  się  w  kierunku 
czubka punkt odległy od linii grzbietu pięty o 4÷5 mm. Przez wytyczone punkty prowadzi się 
nowy łuk pięty. Dolny obrys podszewki wykonuje się jak przy podszewkach na zakładkę. 

Podszewkę obłożyn można wykonać z zapiętkiem (patrz rys. 43). Z górnego naroża łuku 

pięty odmierza się  w kierunku główki obłożyny 3  mm i powstały punkt  łączy się z punktem 
znajdującym się na wysokości 15 mm na linii pięty. Przez połączenie tych punktów powstaje 
linia  symetrii  zapiętka.  Dolny  obrys  zapiętka  wykonuje  się    jak  przy  podszewkach  na 
zakładkę. W  celu  zredukowania  zmarszczek  można  dodatkowo  wprowadzić  ukośne  nacięcie 
w odległości 15 mm od osi symetrii do wysokości 25 mm. 

 

Rys. 43. Projektowanie dwustronnego zapiętka [6, s. 280].  

 
Projektowanie podszewek do półbutów przyszewkowych 
 

Prace  związane  z  projektowaniem  części  piętowej  podszewki  obłożyn,  górnego  brzegu, 

dolnego obrysu, obniżeniem linii przekroju przyszwy są takie jak przy poprzednim wzorze.  
 

Przednią  linię  podszewki  przyszwy  wykreśla  się  na  modelu  przed  linią  wzornika 

wierzchu. W rozwiązaniu konstrukcyjnym można zastosować tekstylną podszewkę przyszwy. 
Stosuje  się  wtedy  skórzaną  podszewkę  obłożyn  i  przewiduje  naddatek  na  połączenie  6 mm 
(patrz rys. 44). 

 

Rys. 44. Podszewka półbuta przyszewkowego: 1 - wierzch, 2 - podszewka [10, s. 234]. 

 
Projektowanie podszewek do czółenek damskich 
 

Zasady  projektowania  podszewki  skórzanej  są  takie,  jak  przy  poprzednich  wzorach. 

Dodatkowo ze względów ekonomicznych można wprowadzić podział podszewki wzdłuż linii 
przekroju przyszwy. Na linii łączenia uwzględnia się wtedy naddatek na zszywanie po 2 mm 
do  każdego  elementu,  lub  naddatek  na  naszywanie  4  mm  do  jednego  z  elementów.  Linia 
szycia jest wtedy przesunięta względem linii przekroju przyszwy o 2 mm. 
 

Podszewka  tekstylno-skórzana  składa  się  z  tekstylnej  podszewki  przyszwy,  skórzanej 

ramki i obłożyn. Łuk skrzydełek podszewki przyszwy projektuje się tak, aby linia przebiegała 
od  osi  przekroju  przyszwy  do  dolnego  obrysu  łagodnie,  nie  przecinając  ewentualnego 

background image

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego” 

 

45 

połączenia przyszwy z obłożyną w cholewce. Jej  odległość od dekoltu przyszwy w kierunku 
czubka  wynosi  12÷15  mm.  Na  wykreślonej  linii  oznacza  się  ząbki  o  wymiarach  5  x  5 mm 
niezbędne w trakcie szycia. Odległość między ząbkami 15÷20 mm. 

Linia podszewki przyszwy jest podstawą do wykreślenia linii podszewki obłożyn i ramki, 

przy  założeniu  elementów  na  siebie  na  szerokość  6 mm.  W  miejscu,  gdzie  skrzydełka 
przyszwy  opadają  względem  linii  dekoltu  wyznacza  się  boczną  krawędź  ramki.  Połączenie 
podszewki obłożyn z ramką powinno odbywać się poza łukiem dekoltu przyszwy. 
Projektowanie międzypodszewek 
 

Miedzypodszewki  wzmacniają  materiał  w  miejscach  narażonych  na  osłabienie,  dlatego 

nie muszą  mieć kształtu pełnych elementów cholewki  i są  najczęściej od  nich mniejsze. Nie 
posiadają  oznaczeń  szwalniczych,  ponieważ  są  naklejane.  Mają  jedynie  oznaczoną 
półokrągłym  ząbkiem  stronę  przyśrodkową  i  wcięcie  ostre  5  x  5 mm  na  linii  symetrii 
międzypodszewki przyszwy.  
 

Klasyczną  międzypodszewkę  projektuje  się  zmniejszając  wzorniki  wierzchu.  Dolny 

obrys  zmniejsza  się  w  stosunku  do  brzegu  do  ćwiekowania  w  obuwiu  sandałowym  o  8 mm,  
a w    pozostałych  systemach  o  3 mm,  krawędzie przyszwy  jednolitej  lub  dzielonej  zmniejsza 
się  o  2  mm.  Górną  krawędź  obłożyn  nie  zawijanych  zmniejsza  się  o  2  mm,  a  zawijanych 
o 6 mm. Linia pięty międzypodszewki powinna pokrywać się z linią pięty obłożyny wierzchu 
(patrz rys. 45). 

a)

                

b)

 

 

c)

               

d)

 

                                                              e)

                                                   

 

Rys. 45. Projektowanie międzypodszewki: a) przyszwy typu derby, b) przyszwy typu okładowego, c) przyszwy   

do obuwia sandałowego, d) obłożyny z brzegiem zawijanym, e) obłożyny z brzegiem nie zawijanym, 

[7, s. 205]. 

 
Projektowanie podnoska 
 

Podnosek  wzmacnia  czubek  obuwia  nadając  mu  odpowiednią  grubość,  sprężystość, 

trwałość  kształtu.  Element  ten  projektuje  się  w  oparciu  o  wzornik  przyszwy.  W  przedniej 
części  podnoska  wykonuje  się  ząbek  o  głębokości  1 mm  i  szerokości  2  mm  oznaczający 
środek elementu i oznacza się numer wielkościowy. Dolny obrys zmniejsza się w stosunku do 
brzegu  elementu  w  obuwiu  sandałowym  o  8  mm,  w  obuwiu  klejonym  o  7  mm,  w  obuwiu 
przeszywanym  i  pasowym  o  3  mm.  Przy  ustalaniu  długości  podnoska  zwraca  się  uwagę  na 
usytuowanie palców w obuwiu. Zbyt krótki podnosek nie spełni swojego zadania, a zbyt długi 
może uszkodzić przednią  część palców. Najczęściej długość podnoska waha się od ½

 

do ⅔ 

długości przyszwy.  

background image

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego” 

 

46 

Projektowanie zakładki 

Zakładka  wypełnia  i  wzmacnia  tylną  część  obuwia,  utrzymuje  piętę  we  właściwym 

położeniu.  Kształt  i  wymiary  zakładki  zależą  od  kroju  piętowej  części  obuwia.  Powinny 
uwzględniać konstrukcję wierzchu i funkcjonalność oraz ewentualne wymagania mody (patrz 
rys. 46, 47).  

Element  ten  projektuje  się  w  oparciu  o  wzornik  obłożyny  (patrz  rys.  46).  Od  górnego 

naroża  odmierza  się  w  dół  na  linii  pięty w  zakładkach  do  półbutów  i trzewików  11  mm,  do 
czółenek  8  mm.  Od  dolnego  naroża  na  linii  pięty  odmierza  się  do  góry  10÷12  mm.  Przez 
wytyczone punkty prowadzi się linię, która stanowi symetrię elementu [10, s. 291]. 

Zakładki  do  półbutów  i  trzewików  mają  dolny  obrys  zmniejszony  w  stosunku  do 

wierzchu o 3 mm w części piętowej i 1,5 mm w miejscu zakończenia zakładki. W czółenkach 
dolny obrys zakładki pokrywa  się z obrysem wierzchu.  W  miejscu kostek zakładka powinna 
być  obniżona  w  stosunku  do  linii  obuwia  w  półbutach  o  9  mm,  w  czółenkach  o  5  mm.  
Długość  zakładki  wynosi 

2

/

5

  długości  ściółki  kopyta  w  półbutach  i  trzewikach  oraz 

2

/

w czółenkach (patrz rys. 46). W dolnej części oznacza się ząbkiem ostrym o wymiarach 5 x 5 
mm środek elementu i obowiązującym znakiem numer wielkościowy.  

Wielkości  zakładek  stopniuje  się  w  wysokości  o  2  lub  4  mm  i w  długości  po  5,  10,  15, 

20 mm. 

a)

 

b)

 

 

Rys. 46. Projektowanie zakładki: a) do półbuta i trzewika,  b) do czółenka [10, s. 291]. 

 

 

Rys. 47. Klasyczne profile zakładki: a) długiej asymetrycznej, b) krótkiej symetrycznej [opracowanie własne]. 

 
Projektowanie bezpiecznika 
 

W czółenkach i półbutach połączenie górnego brzegu obłożyn w miejscu pięty wzmacnia 

się  bezpiecznikiem.  Element  występuje  w  postaci  paska  tkaniny  o  wymiarach:  w  obuwiu 
męskim długość 90 mm i szerokości 19 mm, w obuwiu damskim długość 90 mm i szerokość 
15  mm.  W  przypadku  grubszych  materiałów  wierzchu  długość  bezpiecznika  może  wynosić 
60  mm.  Bezpiecznik  nakleja  się  na  szwie  łączącym  tylne  części  w  odległości  od  górnego 
brzegu zależnej od sposobu wykończenia elementów (patrz rys. 48). 

background image

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego” 

 

47 

 

    

d)

  

  

                                          

Rys. 48. Projektowanie bezpiecznika obłożyn: a) brzeg zawijany, b) brzeg nie zawijany, c) brzeg lamowany, 

                 d) naklejanie podkrążków [5, s. 367, 368]. 

 
Projektowanie podkrążków
   
W obuwiu  sznurowanym  w  miejscu osadzenia krążków wkleja  się  podkrążki z  tkaniny, 

ze  skóry  naturalnej  lub  specjalnych  tworzyw  sztucznych  zawierających  włókna  szklane. 
Elementy  te  modeluje  się  względem  główki  obłożyny,  zmniejszając  obrys  na  linii 
sznurowania o 3÷5 mm (patrz rys. 48). 
Rysunek złożeniowy elementów składowych cholewki

 

 

Jest  to  rysunek  oparty  na  bazie  rysunku  technicznego.  Stanowi  zestawienie  wszystkich 

opracowanych  do  danej  cholewki  wzorników  wierzchu,  podszewki  i  międzypodszewki. 
Oznaczenia znajdujące się na wzornikach przenosi się  na  rysunek,  stosując  zasady  rysunku  
technicznego. Linie poszczególnych elementów oznacza się: 
                              linia wzoru wierzchu                                  
                              linia wzoru podszewki 
                              linia wzoru podstawowego 
                              linia wzoru międzypodszewki                               
 

Rysunek 49 prezentuje zestawienie wszystkich elementów cholewki czółenka damskiego. 

 

Rys. 49. Rysunek złożeniowy elementów składowych czółenka damskiego [9, s. 272].                 

 

Wykonanie  rysunku  złożeniowego  rozpoczyna  się  od  wykreślenia  wzorników 

podstawowych  cholewki  wybranego  wzoru. W  tym  celu  na  kartonie  modelarskim  rysuje  się 
linię  prostą,  na  której  układa  się  wzornik  podstawowy  przyszwy  w  taki  sposób,  aby  oś 
przekroju  przyszwy  pokrywała  się  z  narysowaną  linią.  Po  odrysowaniu  tego  wzornika 
pozostałe elementy podstawowe układa się w taki sposób, jak w modelu podstawowym. Przy 
rysowaniu elementów należy stosować odpowiednie rodzaje linii. 
 

Kolejną czynnością jest rysowanie wzorników wierzchu, podszewki i międzypodszewki. 

Wzorniki te nakłada się na wzorniki podstawowe zgodnie z zasadami ich konstrukcji.  

background image

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego” 

 

48 

 

Należy  pamiętać,  aby  na  wykreślone  wzorniki  nanieść  wszystkie  oznaczenia,  które 

zostały wprowadzone w momencie ich projektowania: ząbki, nakłuwaki, nożyki.  
 

Wielkości  ząbków,  nożyków,  naddatków,  zmniejszeń,  nałożeń  elementów  należy 

zwymiarować zgodnie z zasadami rysunku technicznego. 
 

4.3.2.  Pytania sprawdzające 

 
Odpowiadając na pytania, sprawdzisz, czy jesteś przygotowany do wykonania ćwiczeń. 

1.  Jaka jest podstawowa wartość kąta nachylenia linii pięty i linii palców? 
2.  W  jaki  sposób  zmienia  się  kąt  nachylenia  linii  pięty  i  linii  palców  w  zależności  od 

wysokości obcasa? 

3.  Na czym polega projektowanie i konstruowanie obuwia w metodzie Knöfla? 
4.  W jaki sposób należy przygotować bryłę kopyta do kopiowania? 
5.  Co rozumiesz pod pojęciem model podstawowy cholewki? 
6.  W jaki sposób można określić kopię środkową kopyta? 
7.  Czym charakteryzuje się międzymodel cholewki? 
8.  W  jaki  sposób wykonuje się kopię środkową i model podstawowy cholewki w metodzie 

Hasselbertha? 

9.  Na czym polega projektowanie w metodzie Budila i w jaki sposób wykonuje się koszulkę 

z tkaniny? 

10.  Na czym polega projektowanie i konstruowanie obuwia w metodzie Lunatiego? 
11.  W jaki sposób rysuje się linie wzoru na bryle kopyta? 
12.  Na  czym  polega  wykonanie  międzymodelu  w  metodzie  Lunatiego  i  jakie  korekty 

przeprowadza się dla podstawowych typów obuwia? 

13.  W jaki sposób można wykonać wzorniki z modelu podstawowego?  
14.  Jakie  naddatki  stosuje  się  przy  łączeniu  elementów  przez  zszywanie,  naszywanie,  przy 

zawijaniu? 

15.  Jakie oznaczenia powinny być naniesione na wzorniki?   
16.  Czym charakteryzuje się rysunek złożeniowy i w jaki sposób jest wykonywany? 
17.  W jaki sposób projektuje się podszewkę do półbutów derbowych i przyszewkowych? 
18.  Jakie rozwiązania konstrukcyjne podszewki można zastosować w czółenku damskim? 
19.  W  jaki  sposób  projektuje  się  klasyczną  międzypodszewkę,  podnosek,  zakładkę, 

bezpieczniki i podkrążki? 

 
4.3.3.  Ćwiczenia 

 
Ćwiczenie 1 
 

Wykreśl  siatkę  konstrukcyjną  dla  kopyta  o  wymiarach:  długość  kopyta  250  mm, 

wysokość obcasa 60 mm, obwód przez palce 234 mm, obwód przez piętę 320 mm, wysokość 
cholewki 150 mm, obwód prze kostkę 240 mm. 
 

Sposób wykonania ćwiczenia 
 
Aby wykonać ćwiczenie, powinieneś: 

1)  dokonać analizy treści ćwiczenia, 
2)  zorganizować stanowisko pracy, 
3)  odszukać w tabeli wartość kąta nachylenia linii pięty i linii palców do podstawy dolnej, 
4)  wyznaczyć wartość odcinków mierzonych na linii palców, linii pięty, linii kostki,  
5)  wykreślić  linie  siatki  konstrukcyjnej  korzystając  z  opisu  zamieszczonego  w  materiale 

nauczania, 

6)  dokonać oceny wykonanej siatki. 

background image

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego” 

 

49 

Wyposażenie stanowiska pracy: 

 

linia, ołówek, kątomierz, cyrkiel, ekierka, gumka, blok techniczny, 

 

plansza  obrazująca  sposób  wykreślania  siatki  konstrukcyjnej,  tabela  zmiany  kątów 
nachylenia linii pięty i linii palców, 

 

literatura z rozdziału 6 poradnika dla ucznia. 

 
Ćwiczenie 2 

Wykonaj „koszulkę” z tkaniny  metodą Budila, korzystając z opisu wykonania czynności 

zamieszczonego w materiale nauczania. 
 
 

Sposób wykonania ćwiczenia 
 
Aby wykonać ćwiczenie, powinieneś: 

1)  dokonać analizy treści ćwiczenia, 
2)  zorganizować stanowisko pracy, 
3)  przygotować kopyto do kopiowania, 
4)  wykonać kopię środkową kopyta, 
5)  wykreślić na tkaninie kontur kopii środkowej dla strony przyśrodkowej i zewnętrznej, 
6)  wyznaczyć naddatek do linii grani, wyciąć elementy z tkaniny, 
7)  połączyć elementy z tkaniny na linii przedniej i tylnej podziałowej, 
8)  nawilżyć „koszulkę” z tkaniny i nałożyć na kopyto, przeginając naddatek przez grań, 
9)  nanieść linie wzoru obuwia na „koszulkę” z tkaniny, 
10)  dokonać oceny wykonanego ćwiczenia. 
 

 
Wyposażenie stanowiska pracy: 

 

linia, ołówek, elastyczna miarka, blok techniczny, szary papier, tkanina, taśma,  

 

teksy, nożyczki, klej, nóż modelarski, deska modelarska, młotek modelarski, 

 

wzorcowa kopia środkowa kopyta, „koszulka” z tkaniny, kopyto, 

 

literatura z rozdziału 6 poradnika dla ucznia. 

 

 

Ćwiczenie 3 

Wykonaj  model  podstawowy  cholewki  czółenka  damskiego  metodą  Lunatiego, 

korzystając z opisu wykonania czynności zamieszczonego w materiale nauczania. 
 
 

Sposób wykonania ćwiczenia 
 
Aby wykonać ćwiczenie, powinieneś: 

1)  dokonać analizy treści ćwiczenia, 
2)  zorganizować stanowisko pracy, 
3)  przygotować kopyto do kopiowania, 
4)  okleić kopyto taśmą samoklejącą, 
5)  rozciąć powłokę taśmy po linii przedniej i tylnej podziałowej, 
6)  spłaszczyć powłoki na kartonie, wykonując odpowiednie korekty, 
7)  wykonać średnią kopię kopyta, 
8)  narysować wzór na bryle kopyta, 
9)  wykonać międzymodel cholewki, 
10)  dokonać korekty międzymodelu, charakterystycznej dla danego wzoru, 
11)  wykonać model podstawowy cholewki czółenka damskiego, 
12)  dokonać oceny modelu podstawowego cholewki czółenka damskiego. 

 

background image

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego” 

 

50 

Wyposażenie stanowiska pracy: 

 

linia, ołówek, elastyczna miarka, krzywiki, blok techniczny, taśma samoklejąca, 

 

teksy, nożyczki, młotek modelarski, nóż modelarski, deska modelarska, 

 

kopyto,  plansze  przedstawiające:  sposób  oklejania  kopyta,  sposób  wykonania  kopii 
środkowej, sposób wykonania korekt ułatwiających spłaszczenie, wzorcowe kopie stron 
kopyta, kopia środkowa, model podstawowy, 

 

literatura z rozdziału 6 poradnika dla ucznia. 

 

Rys. do ćwiczenia 3.  Model podstawowy czółenka damskiego [10, s. 219]. 

 
Ćwiczenie 4
 
 

Wykonaj  komplet  wzorników  (podstawowych,  wierzchu,  międzypodszewki, podszewki) 

do cholewki czółenka damskiego. 
 

Sposób wykonania ćwiczenia 
 
Aby wykonać ćwiczenie, powinieneś: 

1)  dokonać analizy treści ćwiczenia, 
2)  zorganizować stanowisko pracy, 
3)  odrysować  i  wyciąć  wszystkie  wzorniki  z  modelu  podstawowego  wierzchu  i  modelu 

podstawowego podszewki, 

4)  ustalić  dla  wszystkich  elementów  wartość  naddatku  do  zszywania,  naszywania, 

zawijania, obszywania w zależności od rodzaju materiału przewidzianego na cholewkę, 

5)  wyciąć wzorniki,  
6)  nanieść oznaczenia na wszystkie wykonane wzorniki, 
7)  dokonać oceny wykonanych wzorników. 
 

Wyposażenie stanowiska pracy: 

 

linia, ołówek, zestaw krzywików, cyrkiel, „kroczek”, blok techniczny, 

 

nóż modelarski, deska modelarska, 

 

wzorcowy  model  podstawowy  wierzchu  i  podszewki  czółenka  damskiego,  zestaw 
gotowych wzorników, wzory czółenek damskich, 

 

literatura z rozdziału 6 poradnika dla ucznia. 

 
Ćwiczenie 5 
 

Wykonaj rysunek złożeniowy elementów składowych cholewki czółenka damskiego. 

 
 

Sposób wykonania ćwiczenia 
 
Aby wykonać ćwiczenie, powinieneś: 

1)  dokonać analizy treści ćwiczenia, 
2)  zorganizować stanowisko pracy, 
3)  wykreślić na kartonie linię prostą, 

background image

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego” 

 

51 

4)  odrysować  wzornik  podstawowy  przyszwy  linią  cienką  ciągłą    tak,  aby  linia  przekroju 

przyszwy pokrywała się z wykreśloną wcześniej prostą, 

5)  odrysować  pozostałe  elementy  podstawowe  zgodnie  z  ułożeniem  ich  w  modelu 

podstawowym, 

6)  wykreślić linią grubą ciągłą wzorniki wierzchu zgodnie z zasadami ich konstrukcji, 
7)  wykreślić  linią  przerywaną  wzorniki  międzypodszewki  zgodnie  z  zasadami  ich 

konstrukcji, 

8)  wykreślić linią punktową wzorniki podszewki zgodnie z zasadami ich konstrukcji, 
9)  nanieść na rysunek wszystkie oznaczenia występujące na wzornikach, 
10)  dokonać wymiarowania elementów zgodnie z zasadami rysunku technicznego, 
11)  dokonać oceny wykonanego rysunku złożeniowego. 

 
Wyposażenie stanowiska pracy: 

 

linia, ołówek, zestaw krzywików, cyrkiel, gumka, blok techniczny,  

 

wzorniki  elementów  czółenka  damskiego  (podstawowe  i  z  naddatkami),  wzorniki 
podszewki  i  międzypodszewki,  przykładowe  rysunki  złożeniowe  elementów  cholewki 
czółenka damskiego, 

 

literatura z rozdziału 6 poradnika dla ucznia. 

 

4.3.4.  Sprawdzian postępów 

 

Czy potrafisz: 

Tak 

Nie 

1)  określić  w  jaki  sposób  zmienia  się  kąt  nachylenia  linii  pięty  i  linii 

palców w zależności od wysokości obcasa? 

 

 

 

 

2)  przedstawić  sposób  wykonania  siatki  konstrukcyjnej  obuwia 

w metodzie Knöfla? 

 

 

 

 

3)  przygotować bryłę kopyta do kopiowania? 

 

 

4)  wykonać koszulkę z tkaniny w metodzie Bidula? 

 

 

5)  wykonać kopię środkową i model podstawowy cholewki w metodzie 

Hasselbertha? 

 

 

 

 

6)  okleić kopyto w metodzie Lunatiego? 

 

 

7)  wykonać  kopię  środkową  i  model  podstawowy  w  metodzie 

Lunatiego? 

 

 

 

 

8)  wykonać  międzymodel  i  dokonać  jego  korekty  w  zależności  od 

projektowanego wzoru? 

 

 

 

 

9)  narysować linie wzoru na bryle kopyta? 

 

 

10)  wykonać  wzorniki  podstawowe,  wierzchu, podszewki,  podkrążków, 

bezpieczników, podnoska, zakładki, międzypodszewki? 

 

 

  

 

11)  nanieść oznaczenia na wykonane wzorniki? 

 

 

12)  wykonać  rysunek  złożeniowy  elementów  składowych  dowolnej 

cholewki? 

 

 

 

 

background image

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego” 

 

52 

5. SPRAWDZIAN OSIĄGNIĘĆ   

 

INSTRUKCJA DLA UCZNIA  

1.   Przeczytaj uważnie instrukcję. 
2.   Podpisz imieniem i nazwiskiem kartę odpowiedzi. 
3.   Zapoznaj się z zestawem pytań testowych. 
4.   Test zawiera 20 zadań o różnym stopniu trudności. Są to pytania wielokrotnego wyboru:  

1–14  z    poziomu  podstawowego  i  15–20  z  poziomu  ponadpodstawowego  (te  mogą 
przysporzyć Ci trudności, gdyż są one na poziomie wyższym niż pozostałe). 

5.   Za każdą poprawną odpowiedź możesz uzyskać 1 punkt. 
6.   Udzielaj odpowiedzi tylko na załączonej karcie odpowiedzi. Dla każdego zadania podane   

są cztery możliwe odpowiedzi: a, b, c, d. Tylko jedna odpowiedź jest poprawna;  wybierz    
ją i zaznacz kratkę z odpowiadającą jej literą znakiem X. 

7.   Staraj  się  wyraźnie  zaznaczać  odpowiedzi.  Jeżeli  się  pomylisz  i  błędnie  zaznaczysz 

odpowiedź,  otocz  ją  kółkiem  i  zaznacz  ponownie  odpowiedź,  którą  uważasz    za 
poprawną. 

8.   Pracuj samodzielnie, bo tylko wtedy będziesz miał satysfakcję z wykonanego zadania. 
9.   Kiedy  udzielenie  odpowiedzi  będzie  sprawiało  Ci  trudność,  wtedy  odłóż  rozwiązanie 

zadania na później i wróć do niego, gdy zostanie Ci czas wolny. 

10.  Po  rozwiązaniu  testu  sprawdź  czy  zaznaczyłeś  wszystkie  odpowiedzi  na  KARCIE 

ODPOWIEDZI. 

11.  Na rozwiązanie testu masz 45 minut.  

Powodzenia!

 

 
Materiały dla ucznia: 

− 

instrukcja, 

− 

zestaw zadań testowych, 

− 

karta odpowiedzi. 

 

background image

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego” 

 

53 

ZESTAW ZADAŃ TESTOWYCH 

 
1.   Wśród kości stępu wyróżnia się 

a)  skokową, piszczelową, śródstopną, 3 kości klinowate. 
b)  piętową, skokową, łódkowatą, sześcienną, 3 kości klinowate. 
c)  piętową, skokową, paliczkową, piszczelową, sześcienną, 3 kości klinowate. 
d)  strzałkową, sześcienną, piszczelową, łódkowatą, 3 kości śródstopia. 

 
2.   Kości palców nazywane są 

a)  patyczkami. 
b)  paliczkami. 
c)  motyczkami. 
d)  pałeczkami. 

 
3.   Plantograf służy do 

a)  sporządzenia odlewu gipsowego stopy.  
b)  pomiarów podudzia. 
c)  sprawdzenia prawidłowości chodu.  
d)  wykonania śladu i obrysu stopy. 

 
4.   Płaskostopie jest wadą stóp objawiającą się 

a)  ustawieniem palców na płasko w pozycji zgięcia. 
b)  wydrążeniem stopy od strony podeszwowej. 
c)  obniżającymi się sklepieniami. 
d)  płaskim rogowaceniem naskórka. 

 
5.   Dla prawidłowo zbudowanej stopy zgięcia w stawie skokowo-goleniowym wynoszą: 

a)  grzbietowe 30

0

, podeszwowe 50

0

b)  grzbietowe 50

0

, podeszwowe 30

0

c)  grzbietowe 50

0

, podeszwowe 50

0

d)  grzbietowe 30

0

, podeszwowe 30

0

 
6.    Stopka jest to 

a)  część kopyta klinowego. 
b)  część podstawy kopyta. 
c)  podstawka do ręcznego ćwiekowania cholewek. 
d)  przednia część kopyta łamanego. 

 
7.    Grzbiet podbicia to 

a)  podstawa kopyta. 
b)  górna powierzchnia kopyta. 
c)  linia największej wypukłości kopyta biegnąca od nasady palców do przegubu. 
d)  największa wypukłość tyłu pięty. 

 
8.    W numeracji angielskiej wyróżnia się 

a)  podgrupę zasadniczą i uzupełniającą. 
b)  podgrupę małą i średnią. 
c)  podgrupę małą i dużą. 
d)  podgrupy zróżnicowane w zależności od tęgości obuwia. 

 

background image

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego” 

 

54 

9.   Ile wynosi długość jednostki w numeracji angielskiej 

a)  10 mm. 
b)  0,666 cm. 
c)  0,486 mm. 
d)  0,846 cm. 

 
10.  Jednostką podstawową w numeracji francuskiej jest  

a)  cal. 
b)  centymetr. 
c)  milimetr. 
d)  sztych. 

 
11.  Do wykończania obuwia stosuje się kopyta 

a)  klinowe. 
b)  łamane całokute. 
c)  nazuwaki. 
d)  ćwiekacze nie posiadające okuć. 

 
12.  Wzorniki elementów składowych cholewki wykonuje się 

a)  w oparciu o wycięty międzymodel cholewki. 
b)  przez przenoszenie linii poszczególnych elementów z kopyta na płaszczyznę. 
c)  w oparciu o model podstawowy cholewki. 
d)  w oparciu o kopię środkową kopyta. 

 
13.  Rysunek złożeniowy elementów składowych cholewki jest to 

a)  zestawienie wszystkich wykonanych wzorników dla danej cholewki. 
b)  rysunek wzoru w opracowaniu kolorystycznym. 
c)  zestawienie wyłącznie wzorników podstawowych dla danej cholewki. 
d)  zestawienie szkicu i rysunku żurnalowego wzoru obuwia. 

 
14.  Przygotowanie bryły kopyta do kopiowania polega na 

a)  narysowaniu na bryle kopyta linii wzoru cholewki. 
b)  podziale na stronę zewnętrzną i przyśrodkową i oznaczeniu punktów orientacyjnych. 
c)  oklejeniu bryły kopyta taśmą samoprzylepną. 
d)  odwzorowaniu strony zewnętrznej i przyśrodkowej kopyta. 

 
15.  Korektę międzymodelu cholewki wykonuje się w celu 

a)  dokładnego spłaszczenia kopii stron. 
b)  dopasowania  projektowanej cholewki do bryły kopyta, a tym samym i stopy. 
c)  dopasowania linii wzoru z międzymodelu do założeń projektowych. 
d)  usunięcia nadmiaru taśmy. 

 
16.  Ruchy pronacyjne stopy polegają na 

a) 

uniesieniu krawędzi bocznej i opuszczeniu krawędzi przyśrodkowej stopy. 

b)  uniesieniu krawędzi przyśrodkowej i opuszczeniu krawędzi bocznej stopy. 
c) 

uniesieniu stopy w zgięciu grzbietowym. 

d)  uniesieniu stopy w zgięciu podeszwowym. 

 
 
 

background image

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego” 

 

55 

17.  Kąt nachylenia linii pięty do podstawy dolnej w zależności od wysokości obcasa 

a)  rośnie 1

0

 na każdy 1 cm wysokości obcasa. 

b)  maleje 1

0

 na każdy 1 cm wysokości obcasa. 

c)  rośnie 2

0

 na każdy 1 cm wysokości obcasa. 

d)  maleje 2

0

 na każdy 1 cm wysokości obcasa. 

 
18.  Korekta ułatwiająca spłaszczenie kopii stron w metodzie Lunatiego polega na 

a)  nacięciu  powłoki  taśmy  na  linii  palców,  zachowując  w  połowie  jej  długości  5  mm 

spojenie. 

b)  nacięciu  powłoki  taśmy  na  trzech  liniach  równoległych,  zachowując  w  połowie  ich 

długości 5 mm spojenie. 

c)  nacięciu    powłoki    taśmy    na  trzech   liniach   równoległych,   zachowując   spojenie 

w miejscu dolnego obrysu. 

d)  nacięciu  powłoki  taśmy  na  linii  palców  zachowując  spojenie  w  miejscu  dolnego 

obrysu. 

 
19.  Do produkcji obuwia opankowego i gdynkowego stosuje się ćwiekacze 

a)  całokute. 
b)  okute w pięcie i śródstopiu. 
c)  nie posiadające okuć. 
d)  pasowe. 

 
20.  Różnica między długością stopy i kopyta zależy od  

a)  tęgości kopyta. 
b)  kształtu czubka i pięty. 
c)  kształtu profilu podłużnego kopyta. 
d)  naddatku funkcjonalnego i kształtu czubka. 

background image

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego” 

 

56 

KARTA ODPOWIEDZI

 

  
Imię i nazwisko.......................................................................................... 

 
Określanie zasad konstruowania obuwia  

 
Zakreśl poprawną odpowiedź

  

 

Nr 

zadania 

Odpowiedź 

Punkty 

 1 

 

 2 

 

 3 

 

 4 

 

 5 

 

 6 

 

 7 

 

 8 

 

 9 

 

10 

 

11 

 

12 

 

13 

 

14 

 

15 

 

16 

 

17 

 

18 

 

19 

 

20 

 

Razem:   

background image

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego” 

 

57 

6. LITERATURA 

 
1.  Borzeszkowski A., Borzeszkowski W., Presz T.: Obuwnictwo przemysłowe cz.I. WSiP,      

Warszawa 1989 

2.  Budil V.: Modelowanie obuwia. WPLiS, Warszawa 1965 
3.  Christ J.W.: Technologia obuwia. WSiP, Warszawa 1989  
4.  Dziak A., Odyński B.: Ortopedia stopy. WSiP, Warszawa 1989 
5.  Grabkowski M.: Obuwnictwo, Podręcznik dla ZSZ. WSiP, Warszawa 1992 
6.  Grabkowski M., Olszewski A., Kościów S.: Projektowanie obuwia. WSI, Radom 1982 
7.  Grabkowski M.:  Technologia  obuwia.  Ćwiczenia  laboratoryjne.  Skrypty  uczelniane 

Wyższej Szkoły Inżynierskiej w Radomiu, Radom 1982 

8.  Grabkowski M.:  Technika  wytwarzania  obuwia  t.I.  Skrypty  uczelniane  Politechniki 

Radomskiej, Radom 2000 

9.  Liszka R., Rerutkiewicz J., Uliasz H.: Cholewkarstwo. WSiP, Warszawa 1996   
10.  Ziajka  T.:  Modelowanie  obuwia  -  poradnik  projektanta  i  konstruktora.  Centralne 

Laboratorium Przemysłu Obuwniczego, Kraków 1994 

11.  Zasady prawidłowej konstrukcji kopyt i obuwia. Praca zbiorowa. WNT, Warszawa 1976 
 
Czasopisma fachowe: 
–  Przegląd Skórzany (wydania archiwalne), 
–  Katalogi mody i żurnale, 
–  Świat Butów (wydania archiwalne i numery bieżące).