Praca

przejściowa

Temat: Analiza wytwarzania, stół warsztatowy – modułowy.

Wykładowca: dr inż. Paweł Szymański

Wykonali: Bartosz Drzazga

Ilona Gładysiak

Studia niestacjonarne ZiIP III Semestr SP1

Grupa projektowa 1

PLAN PROJEKTU

Dla zapewnienia porządku w projekcie został on podzielony na cztery etapy:

1.

Wymagania projektowe oraz opis wyrobu……………………….....3

2.

Dobór materiału i metody wytwarzania ………………………....... 8

3.

Zestawienie kosztów materiałów i kosztów robocizny….…………10

4.

Wnioski……………………………………………………………..17

1. WYMAGANIA PROJETKOWE ORAZ OPIS WYROBU

Cel projektu

Umiejętności doboru technologii wytwarzania oraz osprzętu maszynowego w

zależności od: - wymagań konstrukcyjnych

- materiału konstrukcyjnego

- wielkości serii produkcyjnej

- obliczenie kosztów produkcji.

Analiza problemu

Zalecić kooperantowi czy zakupić urządzenie ?

Zlecić montaż czy uruchomić stanowisko?

Kiedy zlecić kiedy zakupić?

Zadanie

Dobór materiałów dla produkcji określonego wyrobu

Kryteria wyrobu metody wytwarzania

Dobór maszyn i urządzeń dla wybranego procesu technologicznego

Określenie kosztów produkcji

Dane wejściowe

Zaproponowanie wyrobu: Stół warsztatowy - modułowy.

Seria produkcji: 4 i 100 sztuk

Opis wyrobu

Stół warsztatowy- modułowy ma za zadania w maksymalnym stopniu ułatwić pracę

pracownikowi przy wykonywaniu czynności montażowych. Produkt ten ma zostać

wykorzystany w zakładzie produkującym meble pod wymiar. (Rys.1)

2. DOBÓR MATERIAŁU I METODY

WYTWARZANIA

Dobór materiałów.

Konstruując stół modułowy najważniejszym aspektem była funkcjonalność i

wytrzymałość stołu, dlatego konstrukcja stołu wykonana jest z profili stalowych, a jako blat
posłużyła sklejka o grubości 40 mm dla zachowanie sztywności i pewnego oparcia dla
pracownika. Stół posiada mocowania umożliwiające tworzenie dowolne kombinacji linii
montażowej (liniowej, typu L oraz typu O). Dodatkowo stoły są wyposażone w zestawy
kołowe z hamulcem umożliwiające przestawienie stołów w dowolne miejsce.

Dobór metody wytwarzania i technologii obróbki.

Ze względu na złożoność technologiczną wytwarzanie stołu postanowiliśmy zlecić

wykonanie partii firmą zewnętrznym.

Wszystkie ceny: zakup materiału potwierdzone zostały ofertami.

Operacje technologiczne, niezbędne do wykonania stołu modułowego:

- cięcie arkusza blachy - laserowe

- cięcie profili - piła taśmowa

- gięcie - krawędziarka

- wiercenie otworów montażowych w profilach – wiertarka stołowa

- spawanie konstrukcji metoda MIG

- szlifowanie konstrukcji - szlifierka kątowa

- gwintowanie ręczne

- malowanie proszkowe

- cięcie blatów – piła tarczowa stacjonarna

- skręcanie blatów – wkrętarka ręczna

- wkręcanie kółek i regulacja - narzędzia ręczne

- pakowanie

3. ZESTAWIENIE KOSZTÓW MATERIAŁÓW

I KOSZTÓW ROBOCIZNY

Wielkość partii produkcyjnej

Wielkość partii produkcyjnej została określona na poziomie 4 i 100 szt.

Budowa stołu

Stół składa się:

- konstrukcji spawanej (profile 40x40, mocowania z blachy, blacha gwintowania do kółek),

- blat – sklejka 40 mm

- zestawy kołowe skrętne z hamulcem

- elementy złączne (śruby, nakrętki, podkładki wkręty)

Zapotrzebowanie materiałowe i koszt zakupu

Zapotrzebowanie i koszt zakupu przedstawia tabela 1, zapotrzebowanie podane jest w
jednostkach sprzedażowych, oferowanych przez kooperantów.

Zapotrz.

4 szt.

Zapotrz.

100 szt.

Profile 40x40x2

6x6m

234,00 zł

150x6m

4 500,00 zł

Blacha 5 mm

0.03 m

2

5,00 zł

1.2 m

2

110,00 zł

Blacha 3mm

0.12 m

2

10,00 zł

3.2 m

2

190,00 zł

Sklejka 40 mm

4.84 m

2

440,00 zł

121 m

2

9 500,00 zł

Zestawy kołowe

16 szt.

397,12 zł

400 szt.

8 400,00 zł

Elem. złączne

4 kompl.

20,00 zł

100 kompl.

800,00 zł

Suma

1106.12 zł

23 500,00 zł

Koszt mat. 1 stołu

276,53 zł

235,00 zł

Tabela 1- Zestawienie zapotrzebowania materiałowego i koszt zakupu

Koszt produkcji konstrukcji stalowej

Wykonanie całej konstrukcji stalowej wraz z materiałem od pocięcia profili,

pospawanie oraz malowanie będzie zlecone kontrahentowi firmie ARSTON.

4 szt.

100 szt.

Usługa wykonania konstrukcji stalowej stołu

1200,00 zł

24 000,00 zł

Koszt 1 stołu

300,00 zł

240,00 zł

Tabela 2- Zestawienie kosztu produkcji konstrukcji stalowej

Koszt wykonania blatu

Blat zostanie docięty przez firmę GEMAR, która sama dokona zakupu materiału

potrzebnego do wykonania zamówionego blatu.

4 szt.

100 szt.

Usługa wykonania blatu

440,00 zł

9500,00 zł

Koszt 1 stołu

110,00 zł

95,00 zł

Tabela 3- Zestawienie kosztu wykonania blatu

Montaż

Montaż będzie dokonywany we własnym zakresie, na koszt montażu będzie składać

się zakup elementów złącznych, zakup wkrętarki, wierteł do drewna, narzędzi pomocniczych
oraz dzierżawy pomieszczenia. W przypadku partii 100 szt. należy uwzględnić koszt
magazynu oraz zatrudnienia dodatkowo 3 osób na umowę zlecenia.

4 szt.

100 szt.

Elementy złączne

20,00 zł

800,00 zł

Zakup wkrętarki

200,00 zł

600,00 zł

Zakup wierteł i narzędzi pomocniczych

25,00 zł

100,00 zł

Koszt zatrudnienia

----

6000,00 zł

Koszt dzierżawy pomieszczenia do montażu

1000,00 zł

1000,00 zł

Koszt dzierżawy magazynu 80m

2

/miesiąc

----

1200,00 zł

Koszt na 1 stół

311,25 zł

97,00 zł

Tabela 4 - Zestawienie kosztu montażu

Pakowanie

Stoły do transportu zostaną umocowane na palecie EURO oraz zawinięte folią strech.

4 szt.

100 szt.

Palety typu EURO

80,00 zł

1500,00 zł

Folia strech

20,00 zł

200,00 zł

Taśma klejąca

5,00 zł

20,00 zł

Koszt na 1 stół

26,25 zł

17,20 zł

Tabela 5 - Zestawienie kosztu opakowania

Koszty całkowite wykonania 1 sztuki stołu, przy wielkości produkcyjnej 4 i

100 sztuk.

Przy produkcji wynoszącej 4 i 100 sztuk musimy się wspomagać współpracą z

kooperantami. Po naszej stronie pozostanie montaż stołów oraz pakowanie. Zestawienie
kosztów całkowitych dla 1 szt. przy produkcji równej 4 i 100 szt. przedstawiamy w tabeli 6

4 szt.

100 szt.

Usługa wykonania konstrukcji stalowej stołu

300,00 zł

240,00 zł

Usługa wykonania blatu

110,00 zł

95,00 zł

Montaż

311,25 zł

97,00 zł

Pakowanie

26.25 zł

17,20 zł

Koszt całkowity na 1 stół

747,50 zł

449,20

Tabela 6 - Zestawienie kosztów całkowitych

Podsumowanie i prognoza

Znacząca zmiana mogła by nastąpić przy produkcji powyżej 500 szt., zakładając że

marża na jednej sztuce może wynosić 300 zł to przy produkcji 500 szt. Szacowany zysk
wynosił by 150 000 zł. Można by zainwestować w następujący sprzęt:

- spawarka

- piła taśmowa

- sprzęt niezbędny do organizacji stanowiska spawacza

Przy zwiększonej produkcji na pewno będziemy zmuszeni podnająć kolejne lokale.

Zakup maszyn, wynajem lokalu pozwolił by na zmniejszenie kosztów wytwarzania stołu. W
dalszym stopniu musielibyśmy posiadać kontrahenta w postaci malarni, usług cięcia laserem i
stolarni.