PROJEKTOWANIE PROCESÓW

TECHNOLOGICZNYCH OBRÓBEK

WYKAŃCZAJĄCYCH

Obróbka powierzchniowa:

• ścierna o kinematyce swobodnej
• ścierna o kinematyce kierowanej
• zgniotem powierzchniowym

PROJEKTOWANIE PROCESÓW

TECHNOLOGICZNYCH OBRÓBEK

WYKAŃCZAJĄCYCH

Obróbka strumieniowo-ścierna

Wygładzanie pojemnikowe

Jan Kowalski

„OBRÓBKA STRUMIENIOWO-ŚCIERNA

JEST TO UDERZENIE STRUMIENIEM
ŚCIERNIWA, CHARAKTERYZUJĄCEGO SIĘ
WYSOKĄ ENERGIĄ KINETYCZNĄ, W
POWIERZCHNIĘ, KTÓRA MA BYĆ
OBROBIONA”

Norma:PN-EN ISO 8504-2:2002

Przygotowanie podłoży stalowych przed nakładaniem farb i

podobnych

produktów. Metody przygotowania powierzchni. Część 2:

Obróbka

strumieniowo-ścierna.

Angielski patent z roku 1870 ( B.C. Tilghman)
A – Doprowadzenie ścierniwa do koła
miotającego
B – Koło miotające z 8-ma łopatkami

Koło miotające wg patentu z roku 1930 ( Hans Weber i Karl Grochol )

a – tarcza b, b1 1) łopatki miotające g - powierzchnie ślizgowe

f – przestawialna rura doprowadzająca ścierniwo d – łożyskowanie

wału

Jakiej cieczy używamy w obróbce strumieniowo-
ściernej

Obróbka strumieniowo-ścierna płyty

A, B – wymiary płytki,
I = 80 mm

3

/min – intensywność obróbki,

Φ 20 mm - czynny wymiar strumienia,
C [µm] – grubość warstwy do usunięcia

A

B

Obróbka strumieniowo-ścierna

płyty

Obróbka strumieniowo-ścierna

płyty

Na karcie instrukcyjnej podajemy:

•parametry obróbki,

•rodzaj i wielkość ziarna,

•parametry tryskacza,

•sposób kontroli,

•tor ruchu narzędzia.

Obróbka strumieniowo-ścierna

wałka

Obróbka przebiega w dwóch
przejściach, z wybiegiem 7,5 mm.

Obróbka strumieniowo-ścierna

wałka

Optymalne wypełnienie pojemnika q=0,65

Proporcja objętościowa kształtek do
obrabianych części 2-4

Obróbka w wygładzarce pojemnikowej

gdzie:
A – pole powierzchni
obrobionej

Obróbka w wygładzarce

pojemnikowej

Obróbka w wygładzarce

pojemnikowej

Masa kształtek i obrabianych
części: