1
Przegląd materiałów
polimerowych pod kątem ich
zdolności do biodegradacji
POLITECHNIKA ŁÓDZKA
POLITECHNIKA ŁÓDZKA
WYDZIAŁ INŻYNIERII PROCESOWEJ I OCHRONY ŚRODOWISKA
WYDZIAŁ INŻYNIERII PROCESOWEJ I OCHRONY ŚRODOWISKA
Prof. dr hab. Maria Mucha
POLIMERY
1
2
2
TWORZYWA SZTUCZNE
1. TRADYCYJNY POGLĄD
- trwałe,
- lekkie,
- niedrogie,
- łatwe do wyprodukowania,
- szeroko stosowane itp.
2. NOWY POGLĄD
- zdolność do degradacji po określonym czasie od momentu
zakończenia
użytkowania materiału
3
PRAKTYCZNE ZASTOSOWANIA MATERIAŁÓW POLIMEROWYCH ULEGAJĄCYCH
ROZPADOWI I PROGNOZY ICH PRZYDATNOŚCI W
OKREŚLONYCH DZIEDZINACH
DZIEDZINA
WYRÓB
medycyna i weterynaria
nici chirurgiczne,
łączniki ortopedyczne,
protezy naczyń krwionośnych,
leki kontrolowanego dozowania,
(rozkładane ‘in vivo’)
rolnictwo
ogrodnictwo
sadownictwo
folie do przykrywania zasiewów
przed szkodnikami i rozsiewaniem
chwastów ,
folie dla przyspieszenia wegetacji
roślin,
matryce dla ziaren w celu ich
regularnego ułożenia, pojemniki na
sadzonki
ochrona środowiska
Opakowania
Odpady polimerowe stanowią 7%
wagowych, 30% objętościowych
ogólnej masy odpadów.
Niektóre są bardzo uciążliwe dla
środowiska, dlatego obserwuje się
wzmożone zainteresowanie
wykorzystaniem materiałów zdolnych
do degradacji w celu ochrony
środowiska
4
ZASTOSOWANIE POLIMERÓW ZDOLNYCH DO
DEGRADACJI
W OCHRONIE ŚRODOWISKA
Istnieją skrajne opinie :
A
- zniknie problem odpadów plastikowych i ich składowanie,
- możliwość produkcji energii elektrycznej podczas ich rozpadu na
wysypisku (biogaz)
Z
- nie istnieje całkowita degradacja materiału syntetycznego,
- produkty degradacji mogą być toksyczne i trudne do zidentyfikowania
w środowisku,
- możliwość wtórnego przerobu.
Rozsądny punkt widzenia problemu leży prawdopodobnie pomiędzy tymi
dwiema
skrajnymi opiniami, a mianowicie zastosowanie degradowalnych
polimerów do:
- produkcji opakowań,
- produktów które nie nadają się do przerobu wtórnego,
- zastosowań specjalnych.
5
UREGULOWANIA PRAWNE DOTYCZĄCE ODPADÓW
we Włoszech:
1984 - plastikowe torby na zakupy mają być wykonane jedynie z materiałów
biodegradowalnych;
1989 - podatek w wysokości 100 lirów od każdej niebiodegradowalnej torby
w USA:
obowiązuje ok. 250 lokalnych, stanowych i federalnych norm prawnych
regulujących wywarzanie,
dystrybucję oraz skłdowanie plastyków
DEGRADACJA POLIMERÓW może przebiegać pod wpływem czynników:
- fizycznych,
- mechanicznych,
- biologicznych.
ZDOLNOŚĆ DO DEGRADACJI POLIMERÓW można uzyskać poprzez:
1. hydrolizowanie,
2. utlenianie, łańcucha polimerowego
3. poddawanie wysokiej temp.
4. dodanie biopolimerów do polimerów syntetycznych,
5. częściowe uzdatnienie polimerów wrażliwych na biodegradację w kolejnych
stadiach rozkładu.
6
DEGRADACJI MOGĄ ULEGAĆ
1. polimery zdolne do fotoutleniania,
2. polimery zdolne do biodegradacji,
3. polimery, które najpierw utleniają się a następnie ulegają
biodegradacji,
4. polimery rozpuszczające się w wodzie,
5. nowe formy polimerów naturalnych.
Łączenie kilku sposobów degradacji w jednym materiale daje
dobre efekty,
np. zapoczątkowanie kompostu.
Polimery zdolne do degradacji można uzyskać z zasobów odnawialnych
zamiast mineralnych, np.
ropa naftowa polietylen
etanol
Materiały zdolne do degradacji znajdują większy rynek zbytu w
niektórych
zastosowaniach (rolnictwo), jednak jeszcze wysoki koszt
ogranicza te zastosowania.
7
BIODEGRADACJA POLIMERÓW ETAPY BIOROZKŁADU W
ŚRODOWISKU
1. Rozdrobnienie materiału (gryzonie, owady, skorupiaki),
2. Biodegradacja
a) na zewnątrz komórek mikroorganizmów (częściowe rozdrobnienie)
- enzymy,
- naprężenia wywołane przez mikroorganizmy itp.
b.) wewnątrz komórek (włączenie do metabolizmu)
- enzymy komórkowe.
Produkty końcowe procesu: CO
2
, H
2
O, NH
3
, CH
4
METODY BADANIA BIOROZPADU
są prowadzone ze względu na:
(brak standardowych testów oceniających stopień degradacji)
1. Materiał
a.) badania pośrednie
- analiza zmian struktury molekularnej,
- analiza zmian właściwości fizycznych;
b.) Badania bezpośrednie
- pomiar masy cząsteczkowej;
W praktyce testy dotyczą: utraty masy, zmian właściwości mechanicznych, zmian
masycząsteczkowej
8
2. Otoczenie
- aktywność metabolizmu mikroorganizmów (badanie emisji CO
2
, O
2
)
Podczas testów ważną rolę odgrywają:
- kształt próbek,
- zapewnienie dobrego kontaktu polimeru z mikroorganizmami (nawet
użycie środków powierzchniowo czynnych)
- rodzaj testu
- statyczny,
- dynamiczny (np. mieszanie)
PODZIAŁ MATERIAŁÓW POLIMEROWYCH ZDOLNYCH DO BIODEGRADACJI:
. ROZKŁADALNE BEZPOŚREDNIO,
. ROZKŁADALNE POPRZEZ WPROWADZONE DODATKI
9
. MATERIAŁY ROZKŁADALNE BEZPOŚREDNIO
Cechy budowy materiałów polimerowych sprzyjające rozkładowi w
środowisku:
- możliwość absorpcji wody przez polimer,
- obecność grup chemicznych właściwych dla danych enzymów,
- niski stopień krystaliczności materiału,
- niska masa cząsteczkowa,
- możliwie jak największa liniowość budowy chemicznej.
Większość polimerów syntetycznych nie jest biodegradowalna. Wynika to
prawdopodobnie z :
- ich ” wewnętrznej oporności " - hydrofobowości;
- szybkiego rozwoju tworzyw sztucznych w stosunku do procesów
ewolucyjnych.
Prace nad materiałami biodegradowalnymi są prowadzone w dwóch
kierunkach :
1. Otrzymanie polimerów, które mogą być degradowane przez już istniejące
enzymy,
2. Wyhodowanie nowych mikroorganizmów zdolnych do degradacji już
istniejących polimerów.
10
POLIMER
POLIMER
naturalne, np.
- skrobia,
- celuloza
naturalne, np.
- skrobia,
- celuloza
poliolefiny
poliolefiny
polimery winylowe
- polialkohol winylowy
- polioctan winylu
- kopolimer etylen-octan winylu
- polichlorek winylu
polimery winylowe
- polialkohol winylowy
- polioctan winylu
- kopolimer etylen-octan winylu
- polichlorek winylu
poliamidy,np.
- nylon 6,6
oligoamidy
poliamidy,np.
- nylon 6,6
oligoamidy
polistyren
poliakrylan metylu
polistyren
poliakrylan metylu
poliuretany
- zawierające w łańcuchu sekwencje
oligoestrowe występujące
naprzemiennie
- zawierające sekwencje oligoeterowe
poliuretany
- zawierające w łańcuchu sekwencje
oligoestrowe występujące
naprzemiennie
- zawierające sekwencje oligoeterowe
poliestry
- alifatyczne
- aromatyczne
poliestry
- alifatyczne
- aromatyczne
11
POLIMERY NATURALNE
OH
NH C CH
3
O
CH
2
OH
O
O
O
O
CH
2
OH
NH C CH
3
O
OH
CHITYNA
policukier (acetylowana 2-amino-D-glukopiranoza)
występuje w pancerzykach skorupiaków:
- kraby,
- krewetki,
-owady,
- homary itp.
chityna w procesie deacetylacji daje CHITOZAN
stopień deacetylacji
liczba NH
liczba NHCOCH
2
3
12
CHITOZAN
Właściwości chitozanu:
- materiał biokompatybilny i
bioreaktywny,
- zdolność do absorpcji metali ciężkich,
-zdolność zatrzymywania wody (żel)
Zastosowanie pochodnych chityny:
- przemysł kosmetyczny,
- nośnik leków,
- włókna i folie do opakowań
OH
CH
2
OH
O
O
O
O
CH
2
OH
OH
NH
2
NH
2
13
CELULOZA
Policukier (-D-glukopiranoza ) X 1500 lub 2000
występuje w roślinach (błonnik)
Celulozę otrzymuje się ze ścian komórkowych roślin w wyniku
ekstrakcji.
Proces biodegradacji jest skomplikowany
Zastosowania:
- kopolimery celuloza-skrobia są kompatybilizatorami
(wspomagają mieszalność),
dodawane się do polimerów syntetycznych,
- mieszanki celuloza-chitozan
- folie odporne na wodę,
- wyroby włókiennicze nietkane itp.
O
CH
2
OH
OH
OH
O
O
OH
OH
CH
2
OH
O
14
POLIESTRY ALIFATYCZNE
OCHC
O
CH
3
(
)
n
OCH
2
C
O
(
)
n
POLI (KWAS MLEKOWY)
PLA
POLI (KWAS GLIKOLOWY) PGA
Polimery z grupą estrową ( PLA i PGA )są:
- wrażliwe na działanie estrazy,
- PGA w stosunku do PLA jest bardziej hydrofilowy bardziej podatny na hydrolizę
KOPOLIMER PLA-PGA
- ma niższy stopień krystaliczności niż PLA i PGA szybciej ulega
degradacji,
- koszt stosunkowo wysoki, co ogranicza zastosowanie tylko do celów
medycznych,
- szwy,
- leki kontrolowanego dozowania,
- implanty,
- łączniki ortopedyczne
Mechanizm degradacji:
losowe pękanie wytwarzanie
monomerycznych
wiązań estrowych hydroksykwasów
15
POLIESTRY ALIFATYCZNE
POLI(-KAPROLAKTON) PCL
O (CH
2
)
5
C
O
[
]
n
WYTWARZANIE PCL
- z -kaprolaktonu w procesie polimeryzacji,
- kontrolowana polimeryzacja różne M
cz
PCL
DEGRADACJA PCL
a) hydroliza PCL do kwasu -oksydacja do
6-hydroksykapronowego acetylo-S CoA;
b) degradowany przez różne bakterie i krety
ZASTOSOWANIE:
1. biomedyczne
- matryce dla kontrolowanego wydzielania leków
(degraduje się wolniej niż PGA czy PLA)
2. rolnicze
- folie na sadzonki (PCL + poliestry alkanodioli)
-kaprolakton
16
POLIESTRY ALIFATYCZNE
POLI (KWAS 3-HYDROKSYMASŁOWY) PHB
CH CH
2
C O
CH
3
O
(
)
n
POLI (KWAS 3-HYDROKSYMASŁOWY) -
- POLI (KWAS 3-HYDROKSYWALERIANOWY) PHBV
CH CH
2
C O
O
CH
3
(
)
x
CH CH
2
C O
CH
2
CH
3
O
(
)
y
1. OTRZYMYWANIE NA DRODZE MIKROBIOLOGICZNEJ
a) PHB
- wytwarzany przez mikroorganizmy m.in. z glukozy;
- gromadzony w cytoplaźmie, gdy wzrost komórki jest
ograniczony z powodu
wyczerpywania się składników odżywczych (N
2
, O
2
, P, S, Mg);
- w komórce pełni funkcje rezerwy energetycznej
b) PHBV
- konieczny odpowiedni dobór pożywki (kwas priopionowy,
glukoza);
- bakterie Alcaligenes eutropuhus
17
MATERIAŁ
CECHA
MOŻLIWOŚĆ
PRZETWARZANIA
PHB
kruchy, sztywny
st. krystaliczności 80%
temp. zeszklenia 05C
temp. topnienia ok.
170C
temp. rozkładu 180C
trudna
PHBV
elastyczny
st. krystaliczności 40%
temp. zeszklenia 05C
temp. topnienia 140C
temp. rozkładu 210C
ułatwiona
Porównanie PHB i
PHBV
BIODEGRADACJA PHBV
Niektóre mikroorganizmy (bakterie, grzyby) wydzielają pozakomórkowo
depolimerazę P(3HB), która hydrolizuje polimer PHB i jego
kopolimery (PHBV) w otoczeniu komórek do dimerów i monomerów. W
rezultacie produkty są absorbowane i utylizowane jako składniki
pokarmowe.
18
ZASTOSOWANIE PHBV
DZIEDZINA
PRODUKT
medycyna
szwy chirurgiczne,
leki kontrolowanego wydzielania
klisze
rolnictwo
folie przykrywające
przemysł opakowaniowy
folie do pakowania,
butelki,
kontenery
PHBV znany jest na rynku pod nazwą BIOPOL (produkowany w UK w ilości 50
ton/rok, obecna cena ok. 40 $/kg)
2. OTRZYMYWANIE NA DRODZE SYNTETYCZNEJ
- z racematów -butylolaktonu i -walerianolaktonu przy odpowiednim
katalizatorze
PORÓWNANIE POLIESTRÓW OTRZYMYWANYCH RÓŻNYMI METODAMI
POLIESTRY NATURALNE PHBV
POLIESTRY SYNTETYCZNE
izotaktyczne
stereoregularne
blokowe
częściowo stereoregularne
(lepsza penetracja depolimerazy w
głąb łańcucha)
MIESZANKI POLIESTRÓW MIKROBIOLOGICZNYCH I SYNTETYCZNYCH:
polepszają własności fizyczne materiału,
19
. POLIMERY ROZKŁADALNE POPRZEZ WPROWADZANE
DODATKI
Materiały takie są wytwarzane przez mieszanie polimeru z
biodegradowalnym składnikiem, który podczas rozkładu zostaje
przyswajany przez mikroorganizmy. Wyrób traci spoistość i pozostała
jego część ulega rozproszeniu w otoczeniu.
KOMPONENTY POLIMERÓW I SKROBI
SKROBIA:
-D-glukopiranoza,
szerokie występowanie (podstawowe źródło polisacharydów w
roślinach),
komponenty skrobi:
amyloza (1727%), forma liniowa,
amylopektyna (7383%), forma rozgałęziona;
występuje w formie granutek (520m),
natura hydrofilowa,
biodegradowalna w przyrodzie przez organizmy dzięki ich
różnorodnym
enzymom hydrolizującym np. amylaza
Stopień i szybkość biorozkładu układów polimer-skrobia zależą od
zawartości skrobi.
Istnieje pewna graniczna zawartość skrobi w materiale (ok. 31%
objętości), powyżej której jest całkowicie dostępna dla
mikroorganizmów.
20
MATERIAŁY ZAWIERAJĄCE SKROBIĘ
obecnie produkowane:
1. MATERIAŁY O NISKIEJ ZAWARTOŚCI SKROBI (615%);
2. MATERIAŁY O WYSOKIEJ ZAWARTOŚCI SKROBI (4060%);
3. KOPOLIMERY SKROBIOWE:
- skrobio-g-poliakrylanmetylu (PMA);
- skrobio-g-polistyren.
1. MATERIAŁY O NISKIEJ ZAWARTOŚCI SKROBI
Skrobia występująca w nich:
- zachowuje swą granularną postać,
- nie jest w całości dostępna dla mikroorganizmów,
- nie powoduje drastycznego pogorszenia własności użytkowych
wyrobu
Główne problemy przy wprowadzaniu skrobi do materiału:
1. skrobia ma naturę hydrofilową natomiast matryca polimerowa -
hydrofobową;
2. cząstki skrobi mają różne rozmiary i kształty w zależności od
pochodzenia,
a rozmiar ogranicza jej zdolność przyłączania do materiału w
trakcie procesu
produkcyjnego.
21
PROCES PRODUKCJI:
1. ETAP - przygotowanie koncentratu skrobiowego z dodatkiem
autoutleniacza;
2. ETAP (u wytwórcy) - dodanie koncentratu do polimeru
syntetycznego podczas przetwórstwa.
Na rynku dostępne są koncentraty skrobiowe dla:
- polietylenu,
- polipropylenu np. ECOSTAR
PRODUKTY ZAWIERAJĄCE NAPEŁNIACZE SKROBIOWE
PRODUKT
ZAWARTOŚĆ SKROBI
torby sklepowe (ECOLYTE)
torby na odpadki
opakowania
7%
wyroby o sztywnych i grubych
ściankach
10%
Materiały mogą być stosowane w kontakcie z artykułami spożywczymi.
22
BIOROZPAD MATERIAŁU Z NAPEŁNIACZEM SKROBIOWYM
. Etap biorozpadu
atak mikroorganizmów na granulki skrobi wgłębienia w matrycy
polimerowej
osłabienie spoistości materiału straty na cechach mechanicznych
zwiększenie stosunku A/V wydostanie się autoutleniacza do
otoczenia;
. Etap abiotycznej degradacji polimeru
kontakt autoutleniacza z solami metali w środowisku wytwarzanie
nadtlenków
degradacja łańcucha polimerowego (poprzez redukcję masy
cząsteczkowej i
osłabienie spoistości materiału) zwiększona dostępność do pozostałej
skrobi
dalszy biorozpad polimeru
23
Efektywność etapu zależy od rozwinięcia powierzchni, a więc od
efektywności etapu.
Szybkość destrukcji zależy ponadto od:
- wilgotności,
- rodzaju mikroorganizmów obecnych w pobliżu materiału,
- temperatury,
- pH otoczenia,
- rodzaju użytego polimeru,
- kształtu wyrobu,
- składu koncentratu.
Testy w warunkach naturalnych wykazały, że typowa polietylenowa
torba na
zakupy zawierająca 7% skrobi ulega rozpadowi w czasie 36 lat.
Zwiększenie zawartość skrobi zmniejsza ten czas w istotny sposób.
Mieszanki polietylen-skrobia podatne są także na makrobiodegradację
(np. owady).
24
2. MATERIAŁY O WYSOKIEJ ZAWARTOŚCI SKROBI
SKROBIA
- dostępna jest w całości dla mikroorganizmów,
- krucha (ma tendencje do formowania struktur krystalicznych),
- występuje w materiale w formie zdestrukturyzowanej zżelowanej
Destrukturyzacja-zżelowanie powoduje:
a) rozerwanie struktury granularnej skrobi i wydzielenie amylozy i amylopektyny,
b) stopienie krystalitów amylozy
BADANIA MATERIAŁÓW O DUŻEJ ZAWARTOŚCI SKROBI
KOMPONENT
% SKROBI
CECHY MATERIAŁU
skrobia-polialkohol
winylowy i glicerol
-
folia wrażliwa na wodę
skrobia-kopolimer
etylen-kwas akrylowy
(EAA)
60
folie odporne na wodę,
giętkie
typowy preparat:
25% EAA
10% EA
10% mocznik
40
folie przezroczyste,
elasryczne, giętkie
(nawet po traktowaniu
wodą i wysuszeniu)
dobre własności
mechaniczne
25
BIOROZPAD MATERIAŁU - polega na usunięciu skrobi i rozpadzie
części syntetycznej
TESTY GLEBOWE tworzywa MATER BI wykazały:
50% ubytek - 3 tygodnie
55% ubytek - 7 tygodni
WADA TYCH MATERIAŁÓW:
- wysoka cena wynikająca głównie ze skomplikowanej
technologii produkcji
. POLIMERY ZDOLNE DO FOTODEGRADACJI
Promieniowanie UV może pełnić następujące funkcje:
- zapoczątkowywać reakcje wolnorodnikowych w polimeryzacji i
oksydacji,
- degradować materiały polimerowe
Materiały polimerowe zdolne do fotodegradacji można uzyskać
poprzez:
1. SYNTEZĘ KOPOLIMERÓW UCZULONYCH
2. WPROWADZENIE DODATKÓW - UCZULACZY
26
Ad.1 ECOLYTE - materiał zdolny do biodegradacji poprzez przyłączenie
grup karbonylowych do masy polimerowej (grupy karbonylowe łatwo
absorbują UV)
Ad. 2 Dodatek, który działa jako fotoinicjator przy utlenianiu polimerów, np.
a) sole metali przejściowych
zalety: - nietoksyczne,
- rozpuszczalne w rozpuszczalnikach organicznych,
- produkty proutleniające
- przyspieszają tworzenie nadtlenków
wada: - przeszkadzają w procesie przetwarzania polimerów
zastosowania: - rolnicze,
- do produkcji opakowań
b) ditiokarbamidy - stabilizatory poliolefin
aktywność utleniająca zależy od obecności jonów metali:
- Fe i Mn (najmniej stabilne, okres indukcyjny wzrasta z ich koncentracją w
polimerze)
- Fe i S (duży stopień antyutleniający w etapie napromieniowania, później
szybka degradacja),
- Mn i Ni (stabilizatory, pozwalają na wytwarzanie materiałów z założonym
czasem degradacji),
Utleniony polimer jest bardziej kruchy i hydrofilowy niż nieutleniony.
c) detergent + polietylen niskiej gęstości wzrost szybkości degradacji
(już 0,5% TWEN 80 powoduje wzrost szybkości biodegradacji)
27
PROGNOZY NA PRZYSZŁOŚĆ
STWORZENIE Z MATERIAŁÓW
MATERIAŁY
BIODEGRADOWALNE
NIEDEGRADAWALNYCH
FOTODEGRADOWALNE
ZDOLNE DO
HYDROLIZY
poprzez:
1. modyfikację chemiczną,
2. wprowadzanie dodatków (biopolimery, uczulacze),
3. rozwój metod wytwarzania i użycia naturalnych biopolimerów
WARUNEK
biokonwersja (Nowe polimery biodegradowalne powinny włączać się w
naturalne metabolizmy przyrodnicze)
W PRZYSZŁOŚCI GŁÓWNE ZAINTERESOWANIA powinny skupiać się
na:
- bezpośrednio biodegradowalnych materiałach
- PLA,
- PGA,
- PCA itp.
- modyfikowanych biopolimerach
- celuloza,
- skrobia itp.
- biodegradowalnych mieszankach
- skrobia + poliolefiny
Użycie biodegradowalnych polimerów zależne będzie od wiedzy
oddziaływania tych
materiałów na środowisko.
28
KOSZT BIODEGRADOWALNYCH POLIMERÓW
W początkowym stadium nowy materiał może być
drogi,
ale w produkcji na dużą skalę koszt ten będzie maleć.
PRZYKŁADOWA LISTA POLIMERÓW ZDOLNYCH DO DEGRADACJI
ISTNIEJĄCYCH NA OBECNYM RYNKU
POLIMER
RODZAJ
DEGRADACJI
TYP PRODUKTU
KRAJ
PRODUKC
JI
koszt
/kg
materiały o dużej
zawartości skrobi
biodegradacja
produkty użytkowe i
medyczne
USA, Szwecja,
Włochy
3-5 $
materiały o małej
zawartości skrobi
biodegradacja
folie do przykrycia,
butelki, folie na
opakowania
USA
(ECOSTAR
)
2.5 $
polimery
naturalne
biodegradacja,
hydroliza
butelki do szamponów
i olejów
silnikowych
UK
7 $
poli(kwas
mlekowy
hydroliza,
biodegradacja
produkty medyczne
USA, Japonia,
Finlandia
2-6 $
poli(kaprolakton)
biodegradacja
folie biodegradowalne
USA
5 $
poli(alkohol
winylowy)
hydroliza
torby na bieliznę,
opakowania farb i
barwników, środków
rolniczych
USA
3-5 $