Charakterystyka kosztów
jakości
dr inż. Maciej Szafrański
Dwa ujęcia kosztów jakości
Koszty jakości
Koszty jakości
w ujęciu makroekonomicznym
w ujęciu mikroekonomicznym
– k. j.
gospodarowanie zasobami
naturalnymi
w kontekście określonych potrzeb
konsumentów, przekładających się na
jakość produktów,
– k. j. życia społeczeństwa i k. zmian tej
jakości,
– k. j. wynikające z działań na rzecz
zmian funkcjonowania mechanizmów
rynkowych,
– k. j. na rzecz zmian jakości produktów
w celu wpływania na zmiany społeczne w
tym np.. demograficzne,
– k. j. i ich wpływ na efektywność działań
jakościowych w gospodarce
–
–
przedsiębiorstw lub innych podmiotów
przedsiębiorstw lub innych podmiotów
działających na rynku,
działających na rynku,
–
–
klientów,
klientów,
–
–
cyklów istnienia (życia) produktów
cyklów istnienia (życia) produktów
Poglądy na temat kosztów jakości
w przedsiębiorstwie
pogląd I – jakość nie kosztuje (nakłady
związane z jakością wynikają jedynie z
braku skuteczności działań i mają
charakter strat)
pogląd II – koszty jakości to część
pogląd II – koszty jakości to część
kosztów przedsiębiorstwa
kosztów przedsiębiorstwa
pogląd III – wszystkie koszty księgowe
przedsiębiorstwa są kosztami jakości
pogląd IV – koszty jakości przedsiębiorstwa
mogą być wyższe niż koszty księgowe,
udokumentowane w systemie księgowym
Modele kosztów jakości
Nienormowane (str. 79-87)
Unormowane (str. 88)
Rozpowszechnione modele kosztów
jakości
Najbardziej rozpowszechnionymi modelami
klasyfikowania kosztów jakości są:
model PAF (pochodzi z normy brytyjskiej BS 6143, a
uwzględniony został później w normie ISO 9004-
1:1994)
koszty zapobiegania (Prevention)
koszty oceny (Appraisal)
koszty niezgodności (Failure)
model procesowy:
koszty zgodności
koszty niezgodności,
model strat jakości:
wewnętrzne straty z powodu niewłaściwej jakości,
wewnętrzne straty z powodu niewłaściwej jakości.
Źródło opisu wybranych
modeli kosztów jakości
ISO 10014:2006
Quality management -
Guidelines for realizing financial
and economics benefits
Norma zastąpiła Raport
Techniczny ISO/TR 10014:1998
Przybliżenie ISO 10014:2006
zawiera wytyczne dotyczące uzyskania korzyści finansowych
i ekonomicznych z zastosowania zasad zarządzania jakością
jest adresowana do najwyższego kierownictwa organizacji
uzupełnia ISO 9004
podano w niej przykłady możliwych do osiągnięcia korzyści
i zidentyfikowano metody i narzędzia zarządzania, które
mogą pomóc w uzyskaniu tych korzyści
w celu osiągnięcia korzyści finansowych i ekonomicznych
- dla każdej z zasad - zidentyfikowano odpowiednie procesy
i podano przykłady metod i narzędzi pomocnych w
zastosowaniu tych zasad w połączeniu z podejściem PDCA
w załącznikach informacyjnych podano różne metody
i narzędzia do samooceny oraz osiągnięcia większych
korzyści finansowych i ekonomicznych
Źródło:
http://www.pkn.pl/index.php?pid=normy_iso9000
Historia wyodrębniania kosztów
jakości
Przełom
wieków XIX i
XX
Potrącenia od wynagrodzenia za źle wykonaną robotę
Okres
wojenny
Analiza KOSZTÓW BŁĘDÓW
Koniec lat 40-
tych XX w.
KOSZTY OCENY
Lata 60-te XX
w.
A. Feigenbaum opracowuje „Model kosztów jakości” –
wskazuje na możliwość wykorzystania kosztów jakości
dla oceny skuteczności sterowania jakością
1969 r.
Wprowadzenie w publikacjach pojęcia kosztów jakości
przez ASQC (Amerykańskie stowarzyszenie Sterowania
Jakością)
Lata 70-te XX
w.
KOSZTY PREWENCJI (ZAPOBIEGANIA)
1978 r.
Zagadnienie kosztów jakości w Polsce
1981 r.
Zagadnienie kosztów jakości w normie brytyjskiej BS-
6149
1994 r.
Zagadnienie kosztów jakości w normach serii ISO 9000
Przyjęte dla potrzeb zajęć
określenie kosztów jakości
(zgodne z poglądem II)
wyodrębniona z ogólnej kwoty suma
kosztów i strat ponoszonych
na działalność prewencyjną, ocenę
i kontrolę oraz wadliwość
Przykładowe koszty zapobiegania
(prewencji)
szkoleń w zakresie jakości
zatrudniania osób z odpowiednimi kwalifikacjami
koszty programów projakościowych, w tym programów motywacyjnych dotyczących
jakości
badań porównawczych
zapewnienia jakości dostaw
oceny dostawców i poradnictwa oraz edukacji dostawców
planowania badań
auditów jakościowych
kierowania sprawami jakości
dokonywania eksperymentów
projektowania systemów wykrywania błędów
stosowania konserwacji, przeglądów i remontów zapobiegawczych
testowania i regulacji
precyzowania charakterystyk produktów
certyfikacji i atestów
Przykładowe koszty badań i oceny
oceny dostaw
badania i oceny własnych półfabrykatów
odbioru jakościowego wyrobów gotowych
badania i oceny jakości podczas prowadzenia prac montażowych u klienta
użytkowania narzędzi pomiarowych
badań laboratoryjnych
konserwacji przyrządów pomiarowych
ekspertyz jakościowych
dokumentacji, rejestracji, raportowania
administrowania komórkami kontroli jakości
Przykładowe koszty wad
wewnętrznych
braków wewnętrznych
obróbki dodatkowej
niezgodności ilościowych
przekwalifikowań do niższej klasy
poszukiwania przyczyn błędów
likwidacji braków
postojów spowodowanych brakami
związane z obniżką ceny
sortowania
ponownego badania
wypadków
Przykładowe koszty wad
zewnętrznych
braków zewnętrznych
dodatkowej obróbki
obsługi reklamacji
serwisu u użytkownika
odszkodowań (sprawy sądowe)
refundacji z tytułu zwrotów
wyjaśnień roszczeń i pretensji
Przykładowe alternatywne koszty
jakości (utraconych korzyści)
1
niskiego morale załogi
2
niewykorzystanego majątku
3
ryzyka klienta
4
niezadowolenia klienta
5
utraconej reputacji
6
niższych cen
7
utraconych zamówień
8
utraconych rynków zbytu
9
utraconych przychodów wynikających z odejścia dotychczasowych
klientów
10
utraty potencjalnych klientów
11
nieuzyskanych zysków z działalności
12
utraty potencjalnego wzrostu przychodów ze sprzedaży, wynikającej z
dostarczenia klientom produktów niezgodnych z ich wymaganiami
s. 95
Polecenie 3.
Zapoznać się z:
treścią podrozdziału 6.2: Rachunek kosztów w
przedsiębiorstwie
poglądami I, III i IV dotyczącymi zakresu kosztów
jakości w przedsiębiorstwie
wybranymi typowymi kosztami alternatywnymi
(utraconych możliwości) prezentowanymi w
literaturze z zakresu zarządzania jakością
zagadnieniami kosztów jakości ponoszonych
przez klienta i kosztów jakości w cyklu istnienia
produktu