ORGANIZACJA

ORGANIZACJA

ZAOPATRZENIA

ZAOPATRZENIA

WSHiFM V sem.

WSHiFM V sem.

Anna

Anna

Zwierzchowska

Zwierzchowska

9772

9772

Logistyczne systemy

Logistyczne systemy

zaopatrzenia

zaopatrzenia

Podejmują decyzje dotyczące:

Podejmują decyzje dotyczące:

Transportu

Transportu

Magazynowania

Magazynowania

Manipulacji materiałami

Manipulacji materiałami

Zarządzania i sterowania zapasami

Zarządzania i sterowania zapasami

Gospodarki opakowaniami

Gospodarki opakowaniami

PROCES ZAOPATRZENIA

PROCES ZAOPATRZENIA

Możemy wyróżnić fazy procesu zaopatrzenia:

Możemy wyróżnić fazy procesu zaopatrzenia:

1. Wystąpienie zapotrzebowania

1. Wystąpienie zapotrzebowania

2. Zdefiniowanie i ocena wymagań użytkownika

2. Zdefiniowanie i ocena wymagań użytkownika

3. Podjęcie decyzji, czy produkować we własnym zakresie, czy

3. Podjęcie decyzji, czy produkować we własnym zakresie, czy

dokonać zakupu

dokonać zakupu

4. Określenie typu zakupu

4. Określenie typu zakupu

5. Przeprowadzenie analizy rynku

5. Przeprowadzenie analizy rynku

6. Określenie wszystkich możliwych dostawców.

6. Określenie wszystkich możliwych dostawców.

7. Wstępna selekcja wszystkich możliwych źródeł zaopatrzenia

7. Wstępna selekcja wszystkich możliwych źródeł zaopatrzenia

8. Ocena pozostałych dostawców

8. Ocena pozostałych dostawców

9. Wybór konkretnego dostawcy

9. Wybór konkretnego dostawcy

10. Przyjęcie dostawy produktu lub usługi

10. Przyjęcie dostawy produktu lub usługi

11. Ocena wykonania dostawy

11. Ocena wykonania dostawy

Zaopatrzenie rozumiemy

Zaopatrzenie rozumiemy

jako…

jako…

…

…

całość systemu, na który składa się:

całość systemu, na który składa się:

- zaopatrzenie własne,

- zaopatrzenie własne,

-

dostawcy zewnętrzni,

dostawcy zewnętrzni,

-

powiązania między nimi.

powiązania między nimi.

W zależności od sytuacji zaopatrzenie można

W zależności od sytuacji zaopatrzenie można

zdefiniować jako akt zakupu towarów i usług

zdefiniować jako akt zakupu towarów i usług

dla firm lub, w szerszym znaczeniu, jako

dla firm lub, w szerszym znaczeniu, jako

proces pozyskiwania dóbr i usług dla firm.

proces pozyskiwania dóbr i usług dla firm.

Zaopatrzenie to czynności

Zaopatrzenie to czynności

zaopatrywania

zaopatrywania

Czyli ogół czynności prowadzących do dostarczenia

Czyli ogół czynności prowadzących do dostarczenia

dóbr zaopatrzeniowych

dóbr zaopatrzeniowych

-

do odpowiedniego miejsca (miejsce

do odpowiedniego miejsca (miejsce

przetwarzania materiałów, miejsce sprzedaży)

przetwarzania materiałów, miejsce sprzedaży)

-

w odpowiednim czasie (aby nie występowały

w odpowiednim czasie (aby nie występowały

przestoje produkcyjne i mogła być realizowana

przestoje produkcyjne i mogła być realizowana

sprzedaż)

sprzedaż)

-

w odpowiedniej ilości (aby mogły być realizowane

w odpowiedniej ilości (aby mogły być realizowane

cele firmy: produkcja, sprzedaż, a jednocześnie

cele firmy: produkcja, sprzedaż, a jednocześnie

nie powstawały nadmierne koszty zapasów)

nie powstawały nadmierne koszty zapasów)

-

w odpowiednim stanie (bez braków, uszkodzeń)

w odpowiednim stanie (bez braków, uszkodzeń)

Strategiczne zadania

Strategiczne zadania

zaopatrzenia

zaopatrzenia

1.

1.

Redukcja kosztów

Redukcja kosztów

2.

2.

Rozwój technologii

Rozwój technologii

3.

3.

Poprawa jakości

Poprawa jakości

4.

4.

Skrócenie cyklu zamówień

Skrócenie cyklu zamówień

5.

5.

Poprawa efektywności dostaw

Poprawa efektywności dostaw

6.

6.

Zaopatrzenie stanowi bazę dla aktywów

Zaopatrzenie stanowi bazę dla aktywów

firmy

firmy

Są to zadania, które przyczyniają się do

Są to zadania, które przyczyniają się do

podwyższenia konkurencyjności firmy

podwyższenia konkurencyjności firmy

Logistyka zaopatrzenia

Logistyka zaopatrzenia

koszty zakupu

koszty zakupu

Koszty podstawowe na wejściu – cena

Koszty podstawowe na wejściu – cena

produktu lub materiału ustalona w wyniku

produktu lub materiału ustalona w wyniku

przetargów, negocjacji lub zapytań o cenę

przetargów, negocjacji lub zapytań o cenę

Koszty transakcyjne – koszty pozyskiwania i

Koszty transakcyjne – koszty pozyskiwania i

przekazywania informacji o potrzebach

przekazywania informacji o potrzebach

oraz realizacji przepływu materiałów przy

oraz realizacji przepływu materiałów przy

zakupie dóbr

zakupie dóbr

Koszty współpracy z dostawcą

Koszty współpracy z dostawcą

Koszty zakupu cd

Koszty zakupu cd

Koszty przyjęcia i przygotowania do użytku (np. kontroli,

Koszty przyjęcia i przygotowania do użytku (np. kontroli,

rozpakowania, liczenia, sortowania, przemieszczania)

rozpakowania, liczenia, sortowania, przemieszczania)

Koszty zapasów (przestrzeni magazynowej i

Koszty zapasów (przestrzeni magazynowej i

niezbędnych manipulacji)

niezbędnych manipulacji)

Koszty logistyczne (np. transportu, składowania,

Koszty logistyczne (np. transportu, składowania,

uszkodzenia)

uszkodzenia)

Koszty dostawy wraz wyładunkiem

Koszty dostawy wraz wyładunkiem

Koszty związane z jakością (koszty zgodności, oceny

Koszty związane z jakością (koszty zgodności, oceny

jakości)

jakości)

Zadania służb zaopatrzenia na

Zadania służb zaopatrzenia na

poziomie operacyjnym

poziomie operacyjnym

1.

1.

Wybór dostawcy

Wybór dostawcy

2.

2.

Utrzymanie stosunków z dostawcami

Utrzymanie stosunków z dostawcami

zgodnie ze strategią firmy

zgodnie ze strategią firmy

3.

3.

Kontrola stanu zapasów

Kontrola stanu zapasów

4.

4.

Planowanie potrzeb zaopatrzeniowych

Planowanie potrzeb zaopatrzeniowych

5.

5.

Uzupełnianie zapasów

Uzupełnianie zapasów

6.

6.

Wybór sposobu transportu towarów do

Wybór sposobu transportu towarów do

miejsc zużycia lub sprzedaży

miejsc zużycia lub sprzedaży

Kontrola stanu zapasów

Kontrola stanu zapasów

Pozwala na odpowiednie reagowanie na

Pozwala na odpowiednie reagowanie na

zmiany poziomu zapasów przez

zmiany poziomu zapasów przez

złożenie zamówienia na kolejną partię

złożenie zamówienia na kolejną partię

zakupu lub upłynnianie nadmiernych

zakupu lub upłynnianie nadmiernych

zapasów.

zapasów.

Śledzenie zmian poziomu zapasów może

Śledzenie zmian poziomu zapasów może

być prowadzone w sposób ciągły lub

być prowadzone w sposób ciągły lub

okresowy, manualnie lub za pomocą

okresowy, manualnie lub za pomocą

systemów komputerowych.

systemów komputerowych.

Planowanie potrzeb

Planowanie potrzeb

zaopatrzeniowych

zaopatrzeniowych

Planowanie powinno być elastyczne i

Planowanie powinno być elastyczne i

uwzględniać zmiany popytu,

uwzględniać zmiany popytu,

harmonogramu produkcji (awarie

harmonogramu produkcji (awarie

maszyn, pogorszenie jakości) oraz

maszyn, pogorszenie jakości) oraz

zakłócenia w funkcjonowaniu sfery

zakłócenia w funkcjonowaniu sfery

zaopatrzenia i rynku dostaw

zaopatrzenia i rynku dostaw

(opóźnienia w dostawach,

(opóźnienia w dostawach,

nieprawidłowo zrealizowane

nieprawidłowo zrealizowane

zamówienie co do ilości i jakości)

zamówienie co do ilości i jakości)

Proces uzupełniania

Proces uzupełniania

zapasów

zapasów

Rozpoczyna się od złożenia zamówienia u dostawcy.

Rozpoczyna się od złożenia zamówienia u dostawcy.

Zazwyczaj zamówienie może zostać złożone w

Zazwyczaj zamówienie może zostać złożone w

momencie, gdy poziom zapasów spadnie poniżej

momencie, gdy poziom zapasów spadnie poniżej

bezpiecznego punktu, w ilości zgodnej ze

bezpiecznego punktu, w ilości zgodnej ze

strategią firmy.

strategią firmy.

Zamówienie powinno zawierać wszystie istotne

Zamówienie powinno zawierać wszystie istotne

informacje dotyczące zarówno samego dobra, jak

informacje dotyczące zarówno samego dobra, jak

i dostawy. Zamówienie u dostawcy powinno

i dostawy. Zamówienie u dostawcy powinno

zarejestrowane w bazie danych, aby można było

zarejestrowane w bazie danych, aby można było

kontrolować ich realizację. Końcowy etap to

kontrolować ich realizację. Końcowy etap to

zapłata za dostawę i ewentualne naliczenie kar

zapłata za dostawę i ewentualne naliczenie kar

umownych dostawcy.

umownych dostawcy.

Koszty zapasów

Koszty zapasów

Koszty tworzenia zapasów

Koszty tworzenia zapasów

Koszty utrzymania zapasów (koszty

Koszty utrzymania zapasów (koszty

magazynów)

magazynów)

Koszty wyczerpania zapasów (wynikają

Koszty wyczerpania zapasów (wynikają

z tego, że zapasy są za małe, np. co

z tego, że zapasy są za małe, np. co

powoduje przestoje albo jest klient a

powoduje przestoje albo jest klient a

nie ma towaru-utrata klienta).

nie ma towaru-utrata klienta).

Modele zarządzania zapasami

Modele zarządzania zapasami

surowcowymi

surowcowymi

Model poziomu zamawiania (system ciągłego przeglądu)

Model poziomu zamawiania (system ciągłego przeglądu)

Cechy:

Cechy:

- normami sterowania są optymalna partia zakupu i poziom

- normami sterowania są optymalna partia zakupu i poziom

alarmowy,

alarmowy,

- kiedy stan magazynowy osiąga poziom alarmowy

- kiedy stan magazynowy osiąga poziom alarmowy

dokonuje się zamówienia zawsze w tej samej ilości

dokonuje się zamówienia zawsze w tej samej ilości

( wielkości)

( wielkości)

Polega na ciągłym przeglądaniu zapasów surowców.

Polega na ciągłym przeglądaniu zapasów surowców.

+ jest ona bardzo dobrą, ponieważ umożliwia ciągłą

+ jest ona bardzo dobrą, ponieważ umożliwia ciągłą

kontrolę zapasów,

kontrolę zapasów,

- jest kosztowna, nie zawsze można ją stosować, ponieważ

- jest kosztowna, nie zawsze można ją stosować, ponieważ

nieraz koszty mogą przewyższać cel.

nieraz koszty mogą przewyższać cel.

Model cyklu zamawiania (system okresowych przeglądów).

Model cyklu zamawiania (system okresowych przeglądów).

Cechy:

Cechy:

- zamówienia wystawiane są w stałych cyklach a wielkości

- zamówienia wystawiane są w stałych cyklach a wielkości

zamówień są zmienne,

zamówień są zmienne,

- wielkość zamówienia zależy w głównej mierze od stanu

- wielkość zamówienia zależy w głównej mierze od stanu

magazynowego w momencie składania zamówienia.

magazynowego w momencie składania zamówienia.

Wybór dostawcy

Wybór dostawcy

Jest często decyzją strategiczną,

Jest często decyzją strategiczną,

zwłaszcza dostawców najważniejszych

zwłaszcza dostawców najważniejszych

dóbr zaopatrzeniowych, z którymi są

dóbr zaopatrzeniowych, z którymi są

odpisane długoterminowe umowy.

odpisane długoterminowe umowy.

Wybór dostawcy powinien uwzględniać

Wybór dostawcy powinien uwzględniać

wszystkie korzyści i straty, jakie w

wszystkie korzyści i straty, jakie w

związku z tym wyborem ponosi firma,

związku z tym wyborem ponosi firma,

a nie tylko jeden element (np. cenę)

a nie tylko jeden element (np. cenę)

Współpraca z dostawcami

Współpraca z dostawcami

opiera się na następujących

opiera się na następujących

zasadach:

zasadach:

1.

1.

Związki długoterminowe

Związki długoterminowe

2.

2.

Ograniczona liczba dostawców danego dobra

Ograniczona liczba dostawców danego dobra

3.

3.

Systematyczne kontakty między firmami na

Systematyczne kontakty między firmami na

wszystkich szczeblach

wszystkich szczeblach

4.

4.

Swobodny przepływ informacji

Swobodny przepływ informacji

5.

5.

Skoordynowane systemy planowania u

Skoordynowane systemy planowania u

dostawcy i odbiorcy

dostawcy i odbiorcy

6.

6.

Wdrażanie EDI

Wdrażanie EDI

7.

7.

Włączanie dostawców do projektowania

Włączanie dostawców do projektowania

wyrobów

wyrobów

8.

8.

Pomoc w rozwoju dostawcy.

Pomoc w rozwoju dostawcy.

Kryteria wyboru dostawcy

Kryteria wyboru dostawcy

Najważniejszym czynnikiem jest zazwyczaj JAKOŚĆ.

Najważniejszym czynnikiem jest zazwyczaj JAKOŚĆ.

Jakość często odnosi się do szczególnych wymagań,

Jakość często odnosi się do szczególnych wymagań,

jakie użytkownik ma w stosunku do danego

jakie użytkownik ma w stosunku do danego

produktu (parametry techniczne, właściwości

produktu (parametry techniczne, właściwości

chemiczne, okres użytkowania, łatwość naprawy,

chemiczne, okres użytkowania, łatwość naprawy,

łatwość w użyciu, niezawodność, czystość

łatwość w użyciu, niezawodność, czystość

materiału).

materiału).

NIEZAWODNOŚĆ obejmuje realizację dostawy, jej

NIEZAWODNOŚĆ obejmuje realizację dostawy, jej

regularność i terminowość.

regularność i terminowość.

POTENCJAŁ dostawcy uwzględnia obiekty dostawcy i

POTENCJAŁ dostawcy uwzględnia obiekty dostawcy i

ich zdolności techniczne, zarządcze i organizacyjne

ich zdolności techniczne, zarządcze i organizacyjne

oraz sterowanie produkcją, co zapewnia wymaganą

oraz sterowanie produkcją, co zapewnia wymaganą

jakość i ilość materiałów we właściwym czasie.

jakość i ilość materiałów we właściwym czasie.

Kryteria wyboru dostawcy

Kryteria wyboru dostawcy

c.d.

c.d.

KONDYCJA FNANSOWA – w przypadku dostawcy o

KONDYCJA FNANSOWA – w przypadku dostawcy o

niestabilnej sytuacji finansowej istnieje

niestabilnej sytuacji finansowej istnieje

niebezpieczeństwo zakłóceń w regularności

niebezpieczeństwo zakłóceń w regularności

długoterminowej obsługi.

długoterminowej obsługi.

POSTAWA DOSTAWCY – na wybór dostawcy ma

POSTAWA DOSTAWCY – na wybór dostawcy ma

wpływ wrażenie, jakie wywarł na kupującym lub

wpływ wrażenie, jakie wywarł na kupującym lub

jego wizerunek na rynku

jego wizerunek na rynku

LOKALIZACJA DOSTAWCY – bliżej zlokalizowany

LOKALIZACJA DOSTAWCY – bliżej zlokalizowany

może realizować np. pilne zamówienia

może realizować np. pilne zamówienia

CENA - poziom w stosunku do konkurencji, warunki

CENA - poziom w stosunku do konkurencji, warunki

płatności, elastyczność

płatności, elastyczność

KOSZT – koszty tworzenia i utrzymywania powiązań

KOSZT – koszty tworzenia i utrzymywania powiązań

z dostawcą

z dostawcą

Wybór sposobu transportu

Wybór sposobu transportu

Wyodrębniamy obszary decyzyjne:

Wyodrębniamy obszary decyzyjne:

-

Wybór transportu: własny lub obcy

Wybór transportu: własny lub obcy

-

Wybór spedycji: własna lub obca

Wybór spedycji: własna lub obca

-

Wybór przewoźnika

Wybór przewoźnika

-

Wybór gałęzi i środka transportu

Wybór gałęzi i środka transportu

-

Wybór jednostki transportowej i

Wybór jednostki transportowej i

opakowania

opakowania

Zarządzanie materiałami

Zarządzanie materiałami

część logistycznego systemu zaopatrzenia

część logistycznego systemu zaopatrzenia

1.

1.

Zaopatrzenie

Zaopatrzenie

2.

2.

Magazynowanie

Magazynowanie

3.

3.

Planowanie produkcji i sterowanie nią

Planowanie produkcji i sterowanie nią

4.

4.

Transport zaopatrzeniowy

Transport zaopatrzeniowy

5.

5.

Odbiór materiałów

Odbiór materiałów

6.

6.

Kontrolę jakości materiałów

Kontrolę jakości materiałów

7.

7.

Zarządzanie i sterowanie zapasami

Zarządzanie i sterowanie zapasami

8.

8.

Gromadzenie i usuwanie odpadów

Gromadzenie i usuwanie odpadów

Rodzaje usług

Rodzaje usług

magazynowych

magazynowych

Magazyny do składowania długookresowego – najważniejsza tu

Magazyny do składowania długookresowego – najważniejsza tu

jest funkcja składowania czyli zapewnienia odpowiednich

jest funkcja składowania czyli zapewnienia odpowiednich

warunków przechowywania,

warunków przechowywania,

Magazyny ekspedycyjne – w których przechowuje się towary w

Magazyny ekspedycyjne – w których przechowuje się towary w

czasie przerw w transporcie, są to magazyny obce zarówno z

czasie przerw w transporcie, są to magazyny obce zarówno z

punktu widzenia dostawców i odbiorców. Celem jest tutaj

punktu widzenia dostawców i odbiorców. Celem jest tutaj

bezpieczeństwo magazynowania.

bezpieczeństwo magazynowania.

Magazyny ruchome – kontenery – najistotniejszym czynnikiem

Magazyny ruchome – kontenery – najistotniejszym czynnikiem

jest odpowiednie umieszczenie towarów w kontenerze aby

jest odpowiednie umieszczenie towarów w kontenerze aby

się nie przesuwały.

się nie przesuwały.

Magazyny przeładunkowe – występują w punktach styczności

Magazyny przeładunkowe – występują w punktach styczności

miejsca przeładunku, tutaj czekają towary przeładowywane z

miejsca przeładunku, tutaj czekają towary przeładowywane z

jednego środka transportu na drugi środek transportu.

jednego środka transportu na drugi środek transportu.

Podsumowanie

Podsumowanie



Zaopatrzenie stanowi jeden z najważniejszych elementów w

Zaopatrzenie stanowi jeden z najważniejszych elementów w

systemie logistycznym firmy.

systemie logistycznym firmy.



Logistyka zaopatrzenia wpływa na ciągłość i wielkość produkcji

Logistyka zaopatrzenia wpływa na ciągłość i wielkość produkcji

jakość samego produktu jak i również na płynność finansową firmy.

jakość samego produktu jak i również na płynność finansową firmy.



Nastąpiła globalizacja procesów zaopatrzenia. Firmy postawiły na

Nastąpiła globalizacja procesów zaopatrzenia. Firmy postawiły na

na rozwój systemów i technologii informacyjnych a także na rozwój

na rozwój systemów i technologii informacyjnych a także na rozwój

koncepcji marketingowych. Globalizacja procesów zaopatrzenia

koncepcji marketingowych. Globalizacja procesów zaopatrzenia

wynikła także z konieczności poszukiwania nowych rynków

wynikła także z konieczności poszukiwania nowych rynków

zaopatrzenia a także zbytu za granicą.

zaopatrzenia a także zbytu za granicą.



Zmusza to firmy do standaryzacji swoich produktów, do

Zmusza to firmy do standaryzacji swoich produktów, do

poszerzania kanałów komunikacji oraz wzrostu konkurencyjności

poszerzania kanałów komunikacji oraz wzrostu konkurencyjności

firmy.

firmy.



Globalizacja pozwala firmom do racjonalizacji produkcji oraz do

Globalizacja pozwala firmom do racjonalizacji produkcji oraz do

centralizacji zapasów.

centralizacji zapasów.