OBRÓBKA CHEMICZNA

Michaś Tomasz

LOG11A

Obróbka metali



Obróbka to zmiana właściwości danego
materiału, na przykład jego wymiaru,
kształtu czy gładkości powierzchni.
Obróbka metali jest więc zmianą czy
nadaniem metalowi nowych cech
(właściwości zarówno fizycznych, jak i
chemicznych).

Obróbka metali c.d.



W czasach teraźniejszych już odchodzi się
od obróbki typowo chemicznej, gdyż nie
daje ona odpowiednio dużej ilości
własności, który poprawiają jakość
produktów.



Teraz stosuje się częściej obróbki
mieszane typu: chemiczno-cieplna lub
plastyczno-cieplna

Obróbka chemiczna metali



Obróbka metali polegająca na
chemicznym lub fizykochemicznym
oddziaływaniu na ich powierzchnię w celu
wytworzenia powłoki ochronnej
zabezpieczającej przed korozją, usunięcia
zgorzeliny, zwiększenia wytrzymałości.

Typy obróbki chemicznej



Wytrawianie



Pasywacja



Cynkowanie galwaniczne



Anodowanie



Oksydowanie

Wytrawianie



Wytrawianie (trawienie metali) –
proces roztwarzania powierzchni
przedmiotów metalowych



Roztwarzanie – zjawisko chemiczne
polegające na przechodzeniu substancji
stałej do roztworu, połączone z reakcją tej
substancji z rozpuszczalnikiem lub innym
składnikiem roztworu.

Wytrawianie c.d.



Proces usuwania przebarwień pozostałych po
spawaniu stali nierdzewnej, tam gdzie została
zmniejszona zawartość chromu na powierzchni stali,
wytrawianie odbywa się za pomocą kąpieli
trawiących (chemicznych lub elektrochemicznych),
bądź miejscowo za pomocą past i żeli.



Proces rozpuszczania niezabezpieczonej
powierzchni metalu przez zanurzenie w roztworze
kwasowym. Technika ta stosowana jest m.in. do
celów zdobniczych w metaloplastyce i grawerstwie.

Wytrawianie c.d.



Proces usuwania przebarwień pozostałych po
spawaniu stali nierdzewnej, tam gdzie została
zmniejszona zawartość chromu na powierzchni stali,
wytrawianie odbywa się za pomocą kąpieli
trawiących (chemicznych lub elektrochemicznych),
bądź miejscowo za pomocą past i żeli.



Proces rozpuszczania niezabezpieczonej
powierzchni metalu przez zanurzenie w roztworze
kwasowym. Technika ta stosowana jest m.in. do
celów zdobniczych w metaloplastyce i grawerstwie.

Wytrawianie c.d.



Trawienie zapewnia oczyszczenie i
zabezpieczenie powierzchni metalu.
Trawienie usuwa z wierzchniej warstwy metalu
zabrudzenia, rdzę a przede wszystkim zgorzel po
spawaniu. W efekcie uzyskuje się jednorodną szaro-
matową powierzchnię materiału. Po wytrawieniu na
powierzchni metalu wytwarza się warstwa tlenków
chromu, która znacznie zwiększa odporność
chemiczną - proces ten nazywany jest pasywacją.
Bardzo często trawienie jest procesem wstępnym
przed polerowaniem elektrochemicznym.

Zbiornik do magazynowania wody
na statkach przed trawieniem

Zbiornik do magazynowania wody
na statkach po procesie trawienia

Pasywacja - chemiczna ochrona
stali nierdzewnych przed korozją

Pasywacja zapewnia

zabezpieczenie

powierzchni dla

stali nierdzewnych.

Pasywacja - chemiczna ochrona
stali nierdzewnych przed korozją



Pasywacja – proces, w którym substancja
aktywna chemicznie w danym środowisku
wytwarza na swojej powierzchni powłokę
pasywną, utworzoną z produktów reakcji
chemicznej tej substancji z otoczeniem. O
pasywacji mowa jest wtedy, gdy powłoka ta jest
całkowicie odporna na dalsze reakcje z tym
środowiskiem i jednocześnie na tyle szczelna, że
stanowi barierę ochronną dla reszty substancji,
którą otacza.

Pasywacja - chemiczna ochrona
stali nierdzewnych przed korozją



Proces pasywacji odnosi się zasadniczo do
metali. Może być procesem naturalnym,
wynikającym z właściwości metalu w
danym środowisku, lub też może być
procesem sztucznie wywołanym przez
człowieka. Nie wszystkie metale ulegają
naturalnej pasywacji, a ponadto
pasywacja ta przebiega odmiennie dla
różnych środowisk.

Pasywacja - chemiczna ochrona
stali nierdzewnych przed korozją



Przykładem naturalnej pasywacji może być
odporność na czynniki atmosferyczne
reprezentowana przez niektóre metale niebędące
metalami szlachetnymi np. wytworzenie się
patyny na powłoce miedzianej. Zjawisko
pasywacji znalazło również zastosowanie przy
przewożeniu stężonego kwasu azotowego w
cysternach zrobionych z aluminium. Metal ten
reaguje ze stężonym kwasem azotowym, tworząc
powłokę – barierę ochronną – która uniemożliwia
dalszą reakcję, ale nie wpływa na właściwości
fizyczne ani chemiczne kwasu.

Pasywacja - chemiczna ochrona
stali nierdzewnych przed korozją



Nie wszystkie stale nierdzewne można skierować
do procesu trawienia czy polerowania
elektrochemicznego. Niektóre stale nierdzewne
mają w swoim składzie zbyt małą zawartość
dodatków stopowych - chromu i niklu. Aby
odpowiednio zabezpieczyć je przed korozją
należy przeprowadzić proces pasywacji
chemicznej. Pasywacja ta nie zmienia struktury
powierzchni detalu i nie powoduje zmian
makroskopowych, a jej efektem jest polepszenie
odporności korozyjnej.

Pasywacja - chemiczna ochrona
stali nierdzewnych przed korozją

Cynkowanie



Cynkowanie – ogół operacji mający na celu
pokrycie powierzchni przedmiotów stalowych
cienką powłoką cynku w celu ochrony przed
korozją powodowaną działaniem powietrza i
wody. Cynkowanie jest stosowane powszechnie w
wielu gałęziach gospodarki, m.in. w przemyśle
samochodowym, budowlanym, lotniczym.

Cynkowanie galwaniczne



Cynkowanie – ogół operacji mający na celu
pokrycie powierzchni przedmiotów stalowych
cienką powłoką cynku w celu ochrony przed
korozją powodowaną działaniem powietrza i
wody. Cynkowanie jest stosowane powszechnie w
wielu gałęziach gospodarki, m.in. w przemyśle
samochodowym, budowlanym, lotniczym.



Dzięki cynkowaniu galwanicznemu metale
będą nie tylko chronione przed korozją, ale
zyskają również ładny wygląd. Mogą mieć srebrny
lub żółty kolor.

Cynkowanie



Cynkujemy elementy o długości: do 200cm

Anodowanie



Anodowanie – powierzchniowa obróbka metali
polegająca na elektrolitycznym wytworzeniu
warstwy tlenku. Anodowanie stosuje się głównie
w stosunku do aluminium i jego stopów.

Anodowanie



Anodowanie stosuje się w trzech celach:



do antykorozyjnego i mechanicznego zabezpieczenia
powierzchni metalu



w celach zdobniczych – anodowane stopy aluminium
uzyskują charakterystyczną fakturę, a poprzez dodawanie
do elektrolitu substancji barwiących można uzyskiwać na
powierzchni trwałe, nieścieralne powłoki kolorowe



w celu wytworzenia warstwy izolacyjnej na folii aluminiowej

Oksydowanie



Oksydowanie – proces pokrywania powierzchni
metali cienką warstwą ich tlenków (przeciw
korozji i dla ozdoby). Oksydowanie prowadzimy
metodą chemiczną, poprzez zanurzanie
przedmiotów stalowych we wrzącym stężonym
roztworze wodorotlenku sodu i azotanu srebra.

Oksydowanie

Przykładowe produkty do obróbki
chemicznej



Aktywna pasta trawiąca do stali
nierdzewnej. LOT S GEL jest pastą o
konsystencji galarety opracowaną w
celu aktywnego trawienia stali
nierdzewnej za pomocą pędzla lub
natryskowo. Stosowana jest na ścieg
spawalniczy w celu wytrawiania
miejscowego wykonywanego za
pomocą pędzla, lub na całej
powierzchni produktu, uprzednio
odtłuszczonego, za pomocą
specjalnego spryskiwacza
ciśnieniowe. 

Przykładowe produkty do obróbki
chemicznej



Płyn do czyszczenia elektrolitycznego
przebarwień złączy spawalniczych LOT S
GOLD jest płynem opracowanym
do odtworzenia odporności przed korozją i
poprawy wyglądu spoin spawalniczych na stali
nierdzewnej. Opracowany system specjalnie
dobranych preparatów do czyszczenia stali
nierdzewnej zapewni odtworzenie pierwotnego
wyglądu po spawaniu. Przebarwienie
powierzchni stali nierdzewnej spowodowane
spawaniem elektrodą-wolframową w osłonie
gazu obojętnego metodą TIG ( Tungsten Inert
Gas) są natychmiast usuwane i odzyskiwany
jest oryginalny wygląd stali nierdzewnej.
Oczyszczanie spoin spawalniczych metodą
elektrolityczną przy użyciu preparatu LOT S
GOLD nie wymaga dalszej obróbki materiału. 

Przykładowe produkty do obróbki
chemicznej



Płynny żel do trawienia stali nierdzewnej metoda
natryskową 



METALCLAD DurAlloy to polimerowy materiał
do naprawy ubytków w metalu. Po związaniu
uzyskuje twardość metalu.
Specjalizacja: regeneracja urządzeń, naprawa
wałów, naprawa turbin, naprawa przekładni,
zestaw naprawczy do turbin, naprawa ubytków,
naprawa gwintów. System METALCLAD DurAlloy to
stanowi , 100 % bezrozpuszczalnikowy ,
wielozadaniowy kompozyt polimerowy mogący
być w sposób łatwy poddawany obróbce
skrawaniem na tokarce, wiercony, gwintowany,
piłowany, piaskowany i polerowany.
Gdy METALCLAD DurAlloy jest prawidłowo
zmieszany, wówczas tworzy nie uginającą się
pastę, która szybko twardnieje do stanu materiału
o twardości metalu.