Rys. XIII.1 Możliwe konfiguracje dna podwójnego
Dno wewnętrzne może być płaskie ( pokazano z lewej strony rys. XII.1) lub z pochyłą płytą krawędziową ( z prawej strony rys. XIII.1).
Dno z pochyłą płytą krawędziową pozwala głębiej usytuować zęzę – bez konieczności wykonywania wnęk w dnie wewnętrznym.
Dno płaskie jest łatwiejsze pod względem technologicznym i zapewnia większą objętość zbiorników w dnie podwójnym.
Wymagana pojemność przestrzeni statku w dnie podwójnym.
Potrzebne są odpowiednio duże przestrzenie w statku przeznaczone na zbiorniki paliwa i zbiorniki balastu wodnego.
Wymagana pojemność zbiorników paliwa wynika z zakładanego zasięgu statku i mocy silników głównych i pomocniczych.
Wymagana objętość wszelkich zbiorników balastowych na statku ma zapewnić zanurzenie w stanie balastowym o wartości rzędu 40% do 50% zanurzenia przy pełnej nośności.
Wymagana pojemność zbiorników balastowych może okazać się większa niż pojemność w dnie podwójnym o racjonalnej wysokości. W takiej sytuacji projektant statku poszukuje dodatkowych przestrzeni ( poza dnem podwójnym ) na zbiorniki balastowe.
Klasycznie zbiornik balastu jest usytuowany w przestrzeni skrajnika dziobowego. Dodatkowo mogą być zastosowane tzw. zbiorniki wysokie, najczęściej pomiędzy ładowniami statku ( rys. XIII.2 ). Jest to popularne rozwiązanie stosowane np. na kontenerowcach.
Rys. XIII.2 Zbiornik wysoki
Na masowcach jedna lub dwie ładownie statku pełnią jednocześnie rolę zbiorników balastowych, tzn. ich konstrukcja jest przystosowana do zapełniania ładowni wodą
( rys. XIII.3 ).
Rys. XIII.3 Ładownia balastowa na masowcu
Rolę zbiorników balastowych pełnią także przestrzenie w podwójnych burtach, stosowane na takich statkach jak zbiornikowce, kontenerowce, niektóre masowce, statki wielozadaniowe, itp.
Na niektórych statkach stosowane jest dno podwójne o zmiennej wysokości wzdłuż statku. Popularne rozwiązanie to wyższe dno podwójne w maszynowni ( rys. XIII.4 ). Rozwiązanie takie może być np. wymuszone poprzez konieczność dostosowania poziomu wału silnika do położenia śruby napędowej. Dodatkowo uzyskuje się większą objętość zbiorników paliwa w rejonie maszynowni.
Rys. XIII.4 Podwyższone dno podwójne w maszynowni statku
Wyższe dno podwójne bywa często stosowane w pierwszej ładowni statku ( dziobowej ), gdzie kształt kadłuba jest smukły ( rys. XIII.5 ). Dno wewnętrzne przy zachowaniu stałej wysokości dna podwójnego byłoby tam bardzo wąskie.
Rys. XIII.5 Podwyższone dno podwójne w ładowni dziobowej Uwagi na temat wytrzymałości dna podwójnego
Dno podwójne, jak każdy płat konstrukcji okrętowej 2-poszyciowej, składa się z poszyć, usztywnień poszyć i wiązarów poprzecznych i wzdłużnych mających formę pionowych ścianek łączących poszycia.
Poszycie dna zewnętrznego jest obciążone ciśnieniem wody zewnętrznej. Od wewnątrz jest obciążone ciśnieniem cieczy w zbiornikach dna podwójnego. Poszycie jest podpierane przez usztywnienia, które opierają się na wiązarach.
Poszycie dna wewnętrznego jest obciążone ciśnieniem ładunku lub balastu, który wypełnia ładownie lub zbiorniki powyżej dna podwójnego. Poszycie to opiera się na usztywnieniach, które z kolei są podpierane przez wiązary.
Wiązary poprzeczne są nazywane dennikami a wzdłużne – wzdłużnikami dna.
Całkowite obciążenie dna podwójnego w przedziale pomiędzy sąsiednimi grodziami poprzecznymi nie jest na ogół zrównoważone, tzn. całkowity napór wody od zewnątrz nie równoważy obciążenia dna wewnętrznego ( np. naciskiem ładunku ). W takiej sytuacji dno
podwójne ugina się pomiędzy sąsiednimi grodziami poprzecznymi i burtami. Wiązary dna podlegają zginaniu.
Przekroje poprzeczne wiązarów mają formę dwuteowników, których półki są utworzone przez pasy współpracujące poszycia. W obszarze pasa współpracującego leżą usztywnienia poszycia równoległe do osi wiązara.
Potrzebne są odpowiednie wartości wskaźnika przekroju wiązarów, które można uzyskać dzięki odpowiednio dużej wysokości dna podwójnego i odpowiednio grubym blachom poszyć. Potrzebne jest także odpowiednio duże pole przekroju poprzecznego wiązarów
( denników i wzdłużników dna ), uzyskiwane dzięki odpowiednio dużej grubości blach, z których są one budowane.
Pamiętajmy, że blachy poszyć dna wewnętrznego i dna zewnętrznego oprócz naprężeń od zginania lokalnego ciśnieniem ładunku lub wody zewnętrznej, przenoszą także naprężenia o charakterze membranowym związane z wyżej omówionym zginaniem płata dna i ze zginaniem ogólnym lub skręcaniem kadłuba.
Podobnie jest z usztywnieniami – podlegają one zginaniu lokalnemu pomiędzy wiązarami i przenoszą naprężenia od zginania płata dna ( leżą w obszarze pasów współpracujących wiązarów ) i od zginania ogólnego lub skręcania kadłuba statku.
Dno podwójne usztywnione wzdłużne jest zazwyczaj stosowane na statkach większych, gdyż wzdłużne usztywnienia dna powiększają wartość wskaźnika przekroju poprzecznych przekrojów kadłuba i łatwiej można spełnić kryterium wytrzymałości kadłuba w warunkach zginania ogólnego.
Przykładowe dno podwójne usztywnione wzdłużnie oraz fragment burty i grodzi poprzecznej pokazano na rys. XIII.6.
Rys. XIII.6 Przykładowe dno podwójne usztywnione wzdłużnie Elementy dna ponumerowane na rys. XIII.6 mają nazwy podane niżej.
– poszycie burty;
– gródź poprzeczna; 3 – wręg;
– usztywnienie grodzi poprzecznej;
– płyta poszycia tzw. zbiornika obłowego ( zbiorniki obłowe są typowe dla masowców ); 6 – denny wzdłużnik środkowy;
7 – wzdłużnik boczny; 8 – dennik;
– wzdłużne usztywnienie dna;
– węzłówki ( dokowe, obłowe, płyty wspornikowe ).
Typową budowę dna podwójnego na długości przedziału pomiędzy sąsiednimi grodziami poprzecznymi pokazano na rys. XIII.7. Jest to widok z góry na dno wewnętrzne.
Odstęp usztywnień wzdłużnych jest rzędu 600 mm do 900 mm. Odstęp denników jest rzędu od 2 do 4 odstępów wręgowych ( orientacyjnie od 1200 mm do 3600 mm ).
Rys. XIII.7 Widok z góry na dno wewnętrzne Oznaczenia zastosowane na rys. XIII.7:
w.o. – węzłówka obłowa;
u – wzdłużne usztywnienie dna wewnętrznego;
w.b. – wzdłużnik boczny;
w.s. – denny wzdłużnik środkowy; d – dennik;
w.d. – węzłówka dokowa.
Denny wzdłużnik środkowy
Denny wzdłużnik środkowy ( rys. XIII.8) powinien przebiegać na całej długości dna podwójnego. Jest on wymagany przez Przepisy towarzystw klasyfikacyjnych, gdyż służy on do podparcia statku na podporach stępkowych doku pływającego podczas dokowania statku. Z tego względu wymagane jest także zastosowanie węzłówek dokowych ( rys. XIII.8), które przejmują obciążenie od podpór stępkowych i usztywniają wzdłużnik środkowy zabezpieczając go przed wyboczeniem. Denny wzdłużnik środkowy często pełni także rolę szczelnej ściany zbiorników w dnie podwójnym. Jego grubość, w zależności od wielkości statku, ma orientacyjną wartość od 12 mm do 20 mm.
Rys. XIII.8 Denny wzdłużnik środkowy i węzłówki dokowe
Zamiast klasycznego wzdłużnika środkowego może być zastosowany wzdłużnik tunelowy ( rys. XIII.9). Ma on formę tunelu ograniczonego dwoma szczelnymi wzdłużnikami dna rozstawionymi w orientacyjnej odległości rzędu 1,2 m do 1,6 m. Dzięki temu możliwe jest podparcie statku na podporach stępkowych przy dokowaniu.
Zaletą wzdłużnika tunelowego jest możliwość wykorzystania jego przestrzeni do prowadzenia rurociągów systemu balastowego statku. Rury i zawory tego systemu są łatwe w montażu i dostępne do przeglądów.
Rys. XIII.9 Wzdłużnik tunelowy
Oznaczenia na rys. XIII.9:
t – dźwigar o przekroju teowym;
d – dennik lub płyta wspornikowa ( połączona z najbliższymi usztywnieniami dna wewnętrznego i zewnętrznego;
w – węzłówka.
Wzdłużniki boczne
Zastosowanie wzdłużników bocznych jest wymagane przez Przepisy towarzystw klasyfikacyjnych. Wg [1] odstęp wzdłużników bocznych lub odległości pomiędzy wzdłużnikiem bocznym a PS lub burtą nie powinna przekraczać 5 m. Oznacza to, że na statku o szerokości od 10 m do 20 m wymagane jest zastosowanie po jednym wzdłużniku bocznym z każdej strony PS.
Wzdłużnik boczny ma formę pionowej płyty o grubości rzędu 10 mm do 20 mm ( w zależności od wielkości statku ), z otworami komunikacyjnymi i usztywnionej wzdłuż statku lub pionowo – aby zapobiec wyboczeniu ( rys. XIII.10 , a i b).
Wzdłużnik boczny może być szczelny – aby stanowić ścianę zbiornika w dnie podwójnym. Wówczas jego usztywnienia mają zapewnić także odpowiednią wytrzymałość płyty wzdłużnika obciążonej z jednej strony ciśnieniem cieczy w zbiorniku.
Wzdłużnik boczny najczęściej jest ciągły a denniki są do niego spawane w formie płyt pomiędzy wzdłużnikiem środkowym a wzdłużnikiem bocznym, itd.
Rys. XIII.10 Wzdłużnik boczny
W rejonie dziobowym wzdłużnik boczny może kończyć się na denniku – ze względu na zmniejszającą się szerokość dna wewnętrznego.
Wzdłużniki boczne „przenoszą” część obciążenia netto ( wypadkowe obciążenie na dno zewnętrzne i dno wewnętrzne ) dna w przedziale pomiędzy grodziami poprzecznymi – na grodzie. Przyczyniają się także do zapewnienia odpowiedniej wartości wskaźnika wytrzymałości przekroju kadłuba, wynikającej z kryterium wytrzymałości w warunkach zginania ogólnego. Pozwalają one także „rozprowadzać” skoncentrowane obciążenia na dno wewnętrzne od ładunku, na kilka denników w pobliżu miejsca takiego obciążenia.
Denniki
Denniki są stosowane w odstępach od 2 do 4 odstępów wręgowych – w zależności od obciążenia dna wewnętrznego. Podpierają one wzdłużne usztywnienia dna zewnętrznego i dna wewnętrznego. „Przenoszą” one także część obciążenia netto dna do burt lub grodzi wzdłużnych.
Dennik ma formę płyty z otworami komunikacyjnymi, usztywnionej pionowymi płaskownikami w celu zapewnienia odporności na wyboczenie ( rys. XIII.11). Dennik zazwyczaj jest wykonany z blach wstawianych pomiędzy wzdłużniki dna. Grubość blach tworzących dennik, w zależności od wielkości statku i obciążeń na dno wewnętrzne zawiera się orientacyjnie w przedziale od 10 mm do 20 mm.
Dennik może także stanowić ścianę końcową zbiornika w dnie podwójnym. Wówczas otwory dla przejścia wzdłużnych usztywnień dna zewnętrznego i wewnętrznego są odpowiednio zaślepione a usztywnienia pionowe zapewniają odpowiednią wytrzymałość blach obciążonych ciśnieniem cieczy w zbiorniku.
Rys. XIII.11 Konstrukcja dennika